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一种大理石加工用粉末搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:28406398 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-11 18:10
本实用新型专利技术涉及大理石加工技术领域,公开了一种大理石加工用粉末搅拌装置,解决了搅拌设备在搅拌的时候各种原料易发生沉底现象,致使原料混合不均匀,直接降低了大理石加工的质量的问题,包括底座,底座上方设置有搅拌筒,搅拌筒底端一侧转动安装在底座上,且搅拌筒上端远离底部转动连接处的一侧铰接有盖板,搅拌筒的内部通过支撑部固定有输送管,输送管两端开口式设置,且输送管底端与搅拌筒底面设置有间隔,搅拌筒底端安装有电机,本装置通过电机的转动带动底部的大理石原料从输送管中向上输送后再次对其进行搅拌,从而减少其沉底现象的发生,提高了混合的均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种大理石加工用粉末搅拌装置
本技术涉及大理石加工
,尤其涉及一种大理石加工用粉末搅拌装置。
技术介绍
随着现代建筑事业的发展,对装饰材料提出了轻质、高强、美观、多品种的要求。人造饰面石材就是在这种形势下出现的。它重量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便、花纹图案可人为控制,是现代建筑理想的装饰材料。人造大理石是用天然大理石或花岗岩的碎石为填充料,用水泥、石膏和不饱和聚酯树脂为粘剂,经搅拌成型、研磨和抛光后制成,因此在制作大理石的前期需要对各种原料进行搅拌和混合,目前比较传统的搅拌设备在搅拌的时候各种原料易发生沉底现象,致使原料混合不均匀,直接降低了大理石加工的质量,因此,我们提出了一种大理石加工用粉末搅拌装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的搅拌设备在搅拌的时候各种原料易发生沉底现象,致使原料混合不均匀,直接降低了大理石加工的质量的缺点,而提出的一种大理石加工用粉末搅拌装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种大理石加工用粉末搅拌装置,包括底座,所述底座上方设置有搅拌筒,所述搅拌筒底端一侧转动安装在所述底座上,且搅拌筒上端远离底部转动连接处的一侧铰接有盖板;所述搅拌筒的内部通过支撑部固定有输送管,所述输送管两端开口式设置,且输送管底端与搅拌筒底面设置有间隔,所述搅拌筒底端安装有电机,所述电机的输出轴延伸至所述搅拌筒内部,且电机的输出轴上设置有搅拌杆,并且电机的输出轴上同心固定有螺旋输送杆,所述螺旋输送杆延伸至所述输送管中。优选的,所述底座的底端四角处均安装有万向轮,所述万向轮具有自锁机构。优选的,所述底座上端远离所述搅拌筒转动连接处的一端固定有电磁铁。优选的,所述支撑部包括固定在搅拌筒内壁上的连接杆,所述连接杆的另一端固定有支撑环,所述输送管固定在所述支撑环中。优选的,所述螺旋输送杆的顶端露出所述输送管的顶端。本技术的有益效果是:本装置通过电机的转动带动底部的大理石原料从输送管中向上输送后再次对其进行搅拌,从而减少其沉底现象的发生,提高了混合的均匀度。附图说明图1为本技术提出的一种大理石加工用粉末搅拌装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种大理石加工用粉末搅拌装置中支撑部的结构示意图。图中:1底座、2搅拌筒、3电磁铁、4盖板、5支撑部、51连接杆、52支撑环、6输送管、7电机、8螺旋输送杆、9搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。参照图1-2,一种大理石加工用粉末搅拌装置,包括底座1,底座1的底端四角处均安装有万向轮,万向轮具有自锁机构,便于对本装置进行移动,底座1上方设置有搅拌筒2,搅拌筒2底端一侧转动安装在底座1上,且搅拌筒2上端远离底部转动连接处的一侧铰接有盖板4,底座1上端远离搅拌筒2转动连接处的一端固定有电磁铁3,通过电磁铁3对搅拌筒2进行固定;搅拌筒2的内部通过支撑部5固定有输送管6,支撑部5包括固定在搅拌筒2内壁上的连接杆51,连接杆51的另一端固定有支撑环52,输送管6固定在支撑环52中,输送管6两端开口式设置,且输送管6底端与搅拌筒2底面设置有间隔,搅拌筒2底端安装有电机7,电机7的输出轴延伸至搅拌筒2内部,且电机7的输出轴上设置有搅拌杆9,搅拌杆9与支撑部5、输送管6错开,并且电机7的输出轴上同心固定有螺旋输送杆8,螺旋输送杆8延伸至输送管6中,螺旋输送杆8的顶端露出输送管6的顶端,便于原料从输送管6中流出。本实施例中,打开盖板4,把大理石原料依次加入搅拌筒2中,打开电机7,电机7带动搅拌杆9与螺旋输送杆8转动,由螺旋输送杆8反复带动搅拌筒2底部的大理石原料从输送管6中向上输送后再次掉落至搅拌筒2内部上方,并由搅拌杆9对其进行搅拌,从而减少其沉底现象的发生,提高了混合的均匀度。当原料混合均匀后,打开盖板4,关闭电磁铁3,推动搅拌筒2,使搅拌筒2在底座1上转动,从而使搅拌筒2倾斜,从而便于对内部原料进行倒出。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种大理石加工用粉末搅拌装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上方设置有搅拌筒(2),所述搅拌筒(2)底端一侧转动安装在所述底座(1)上,且搅拌筒(2)上端远离底部转动连接处的一侧铰接有盖板(4);/n所述搅拌筒(2)的内部通过支撑部(5)固定有输送管(6),所述输送管(6)两端开口式设置,且输送管(6)底端与搅拌筒(2)底面设置有间隔,所述搅拌筒(2)底端安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴延伸至所述搅拌筒(2)内部,且电机(7)的输出轴上设置有搅拌杆(9),并且电机(7)的输出轴上同心固定有螺旋输送杆(8),所述螺旋输送杆(8)延伸至所述输送管(6)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种大理石加工用粉末搅拌装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上方设置有搅拌筒(2),所述搅拌筒(2)底端一侧转动安装在所述底座(1)上,且搅拌筒(2)上端远离底部转动连接处的一侧铰接有盖板(4);
所述搅拌筒(2)的内部通过支撑部(5)固定有输送管(6),所述输送管(6)两端开口式设置,且输送管(6)底端与搅拌筒(2)底面设置有间隔,所述搅拌筒(2)底端安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴延伸至所述搅拌筒(2)内部,且电机(7)的输出轴上设置有搅拌杆(9),并且电机(7)的输出轴上同心固定有螺旋输送杆(8),所述螺旋输送杆(8)延伸至所述输送管(6)中。


2.根据权利要求1所述的一种大理石加...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丹萍
申请(专利权)人:李丹萍
类型:新型
国别省市:广东;44

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