本实用新型专利技术公开了节能环保型工业用废气处理装置，包括净化仓和废气管，所述废气管位于净化仓内腔的底部处，所述废气管表面的左侧活动连接有单向阀，所述废气管的顶部连通有出气喷头，所述净化仓的内腔固定连接有安装框，所述净化仓的右侧通过安装板固定连接有第二水泵。本实用新型专利技术通过净化仓、环形喷淋管、循环管、第一水泵、抽液管、出水管、废气管、安装框、连通管、第二水泵、铜质吸热水管和吸热格栅，可使装置达到节能环保的功能，解决了现有市场上的工业用废气处理装置不具备节能环保的功能，废气排出时携带大量的热量，在处理过程中热量被浪费，不利于资源的合理利用，同时废气处理效率较低，成本耗费较高的问题。
【技术实现步骤摘要】
节能环保型工业用废气处理装置
本技术涉及废气处理
，具体为节能环保型工业用废气处理装置。
技术介绍
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。在废气处理过程中需要对其进行喷淋净化，现有市场上的工业用废气处理装置不具备节能环保的功能，废气排出时携带大量的热量，在处理过程中热量被浪费，不利于资源的合理利用，同时废气处理效率较低，成本耗费较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供节能环保型工业用废气处理装置，具备节能环保的优点，解决了现有市场上的工业用废气处理装置不具备节能环保的功能，废气排出时携带大量的热量，在处理过程中热量被浪费，不利于资源的合理利用，同时废气处理效率较低，成本耗费较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：节能环保型工业用废气处理装置，包括净化仓和废气管，所述废气管位于净化仓内腔的底部处，所述废气管表面的左侧活动连接有单向阀，所述废气管的顶部连通有出气喷头，所述净化仓的内腔固定连接有安装框，所述净化仓的右侧通过安装板固定连接有第二水泵，所述第二水泵的左侧连通有连通管，所述连通管的左侧贯穿净化仓和安装框并连通有铜质吸热水管，所述铜质吸热水管的表面固定连接有吸热格栅，所述吸热格栅的两侧均与安装框的连接处固定连接，所述铜质吸热水管远离连通管的一侧连通有出水管，所述出水管远离铜质吸热水管的一侧贯穿至净化仓的外侧。优选的，所述净化仓的左侧通过安装板固定连接有第一水泵，所述第一水泵的右侧连通有抽液管，所述抽液管远离第一水泵的一侧贯穿至净化仓的内腔，所述第一水泵的顶部连通有循环管，所述循环管远离第一水泵的一侧贯穿净化仓并连通有环形喷淋管，所述环形喷淋管底部的表面连通有雾化喷头，所述环形喷淋管顶部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部与净化仓的连接处固定连接。优选的，所述净化仓底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。优选的，所述净化仓的顶部通过固定螺栓固定连接有密封盖，且密封盖的顶部连通有排出管。优选的，所述第二水泵的右侧连通有冷水管，所述出水管、冷水管和排出管的表面均固定连接有连接法兰。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过净化仓、环形喷淋管、循环管、第一水泵、抽液管、出水管、废气管、安装框、连通管、第二水泵、铜质吸热水管和吸热格栅，可使装置达到节能环保的功能，解决了现有市场上的工业用废气处理装置不具备节能环保的功能，废气排出时携带大量的热量，在处理过程中热量被浪费，不利于资源的合理利用，同时废气处理效率较低，成本耗费较高的问题。2、通过环形喷淋管和雾化喷头的使用，能够使设备的喷淋效果更好，提升了废气处理的效率，节省了作业时的能源消耗，避免了多次循环处理带来的能源浪费；通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；通过密封盖的使用，能够有效避免废气外溢，保障了作业环境，便于使用者的使用；通过连接法兰的使用，能够更加方便使用者对设备进行连接操作，便于使用者的操作使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术安装框俯视图；图3为本技术环形喷淋管底部结构示意图。