一种用于药粉制备的中药浓缩固化设备制造技术

技术编号:28404875 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-11 18:08
本实用新型专利技术公开了一种用于药粉制备的中药浓缩固化设备,包括壳体,所述壳体的外侧壁上对称固定连接有三个支撑柱,所述壳体的外侧壁上固定连接有小型真空泵,所述小型真空泵的一侧壁上固定连接有抽气管,所述抽气管远离小型真空泵的一端贯穿壳体,所述壳体的外侧壁上对称固定连接有两个伸缩气缸。本实用新型专利技术采用底部进出料方式,相对现有技术中常用的顶端进料以及取料而言,操作更为简单,且不需要担心洒料的问题,能够显著的提高中药提取液浓缩固化成药块工作效率,且能够在出料阶段利用壳体内负压自动将药块从挡环内顶出,以便工作人员后续将其取出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于药粉制备的中药浓缩固化设备
本技术涉及药粉制备
,尤其涉及一种用于药粉制备的中药浓缩固化设备。
技术介绍
中药药粉的制备,一般是先从原药材内提取有效成分,也即提取液,然后通过加热蒸发的方式除去水分,对中药提取液进行浓缩,直至其干燥固化成块,接着将成型的药块拿去研磨设备处进行研磨,经过研磨后形成药粉。现有的用于药粉制备的中药浓缩固化设备一般是采用顶部进出料的方式,即进料和出料端都在设备的顶部,通常是将中药提取液倒入容器内,然后将盛有中药提取液的容器放入浓缩固化设备内进行加热,待其干燥固化成块后将容器取出,然后再从容器内将药块分离取出,整个过程操作繁琐,降低了中药提取液浓缩固化成药块的工作效率,且将盛有中药提取液的容器放入浓缩固化设备内的过程中容易发生洒料现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的用于药粉制备的中药浓缩固化设备一般是采用顶部进出料的方式,即进料和出料端都在设备的顶部,通常是将中药提取液倒入容器内,然后将盛有中药提取液的容器放入浓缩固化设备内进行加热,待其干燥固化成块后将容器取出,然后再从容器内将药块分离取出,整个过程操作繁琐,降低了中药提取液浓缩固化成药块的工作效率,且将盛有中药提取液的容器放入浓缩固化设备内的过程中容易发生洒料现象。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于药粉制备的中药浓缩固化设备,包括壳体,所述壳体的外侧壁上对称固定连接有三个支撑柱,所述壳体的外侧壁上固定连接有小型真空泵,所述小型真空泵的一侧壁上固定连接有抽气管,所述抽气管远离小型真空泵的一端贯穿壳体,所述壳体的外侧壁上对称固定连接有两个伸缩气缸,两个所述伸缩气缸的输出端上均固定连接有安装块,两个所述安装块之间固定连接有底板,所述底板正对壳体的底端设置,所述底板上固定连接有挡环,所述挡环的内侧壁上固定连接有支撑板,所述支撑板上对称设有多个通孔,所述挡环内滑动连接有活塞板,所述活塞板内设有电加热管,所述电加热管远离支撑板设置,所述支撑板的中心处设有内螺纹槽,所述活塞板远离壳体的一侧壁上固定连接有顶杆,所述顶杆滑动连接在内螺纹槽中,所述顶杆靠近活塞板一端的外侧壁上设有外螺纹,所述顶杆远离活塞板的一端上固定连接有旋钮。优选的,所述壳体、底板、挡环、支撑板、活塞板和顶杆均呈圆形设置。优选的,所述旋钮的外侧壁上设有防滑条纹,所述旋钮由磁铁制成。优选的,所述壳体靠近底板的一端内设有环形的凹槽,所述底板靠近壳体的一侧壁上固定连接有与凹槽相匹配的密封环。优选的,所述凹槽远离底板的一内侧壁呈曲面设置,所述密封环靠近凹槽的一端呈与其相匹配的曲形设置。优选的,所述凹槽的内侧壁上设有一层密封橡胶膜。本技术的有益效果是:1、由于进料和出料结构都是设置在壳体底部的,采用这种底部进出料的方式,相对现有技术中常用的顶端进料以及取料而言,操作更为简单,且不需要担心洒料的问题,能够显著的提高中药提取液浓缩固化成药块的工作效率。2、由于壳体内为负压环境,因此水分蒸发的沸点降低,所以不需要将中药提取液加热到很高的温度,即可高效率的进行中药提取液的蒸发浓缩,并能防止因为温度过高而导致中药提取液内中药成分遭到损坏。