一种超净过滤的活性炭纤维滤芯制造技术

技术编号:28405408 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-11 18:09
本实用新型专利技术提供一种超净过滤的活性炭纤维滤芯,涉及炭纤维滤芯领域。该超净过滤的活性炭纤维滤芯,包括进风口支架,所述进风口支架的两端均固定安装有限位机架,每组限位机架的上端均开设有导向限位卡槽,每组导向限位卡槽远离进风口支架的一端均开设有一号滑槽,每组一号滑槽的底端均固定安装有一号底块,每组一号底块的一端均固定安装有一号弹簧,每组一号弹簧远离对应的一号底块的一端均活动安装有一号滑块。该超净过滤的活性炭纤维滤芯,通过每组三号卡块均与对应的一号卡块设置为相匹配,且每组三号卡块均与对应的二号卡块设置为相匹配,使超净过滤的活性炭纤维滤芯很好的得到固定,且密封性好,从而提高了工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种超净过滤的活性炭纤维滤芯
本技术涉及炭纤维滤芯
,具体为一种超净过滤的活性炭纤维滤芯。
技术介绍
碳纤维滤芯主要是不仅具有炭材料固有的本质特性,还具备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代吸附材料,碳纤维滤芯超过80%的碳原子位于内外表面,构筑成独特的吸附结构,被称为表面性固体。目前现有的活性炭纤维滤芯结构简单,密封性差,安装和拆卸都比较麻烦,从而降低了工作效率和工作质量,因此专利技术一种超净过滤的活性炭纤维滤芯。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术试图克服以上缺陷,因此本技术提供了一种超净过滤的活性炭纤维滤芯,通过方便快捷的方式进行安装和拆卸,且具有很好的密封性,以达到了提高了工作效率和工作质量的效果。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种超净过滤的活性炭纤维滤芯,包括进风口支架,所述进风口支架的两端均固定安装有限位机架,每组限位机架的上端均开设有导向限位卡槽,每组导向限位卡槽远离进风口支架的一端均开设有一号滑槽,每组一号滑槽的底端均固定安装有一号底块,每组一号底块的一端均固定安装有一号弹簧,每组一号弹簧远离对应的一号底块的一端均活动安装有一号滑块,每组一号滑块远离对应的一号弹簧的一端均固定安装有一号卡块,每组一号滑槽的下端均开设有工作槽,每组工作槽的内部均活动安装有齿轮,每组工作槽远离对应的一号滑槽的一端均开设有二号滑槽,每组二号滑槽远离进风口支架的一端均开设有三号滑槽,每组三号滑槽的内部均活动安装有滑轴,每组滑轴的下端均固定安装有连接块,每组导向限位卡槽远离一号滑槽的一端均开设有四号滑槽,每组四号滑槽的底端均固定安装有二号底块,每组二号底块的一端均固定安装有二号弹簧,每组二号弹簧远离对应的二号底块的一端均活动安装有二号滑块,每组二号滑块远离对应的二号弹簧的一端均固定安装有二号卡块,所述进风口支架的上端活动安装有滤芯支架,所述滤芯支架的两端均固定安装有固定块,每组固定块远离滤芯支架的一端均固定安装有三号卡块,所述滤芯支架的下端固定安装有密封垫。进一步,每组一号滑块的下端均设置有一号齿条,且每组一号齿条均与对应的齿轮设置为相匹配。进一步,每组滑轴的上端均设置有二号齿条,每组二号齿条均与对应的齿轮设置为相匹配。进一步,每组连接块均位于对应的二号滑槽的内部,且每组连接块贯穿对应的限位机架的内部至四号滑槽与对应的二号滑块的一端固定安装。进一步,每组三号卡块均位于对应的导向限位卡槽的内部,且每组三号卡块均与对应的导向限位卡槽设置为相匹配。进一步,每组三号卡块均与对应的一号卡块设置为相匹配,且每组三号卡块均与对应的二号卡块设置为相匹配。本技术提供的一种超净过滤的活性炭纤维滤芯。