一种用于水泥窑SCR脱硝反应器的吹灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于水泥窑SCR脱硝反应器的吹灰装置，属于水泥窑SCR脱硝反应器吹灰技术领域，包括空气过滤器、空气压缩器、储气罐、压缩空气加热器、耙式吹灰器和脱硝反应器，所述耙式吹灰器包括输送主管，所述输送主管连通有输送支管，输送支管上设置有扁状喷嘴，扁状喷嘴的长度范围为5‑6cm。本实用新型专利技术重新设计出气孔，将出气孔改进为扁状喷嘴，增大吹出气体的压力，令吹灰更加彻底，吹灰效果好，有效减少反复进行吹灰操作的次数，节约电能，保证生产任务的尽快进行，避免影响企业的高速发展。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥窑SCR脱硝反应器的吹灰装置
本技术涉及水泥窑SCR脱硝反应器吹灰
，具体涉及一种用于水泥窑SCR脱硝反应器的吹灰装置。
技术介绍
目前，能源问题已经成为全球性的战略问题，我国能源已经呈现日益匮乏的趋势，每年都要从国外进口大量的能源，因此，在能源日益减少的情况下，如何在实际生产中节能减耗，已经成为企业增加竞争力和利润的最有力途径。在水泥产业中大力推广节能技术是发展的需要，是国家节能政策的要求，因此，深入探讨水泥窑炉的节能技术开发和方向有着很大的经济效益和社会效益。SCR脱硝催化剂是水泥窑炉脱硝系统的核心部分，水泥窑炉烟气风量大，烟气温度在200℃左右，气体灰分大，成分复杂、腐蚀性强、湿含量高。水泥行业粉尘含量80-120g/m3，灰尘里面有碱金属、碱土金属等，因此水泥窑尾烟气的飞灰集聚现象严重影响了SCR系统催化剂活性和寿命，所以吹灰器就成了SCR系统的必要设备，在燃煤电厂SCR反应器内，一般应用的是声波、蒸汽吹灰技术和压缩机吹灰技术。但是目前吹灰装置的出气孔基本都是圆形的，吹出的气体压力小，吹灰效果较差，为了吹灰更加彻底些，往往需要多次反复进行吹灰操作，不仅浪费电能，还耽误生产任务的尽快进行，影响企业的高速发展。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本技术提供一种用于水泥窑SCR脱硝反应器的吹灰装置；该用于水泥窑SCR脱硝反应器的吹灰装置重新设计出气孔，将出气孔改进为扁状喷嘴，增大吹出气体的压力，令吹灰更加彻底，吹灰效果好，有效减少反复进行吹灰操作的次数，节约电能，保证生产任务的尽快进行，避免影响企业的高速发展。为了解决上述技术问题，本技术提供的一种用于水泥窑SCR脱硝反应器的吹灰装置，包括空气过滤器、空气压缩器、储气罐、压缩空气加热器和耙式吹灰器，所述耙式吹灰器包括输送主管，所述输送主管连通有输送支管，输送支管上设置有扁状喷嘴，扁状喷嘴的长度范围为5-6cm。本技术进一步改进中，上述输送支管包括与输送主管连通的内管，内管外设置有外管；所述外管上设置有外喷气孔，内管上设置有内喷气孔，内喷气孔与外喷气孔相通，外喷气孔与扁状喷嘴相通；所述外管和内管连接处设置有喷孔调节机构。通过上述设计，本方案可更便于调整出气面积大小，调整出气量，进而更进一步调整出气压力，更彻底的吹灰。本技术进一步改进中，上述内管的中部设置有连接凹槽，外管套设在连接凹槽外；所述连接凹槽上设置有内喷气孔。通过上述设计，本方案可更利于外管和内管的连接。本技术进一步改进中，上述喷孔调节机构包括连接凹槽两端边缘上分别设置的内管外螺纹和外管的两端上分别设置的与内管外螺纹方向相同的外管外螺纹；所述内管外螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母与外管外螺纹连接。通过上述设计，本方案可更便于内管和外管连接处的密封性，也更利于内外喷气孔相通部分调整后的固定，使用时，转动外管，调整内外喷气孔相通部分的重合度，然后再利用锁紧螺母固定外管和内管即可。本技术进一步改进中，上述外管的一端与连接凹槽一端相接处设置有密封垫Ⅰ；外管的另一端与连接凹槽另一端相接处设置有密封垫Ⅱ。通过上述设计，本方案可更利于内管和外管之间连接处的密封性，更好的避免“跑气”。本技术进一步改进中，上述输送主管上设置有压力表。通过上述设计，本方案可更利于工人掌握输送气压。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术重新设计出气孔，将出气孔改进为扁状喷嘴，增大吹出气体的压力，令吹灰更加彻底，吹灰效果好，有效减少反复进行吹灰操作的次数，节约电能，保证生产任务的尽快进行，避免影响企业的高速发展。附图说明为更清楚地说明
