锦纶切片高温熔体过滤板制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，具体是锦纶切片高温熔体过滤板，所述主板内开设有储存槽，且主板的上表面通过滑动连接有盖板，所述盖板的上表面均匀开设有贯穿盖板传料管，所述储存槽靠近底端处设有金属砂层，所述金属砂层的下方设有过滤网，所述储存槽的下方还设有高压腔，所述高压腔的下表面等间距均匀安装有贯穿主板的喷头。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，通过金属砂层吸附锦纶熔体中大颗粒的杂质，通过滤网过滤锦纶熔体中的小颗粒杂质，有效的对锦纶熔体中的杂质过滤，提高产品质量，此外增压泵为高压腔内增压，在高压环境里，喷头产丝速率提高，且有效的预防喷头堵塞。

【技术实现步骤摘要】
锦纶切片高温熔体过滤板
本技术涉及纺织设备
，具体是锦纶切片高温熔体过滤板。
技术介绍
锦纶切片即锦纶生产中因其熔体强度低使用切粒方法所得片状造粒产品，锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，又称尼龙，其基本组成物质是通过酰胺键—[NHCO]—连接起来的脂肪族聚酰胺，是一种重要的合成纤维，根据所用二元胺和二元酸的碳原子数不同，或根据缩聚或开环的单元结构所含碳原子数目，可得到不同的锦纶产品，通过其后的数字区别，如锦纶6、锦纶66、锦纶610等。随着切粒及切片的摩擦，会有粉尘产生，如果粉尘不能被尽可能地除去，在纺丝作业时会增大断丝率，影响纺丝正常作业，然而现有的过滤板通常由极简单的过滤层构成，不利于除粉，且容易导致下方的喷头堵塞，造成设备损坏，此外纺丝的质量下降，此外传统的过滤系统是由锦纶熔体的重量自行下降，导致产丝速度较慢，因此，本领域技术人员提供了锦纶切片高温熔体过滤板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供锦纶切片高温熔体过滤板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：锦纶切片高温熔体过滤板，包括主板，所述主板内开设有储存槽，且主板的上表面通过滑动连接有盖板，所述盖板的上表面均匀开设有贯穿盖板传料管，所述储存槽靠近底端处设有金属砂层，所述金属砂层的下方设有过滤网，所述储存槽的下方还设有高压腔，所述高压腔的下表面等间距均匀安装有贯穿主板的喷头。作为本技术再进一步的方案：所述主板的一侧安装有设备架，所述设备架内安装有增压泵，所述增压泵的输出端固定套接有与高压腔相通的输气管。作为本技术再进一步的方案：所述储存槽的底部等间距均匀设置有贯穿高压腔的输料管，所述输料管以及输气管上均安装有单向阀。作为本技术再进一步的方案：所述盖板上表面靠近一端位置处安装有插销，所述主板一侧壁上表面开设有与插销适配的插槽。作为本技术再进一步的方案：所述主板的两侧壁上对称设有滑槽，所述盖板的下表面靠近两端位置处均安装有与滑槽适配的滑块。作为本技术再进一步的方案：所述主板外部两侧处对称安装有楔子，所述楔子为一种金属材质的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，结构简单，通过金属砂层吸附锦纶熔体中大颗粒的杂质，通过滤网过滤锦纶熔体中的小颗粒杂质，有效的对锦纶熔体中的杂质过滤，提高产品质量，此外增压泵为高压腔内增压，在高压环境里，喷头产丝速率提高，且有效的预防喷头堵塞。附图说明图1为锦纶切片高温熔体过滤板的结构示意图；图2为锦纶切片高温熔体过滤板的内部结构示意图；图3为锦纶切片高温熔体过滤板的俯视图。图中：1、主板；2、盖板；3、传料管；4、插销；5、插槽；6、储存槽；7、滑槽；8、滑块；9、金属砂层；10、过滤网；11、高压腔；12、喷头；13、设备架；14、增压泵；15、输气管；16、输料管。