具备以下有益效果:1、该超净过滤的活性炭纤维滤芯,通过每组一号滑块的下端均设置有一号齿条,且每组一号齿条均与对应的齿轮设置为相匹配,每组滑轴的上端均设置有二号齿条,每组二号齿条均与对应的齿轮设置为相匹配,使超净过滤的活性炭纤维滤芯具备快速安装和方便拆卸装置,从而提高了工作效率和工作质量。2、该超净过滤的活性炭纤维滤芯,通过每组三号卡块均位于对应的导向限位卡槽的内部,且每组三号卡块均与对应的导向限位卡槽设置为相匹配,每组三号卡块均与对应的一号卡块设置为相匹配,且每组三号卡块均与对应的二号卡块设置为相匹配,使超净过滤的活性炭纤维滤芯很好的得到固定,且密封性好,从而提高了工作质量。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的正视图;图3为本技术的A处放大图。图中:1进风口支架、2限位机架、3导向限位卡槽、4一号滑槽、5一号底块、6一号弹簧、7一号滑块、8一号卡块、9工作槽、10齿轮、11二号滑槽、12三号滑槽、13滑轴、14连接块、15四号滑槽、16二号底块、17二号弹簧、18二号滑块、19二号卡块、20滤芯支架,21固定块、22三号卡块、23密封垫。具体实施方式根据本技术的第一方面,本技术提供一种超净过滤的活性炭纤维滤芯,如图1-3所示,包括进风口支架1,进风口支架1的两端均固定安装有限位机架2,每组限位机架2的上端均开设有导向限位卡槽3,每组导向限位卡槽3远离进风口支架1的一端均开设有一号滑槽4,每组一号滑槽4的底端均固定安装有一号底块5,每组一号底块5的一端均固定安装有一号弹簧6,每组一号弹簧6远离对应的一号底块5的一端均活动安装有一号滑块7,每组一号滑块7远离对应的一号弹簧6的一端均固定安装有一号卡块8,每组一号滑槽4的下端均开设有工作槽9,每组工作槽9的内部均活动安装有齿轮10,每组工作槽9远离对应的一号滑槽4的一端均开设有二号滑槽11,每组二号滑槽11远离进风口支架1的一端均开设有三号滑槽12,每组三号滑槽12的内部均活动安装有滑轴13,每组滑轴13的下端均固定安装有连接块14,每组导向限位卡槽3远离一号滑槽4的一端均开设有四号滑槽15,每组四号滑槽15的底端均固定安装有二号底块16,每组二号底块16的一端均固定安装有二号弹簧17,每组二号弹簧17远离对应的二号底块16的一端均活动安装有二号滑块18,每组二号滑块18远离对应的二号弹簧17的一端均固定安装有二号卡块19,进风口支架1的上端活动安装有滤芯支架20,滤芯支架20的两端均固定安装有固定块21,每组固定块21远离滤芯支架20的一端均固定安装有三号卡块22,滤芯支架20的下端固定安装有密封垫23,每组一号滑块7的下端均设置有一号齿条,且每组一号齿条均与对应的齿轮10设置为相匹配,每组滑轴13的上端均设置有二号齿条,每组二号齿条均与对应的齿轮10设置为相匹配,每组连接块14均位于对应的二号滑槽11的内部,且每组连接块14贯穿对应的限位机架2的内部至四号滑槽15与对应的二号滑块18的一端固定安装,每组三号卡块22均位于对应的导向限位卡槽3的内部,且每组三号卡块22均与对应的导向限位卡槽3设置为相匹配,每组三号卡块22均与对应的一号卡块8设置为相匹配,且每组三号卡块22均与对应的二号卡块19设置为相匹配,该超净过滤的活性炭纤维滤芯,通过每组一号滑块7的下端均设置有一号齿条,且每组一号齿条均与对应的齿轮10设置为相匹配,每组滑轴13的上端均设置有二号齿条,每组二号齿条均与对应的齿轮10设置为相匹配,使超净过滤的活性炭纤维滤芯具备快速安装和方便拆卸装置,从而提高了工作效率和工作质量,该超净过滤的活性炭纤维滤芯,通过每组三号卡块22均位于对应的导向限位卡槽3的内部,且每组三号卡块22均与对应的导向限位卡槽3设置为相匹配,每组三号卡块22均与对应的一号卡块8设置为相匹配,且每组三号卡块22均与对应的二号卡块19设置为相匹配,使超净过滤的活性炭纤维滤芯很好的得到固定,且密封性好,从而提高了工作质量。