技术介绍
或本技术的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。图1是本技术具体实施方式结构示意图。图2是本技术输送主管和输送支管连接示意图。图3为本技术输送支管和扁状喷嘴连接示意图。图4是本技术内管和外管结构示意图。图5是本技术内管和外管连接示意图。图6为本技术内喷气孔和外喷气孔部分相通时的示意图1。图7为本技术内喷气孔和外喷气孔部分相通时的示意图2。图中所示：1-空气过滤器；2-空气压缩器；3-储气罐；4-压缩空气加热器；5-耙式吹灰器；6-输送主管；7-脱硝反应器；8-输送支管；9-扁状喷嘴；10-内管；11-连接凹槽；12-内喷气孔；13-外管；14-外喷气孔；15-锁紧螺母。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围，同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1-3所示，一种用于水泥窑SCR脱硝反应器的吹灰装置，包括空气过滤器1、空气压缩器2、储气罐3、压缩空气加热器4、耙式吹灰器5和脱硝反应器7，所述耙式吹灰器5包括输送主管6，所述输送主管6连通有输送支管8，输送支管8上设置有扁状喷嘴9，扁状喷嘴9的长度范围为5-6cm；扁状喷嘴压力：0.5-1Mma，喷嘴距离催化剂10-20cm。如图4-7所示，所述输送支管8包括与输送主管6连通的内管10，内管10外设置有外管13；所述外管13上设置有外喷气孔14，内管10上设置有内喷气孔12，内喷气孔12与外喷气孔14相通，外喷气孔14与扁状喷嘴9相通；所述外管13和内管10连接处设置有喷孔调节机构。现在的吹灰装置基本都是没有节能机制，譬如目前的压缩机吹灰装置的出气量都是固定的，不能调节大小，即轻度灰尘状态所用出气量和中度、重度出气量都是一样的，十分的浪费资源，不利于企业经济的有效增长；因此，本方案增设喷气孔调节机构，人为控制喷气孔的大小，一方面控制出气量的大小，一方面也能更好的控制出气压力，达到节约资源的目的。所述内管10的中部设置有连接凹槽11，外管13套设在连接凹槽11外；所述连接凹槽11上设置有内喷气孔12。所述喷孔调节机构包括连接凹槽11两端边缘上分别设置的内管外螺纹和外管13的两端上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水泥窑SCR脱硝反应器的吹灰装置，包括空气过滤器、空气压缩器、储气罐、压缩空气加热器、耙式吹灰器和脱硝反应器，其特征在于：所述耙式吹灰器包括输送主管，所述输送主管连通有输送支管，输送支管上设置有扁状喷嘴，扁状喷嘴的长度范围为5-6cm。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥窑SCR脱硝反应器的吹灰装置，包括空气过滤器、空气压缩器、储气罐、压缩空气加热器、耙式吹灰器和脱硝反应器，其特征在于：所述耙式吹灰器包括输送主管，所述输送主管连通有输送支管，输送支管上设置有扁状喷嘴，扁状喷嘴的长度范围为5-6cm。


2.根据权利要求1所述的用于水泥窑SCR脱硝反应器的吹灰装置，其特征在于：所述输送支管包括与输送主管连通的内管，内管外设置有外管；所述外管上设置有外喷气孔，内管上设置有内喷气孔，内喷气孔与外喷气孔相通，外喷气孔与扁状喷嘴相通；所述外管和内管连接处设置有喷孔调节机构。


3.根据权利要求2所述的用于水泥窑SCR脱硝反应器的吹灰装置，其特征在于：所述内管的中部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭小玲，马帅，朱礼强，王振，
申请(专利权)人：中节能六合天融山东催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37