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，锦纶切片高温熔体过滤板，包括主板1，主板1内开设有储存槽6，且主板1的上表面通过滑动连接有盖板2，盖板2的上表面均匀开设有贯穿盖板2传料管3，储存槽6靠近底端处设有金属砂层9，金属砂层9的下方设有过滤网10，储存槽6的下方还设有高压腔11，高压腔11的下表面等间距均匀安装有贯穿主板1的喷头12，当锦纶熔体由传料管3流入储存槽6内，在金属砂层9和过滤网10的作用下，有效的对锦纶熔体中的杂质过滤，提高产品质量，此外高压腔11内的气压升高，从而加速喷头12出丝速率，提高了高速效率，且有效的预防喷头12堵塞。在图2和图3中，主板1的一侧安装有设备架13，设备架13内安装有增压泵14，增压泵14的输出端固定套接有与高压腔11相通的输气管15，通过增压泵14使得高压腔11内的气压升高，从而加速喷头12出丝速率，提高了高速效率，且有效的预防喷头12堵塞。在图2中，储存槽6的底部等间距均匀设置有贯穿高压腔11的输料管16，输料管16以及输气管15上均安装有单向阀，单向阀有利于锦纶熔体由输料管16流入高压腔11内，此外有利于高压腔11内的高压建立，从而加速喷头12出丝速率，提高了高速效率，且有效的预防喷头12堵塞。在图1中，盖板2上表面靠近一端位置处安装有插销4，主板1一侧壁上表面开设有与插销4适配的插槽5，有利于盖板2的固定。在图1和图2中，主板1的两侧壁上对称设有滑槽7，盖板2的下表面靠近两端位置处均安装有与滑槽7适配的滑块8，便于盖板2的移动。在图1中，主板1外部两侧处对称安装有楔子，楔子为一种金属材质的构件，便于本技术的安装。本技术的工作原理是：本技术设计新颖，结构简单，使用时通过滑块8使盖板2在滑槽7内移动，再由插销4与插槽5配合使得储存槽6处于密封环境，当锦纶熔体由传料管3流入储存槽6内，在金属砂层9和过滤网10的作用下，有效的对锦纶熔体中的杂质过滤，提高产品质量，继而锦纶熔体通过输料管16流入高压腔11内，通过增压泵14使得高压腔11内的气压升高，从而加速喷头12出丝速率，提高了高速效率，且有效的预防喷头12堵塞。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锦纶切片高温熔体过滤板，包括主板(1)，其特征在于，所述主板(1)内开设有储存槽(6)，且主板(1)的上表面通过滑动连接有盖板(2)，所述盖板(2)的上表面均匀开设有贯穿盖板(2)传料管(3)，所述储存槽(6)靠近底端处设有金属砂层(9)，所述金属砂层(9)的下方设有过滤网(10)，所述储存槽(6)的下方还设有高压腔(11)，所述高压腔(11)的下表面等间距均匀安装有贯穿主板(1)的喷头(12)。/n

【技术特征摘要】
1.锦纶切片高温熔体过滤板，包括主板(1)，其特征在于，所述主板(1)内开设有储存槽(6)，且主板(1)的上表面通过滑动连接有盖板(2)，所述盖板(2)的上表面均匀开设有贯穿盖板(2)传料管(3)，所述储存槽(6)靠近底端处设有金属砂层(9)，所述金属砂层(9)的下方设有过滤网(10)，所述储存槽(6)的下方还设有高压腔(11)，所述高压腔(11)的下表面等间距均匀安装有贯穿主板(1)的喷头(12)。


2.根据权利要求1所述的锦纶切片高温熔体过滤板，其特征在于，所述主板(1)的一侧安装有设备架(13)，所述设备架(13)内安装有增压泵(14)，所述增压泵(14)的输出端固定套接有与高压腔(11)相通的输气管(15)。


3.根据权利要求1所述的锦纶切片高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓锦高，邓钦文，韩良华，
申请(专利权)人：南通文凯化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32