一种活性氢氧化钙的生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性氢氧化钙的生产用搅拌装置，其包括竖直设置的筒体，在筒体的顶端倾斜向上的安装有若干个进料斗，在筒体的底端竖直向下的安装有支腿，在筒体的中心竖直的设置有中心轴，中心轴的底端通过轴承与筒体的底端旋转连接，中心轴的顶端穿过筒体的顶端后与第一电动机传动连接，在中心轴上沿圆周方向均布的安装有若干个搅拌轴，在搅拌轴的末端水平向内开有弹簧盲孔，在弹簧盲孔内从内向外依次安装有压缩弹簧和滚动钢球；本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术结构简单，在搅拌轴的末端安装弹性的滚动钢球，使搅拌轴可以完全覆盖搅拌筒体的整个径向方向，搅拌覆盖面大，搅拌更加充分，有效的提高了产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种活性氢氧化钙的生产用搅拌装置
：本技术涉及氢氧化钙生产设备
，具体涉及一种活性氢氧化钙的生产用搅拌装置。
技术介绍
：在氢氧化钙生产
，搅拌装置是必不可少的设备之一，其主要作用是均匀搅拌氢氧化钙、分散剂、活化剂混合物，提高氢氧化钙在高分子材料中的分散性、相容性和稳定性，现有的搅拌装置均为电动机带动搅拌叶片旋转实现搅拌功能，但普遍存在的问题是：搅拌叶片的长度有限，搅拌叶片的无法覆盖搅拌筒体的整个径向方向，导致位于筒体边缘的物料搅拌速度较低，搅拌效果差。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种活性氢氧化钙的生产用搅拌装置。本技术的内容：一种活性氢氧化钙的生产用搅拌装置，其包括竖直设置的筒体，在所述筒体的顶端倾斜向上的安装有若干个进料斗，在所述筒体的底端竖直向下的安装有支腿，在所述筒体的中心竖直的设置有中心轴，所述中心轴的底端通过轴承与所述筒体的底端旋转连接，所述中心轴的顶端穿过所述筒体的顶端后与第一电动机传动连接，在所述中心轴上沿圆周方向均布的安装有若干个搅拌轴，在所述搅拌轴的末端水平向内开有弹簧盲孔，在所述弹簧盲孔内从内向外依次安装有压缩弹簧和滚动钢球，所述滚动钢球位于所述弹簧盲孔的孔口处，在所述搅拌轴的外端还螺接有限位封堵，所述限位封堵的末端开有限位通孔，所述限位通孔的直径小于所述滚动钢球的直径，在所述筒体的内壁上开有与所述滚动钢球相匹配的滑道，所述滚动钢球在所述滑道上滚动，在所述筒体的底端外壁上水平固定连接有出料管，在所述出料管的底端竖直相向下的安装有落料管，在所述出料管内安装有输料绞笼，所述输料绞笼与第二电动机传动连接。进一步的，所述滚动钢球由碳化硅制成。本技术的有益效果：本技术结构简单，在搅拌轴的末端安装弹性的滚动钢球，使搅拌轴可以完全覆盖搅拌筒体的整个径向方向，搅拌覆盖面大，搅拌更加充分，有效的提高了产品品质。附图说明：图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为图2的A部分放大结构示意图；图中，筒体1、进料斗2、支腿3、中心轴4、第一电动机5、搅拌轴6、弹簧盲孔7、压缩弹簧8、滚动钢球9、限位封堵10、滑道11、出料管12、落料管13、输料绞笼14、第二电动机15。具体实施方式：如图1至图3所示，一种活性氢氧化钙的生产用搅拌装置，其包括竖直设置的筒体1，在所述筒体1的顶端倾斜向上的安装有若干个进料斗2，在所述筒体1的底端竖直向下的安装有支腿3，在所述筒体1的中心竖直的设置有中心轴4，所述中心轴4的底端通过轴承与所述筒体1的底端旋转连接，所述中心轴4的顶端穿过所述筒体1的顶端后与第一电动机5传动连接，在所述中心轴4上沿圆周方向均布的安装有若干个搅拌轴6，在所述搅拌轴6的末端水平向内开有弹簧盲孔7，在所述弹簧盲孔7内从内向外依次安装有压缩弹簧8和滚动钢球9，所述滚动钢球9位于所述弹簧盲孔7的孔口处，在所述搅拌轴6的外端还螺接有限位封堵10，所述限位封堵10的末端开有限位通孔，所述限位通孔的直径小于所述滚动钢球9的直径，在所述筒体1的内壁上开有与所述滚动钢球9相匹配的滑道11，所述滚动钢球9在所述滑道11上滚动，在所述筒体1的底端外壁上水平固定连接有出料管12，在所述出料管12的底端竖直相向下的安装有落料管13，在所述出料管12内安装有输料绞笼14，所述输料绞笼14与第二电动机15传动连接；所述滚动钢球9由碳化硅制成。工作原理：工作时，第一电动机5带动搅拌轴6旋转，滚动钢球9由于压缩弹簧8以及离心力的作用部分球面伸出限位封堵10外，随着搅拌轴6的转动滚动钢球9在滑道11内滚动，搅拌完成后启动第二电动机15启动输料绞笼14即可将搅拌好的物料排出。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性氢氧化钙的生产用搅拌装置，其特征在于：其包括竖直设置的筒体(1)，在所述筒体(1)的顶端倾斜向上的安装有若干个进料斗(2)，在所述筒体(1)的底端竖直向下的安装有支腿(3)，在所述筒体(1)的中心竖直的设置有中心轴(4)，所述中心轴(4)的底端通过轴承与所述筒体(1)的底端旋转连接，所述中心轴(4)的顶端穿过所述筒体(1)的顶端后与第一电动机(5)传动连接，在所述中心轴(4)上沿圆周方向均布的安装有若干个搅拌轴(6)，在所述搅拌轴(6)的末端水平向内开有弹簧盲孔(7)，在所述弹簧盲孔(7)内从内向外依次安装有压缩弹簧(8)和滚动钢球(9)，所述滚动钢球(9)位于所述弹簧盲孔(7)的孔口处，在所述搅拌轴(6)的外端还螺接有限位封堵(10)，所述限位封堵(10)的末端开有限位通孔，所述限位通孔的直径小于所述滚动钢球(9)的直径，在所述筒体(1)的内壁上开有与所述滚动钢球(9)相匹配的滑道(11)，所述滚动钢球(9)在所述滑道(11)上滚动，在所述筒体(1)的底端外壁上水平固定连接有出料管(12)，在所述出料管(12)的底端竖直相向下的安装有落料管(13)，在所述出料管(12)内安装有输料绞笼(14)，所述输料绞笼(14)与第二电动机(15)传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种活性氢氧化钙的生产用搅拌装置，其特征在于：其包括竖直设置的筒体(1)，在所述筒体(1)的顶端倾斜向上的安装有若干个进料斗(2)，在所述筒体(1)的底端竖直向下的安装有支腿(3)，在所述筒体(1)的中心竖直的设置有中心轴(4)，所述中心轴(4)的底端通过轴承与所述筒体(1)的底端旋转连接，所述中心轴(4)的顶端穿过所述筒体(1)的顶端后与第一电动机(5)传动连接，在所述中心轴(4)上沿圆周方向均布的安装有若干个搅拌轴(6)，在所述搅拌轴(6)的末端水平向内开有弹簧盲孔(7)，在所述弹簧盲孔(7)内从内向外依次安装有压缩弹簧(8)和滚动钢球(9)，所述滚动钢球(9)位于所述弹簧盲孔(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：严先均，
申请(专利权)人：江西创先精细钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36