图中：1、净化仓；2、环形喷淋管；3、固定杆；4、循环管；5、第一水泵；6、抽液管；7、出水管；8、单向阀；9、支撑腿；10、废气管；11、出气喷头；12、支撑板；13、安装框；14、连通管；15、第二水泵；16、铜质吸热水管；17、吸热格栅；18、雾化喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的净化仓1、环形喷淋管2、固定杆3、循环管4、第一水泵5、抽液管6、出水管7、单向阀8、支撑腿9、废气管10、出气喷头11、支撑板12、安装框13、连通管14、第二水泵15、铜质吸热水管16、吸热格栅17和雾化喷头18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，节能环保型工业用废气处理装置，包括净化仓1和废气管10，净化仓1底部的两侧均固定连接有支撑腿9，支撑腿9的底部固定连接有支撑板12，支撑板12的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，废气管10位于净化仓1内腔的底部处，废气管10表面的左侧活动连接有单向阀8，废气管10的顶部连通有出气喷头11，净化仓1的内腔固定连接有安装框13，净化仓1的右侧通过安装板固定连接有第二水泵15，第二水泵15的左侧连通有连通管14，连通管14的左侧贯穿净化仓1和安装框13并连通有铜质吸热水管16，铜质吸热水管16的表面固定连接有吸热格栅17，吸热格栅17的两侧均与安装框13的连接处固定连接，铜质吸热水管16远离连通管14的一侧连通有出水管7，出水管7远离铜质吸热水管16的一侧贯穿至净化仓1的外侧，净化仓1的顶部通过固定螺栓固定连接有密封盖，且密封盖的顶部连通有排出管，通过密封盖的使用，能够有效避免废气外溢，保障了作业环境，便于使用者的使用，第二水泵15的右侧连通有冷水管，出水管7、冷水管和排出管的表面均固定连接有连接法兰，通过连接法兰的使用，能够更加方便使用者对设备进行连接操作，便于使用者的操作使用，净化仓1的左侧通过安装板固定连接有第一水泵5，第一水泵5的右侧连通有抽液管6，抽液管6远离第一水泵5的一侧贯穿至净化仓1的内腔，第一水泵5的顶部连通有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.节能环保型工业用废气处理装置，包括净化仓(1)和废气管(10)，其特征在于：所述废气管(10)位于净化仓(1)内腔的底部处，所述废气管(10)表面的左侧活动连接有单向阀(8)，所述废气管(10)的顶部连通有出气喷头(11)，所述净化仓(1)的内腔固定连接有安装框(13)，所述净化仓(1)的右侧通过安装板固定连接有第二水泵(15)，所述第二水泵(15)的左侧连通有连通管(14)，所述连通管(14)的左侧贯穿净化仓(1)和安装框(13)并连通有铜质吸热水管(16)，所述铜质吸热水管(16)的表面固定连接有吸热格栅(17)，所述吸热格栅(17)的两侧均与安装框(13)的连接处固定连接，所述铜质吸热水管(16)远离连通管(14)的一侧连通有出水管(7)，所述出水管(7)远离铜质吸热水管(16)的一侧贯穿至净化仓(1)的外侧。/n
【技术特征摘要】
1.节能环保型工业用废气处理装置，包括净化仓(1)和废气管(10)，其特征在于：所述废气管(10)位于净化仓(1)内腔的底部处，所述废气管(10)表面的左侧活动连接有单向阀(8)，所述废气管(10)的顶部连通有出气喷头(11)，所述净化仓(1)的内腔固定连接有安装框(13)，所述净化仓(1)的右侧通过安装板固定连接有第二水泵(15)，所述第二水泵(15)的左侧连通有连通管(14)，所述连通管(14)的左侧贯穿净化仓(1)和安装框(13)并连通有铜质吸热水管(16)，所述铜质吸热水管(16)的表面固定连接有吸热格栅(17)，所述吸热格栅(17)的两侧均与安装框(13)的连接处固定连接，所述铜质吸热水管(16)远离连通管(14)的一侧连通有出水管(7)，所述出水管(7)远离铜质吸热水管(16)的一侧贯穿至净化仓(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的节能环保型工业用废气处理装置，其特征在于：所述净化仓(1)的左侧通过安装板固定连接有第一水泵(5)，所述第一水泵(5)的右侧连通有抽液管(6)，所述抽液管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：方铁，
申请(专利权)人：方铁，
类型：新型
国别省市：河南;41
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