工作原理:使用时,按压滑轴13,带动工作槽9内部的齿轮10转动,带动一号滑槽4每部的一号滑块7移动,一号弹簧6在一号底块5上压缩,然后同时带动二号滑槽11内部的连接块14移动,推动二号滑块18在四号滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超净过滤的活性炭纤维滤芯,包括进风口支架(1),其特征在于:所述进风口支架(1)的两端均固定安装有限位机架(2),每组限位机架(2)的上端均开设有导向限位卡槽(3),每组导向限位卡槽(3)远离进风口支架(1)的一端均开设有一号滑槽(4),每组一号滑槽(4)的底端均固定安装有一号底块(5),每组一号底块(5)的一端均固定安装有一号弹簧(6),每组一号弹簧(6)远离对应的一号底块(5)的一端均活动安装有一号滑块(7),每组一号滑块(7)远离对应的一号弹簧(6)的一端均固定安装有一号卡块(8),每组一号滑槽(4)的下端均开设有工作槽(9),每组工作槽(9)的内部均活动安装有齿轮(10),每组工作槽(9)远离对应的一号滑槽(4)的一端均开设有二号滑槽(11),每组二号滑槽(11)远离进风口支架(1)的一端均开设有三号滑槽(12),每组三号滑槽(12)的内部均活动安装有滑轴(13),每组滑轴(13)的下端均固定安装有连接块(14),每组导向限位卡槽(3)远离一号滑槽(4)的一端均开设有四号滑槽(15),每组四号滑槽(15)的底端均固定安装有二号底块(16),每组二号底块(16)的一端均固定安装有二号弹簧(17),每组二号弹簧(17)远离对应的二号底块(16)的一端均活动安装有二号滑块(18),每组二号滑块(18)远离对应的二号弹簧(17)的一端均固定安装有二号卡块(19),所述进风口支架(1)的上端活动安装有滤芯支架(20),所述滤芯支架(20)的两端均固定安装有固定块(21),每组固定块(21)远离滤芯支架(20)的一端均固定安装有三号卡块(22),所述滤芯支架(20)的下端固定安装有密封垫(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超净过滤的活性炭纤维滤芯,包括进风口支架(1),其特征在于:所述进风口支架(1)的两端均固定安装有限位机架(2),每组限位机架(2)的上端均开设有导向限位卡槽(3),每组导向限位卡槽(3)远离进风口支架(1)的一端均开设有一号滑槽(4),每组一号滑槽(4)的底端均固定安装有一号底块(5),每组一号底块(5)的一端均固定安装有一号弹簧(6),每组一号弹簧(6)远离对应的一号底块(5)的一端均活动安装有一号滑块(7),每组一号滑块(7)远离对应的一号弹簧(6)的一端均固定安装有一号卡块(8),每组一号滑槽(4)的下端均开设有工作槽(9),每组工作槽(9)的内部均活动安装有齿轮(10),每组工作槽(9)远离对应的一号滑槽(4)的一端均开设有二号滑槽(11),每组二号滑槽(11)远离进风口支架(1)的一端均开设有三号滑槽(12),每组三号滑槽(12)的内部均活动安装有滑轴(13),每组滑轴(13)的下端均固定安装有连接块(14),每组导向限位卡槽(3)远离一号滑槽(4)的一端均开设有四号滑槽(15),每组四号滑槽(15)的底端均固定安装有二号底块(16),每组二号底块(16)的一端均固定安装有二号弹簧(17),每组二号弹簧(17)远离对应的二号底块(16)的一端均活动安装有二号滑块(18),每组二号滑块(18)远离对应的二号弹簧(17)的一端均固定安装有二号卡块(19),所述进风口支架(1)的上端活...

【专利技术属性】
技术研发人员:王衡
申请(专利权)人:泰州信诚过滤设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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