3、挡环内中药提取液干燥固化之后,关闭小型真空泵,然后拧转旋钮带动顶杆旋转,顶杆带有外螺纹一端借助与内螺纹槽之间的螺纹连接作用旋转上移,当顶杆带设有外螺纹的一端从内螺纹槽中脱离后,由于壳体内仍旧处于负压,因此在气压差作用下,壳体外界环境空气进入通孔内,然后通过大气压作用顶动活塞板沿挡环内侧壁上移,旋钮上移到抵住支撑板,然后通过磁力作用吸附固定在支撑板上,自动将固化后形成的药块顶出挡环并维持此状态,以便工作人员后续将其取出。附图说明图1为本技术提出的一种用于药粉制备的中药浓缩固化设备的内部结构剖视图;图2为本技术提出的一种用于药粉制备的中药浓缩固化设备的正面结构示意图;图3为本技术提出的一种用于药粉制备的中药浓缩固化设备的药块顶出状态的内部结构剖视图;图4为本技术提出的一种用于药粉制备的中药浓缩固化设备的挡环放下状态的内部结构剖视图。图中:1壳体、2支撑柱、3小型真空泵、4抽气管、5伸缩气缸、6安装块、7底板、8挡环、9支撑板、10通孔、11活塞板、12电加热管、13顶杆、14外螺纹、15旋钮、16凹槽、17密封环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种用于药粉制备的中药浓缩固化设备,包括壳体1,壳体1的外侧壁上对称固定连接有三个支撑柱2,壳体1的外侧壁上固定连接有小型真空泵3,小型真空泵3的一侧壁上固定连接有抽气管4,抽气管4远离小型真空泵3的一端贯穿壳体1,壳体1的外侧壁上对称固定连接有两个伸缩气缸5,两个伸缩气缸5的输出端上均固定连接有安装块6,两个安装块6之间固定连接有底板7。底板7正对壳体1的底端设置,底板7上固定连接有挡环8,挡环8的内侧壁上固定连接有支撑板9,支撑板9上对称设有多个通孔10,挡环8内滑动连接有活塞板11,活塞板11内设有电加热管12,电加热管12远离支撑板9设置,支撑板9的中心处设有内螺纹槽,活塞板11远离壳体1的一侧壁上固定连接有顶杆13,顶杆13滑动连接在内螺纹槽中,顶杆13靠近活塞板11一端的外侧壁上设有外螺纹14。顶杆13远离活塞板11的一端上固定连接有旋钮15,旋钮15的外侧壁上设有防滑条纹,旋钮15由磁铁制成,壳体1、底板7、挡环8、支撑板9、活塞板11和顶杆13均呈圆形设置,壳体1靠近底板7的一端内设有环形的凹槽16,底板7靠近壳体1的一侧壁上固定连接有与凹槽16相匹配的密封环17,凹槽16远离底板7的一内侧壁呈曲面设置,密封环17靠近凹槽16的一端呈与其相匹配的曲形设置,凹槽16的内侧壁上设有一层密封橡胶膜。使用时,先控制两个伸缩气缸5同时伸长,带动安装块6和底板7下移,底板7带动挡环8下移,直至挡环8顶端与壳体1底端之间距离足够工作人员操作,然后工作人员将适量中药提取液倒入挡环8内,由于挡环8内滑动连接有活塞板11,因此可以盛装中药提取液,倒完后控制两个伸缩气缸5同时缩短,从而带动安装块6、底板7、挡环8上移,将挡环8送入壳体1内,在上移过程中,密封环17插入凹槽16内,从而配合底板7,对壳体1进行密封。接着启动小型真空泵3,小型真空泵3通过抽气管4将壳体1内空气抽出,将其抽成负压,然后借助电加热管12对挡环8内活塞板11上方的中药提取液进行加热,通过加热蒸发中药提取液内的水分来对其进行浓缩,直至干燥固化,在此过程中,由于壳体1内为负压环境,因此水分蒸发的沸点降低,所以不需要将中药提取液加热到很高的温度,即可高效率的进行中药提取液的蒸发浓缩,并能防止因为温度过高而导致中药提取液内中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于药粉制备的中药浓缩固化设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的外侧壁上对称固定连接有三个支撑柱(2),所述壳体(1)的外侧壁上固定连接有小型真空泵(3),所述小型真空泵(3)的一侧壁上固定连接有抽气管(4),所述抽气管(4)远离小型真空泵(3)的一端贯穿壳体(1),所述壳体(1)的外侧壁上对称固定连接有两个伸缩气缸(5),两个所述伸缩气缸(5)的输出端上均固定连接有安装块(6),两个所述安装块(6)之间固定连接有底板(7),所述底板(7)正对壳体(1)的底端设置,所述底板(7)上固定连接有挡环(8),所述挡环(8)的内侧壁上固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)上对称设有多个通孔(10),所述挡环(8)内滑动连接有活塞板(11),所述活塞板(11)内设有电加热管(12),所述电加热管(12)远离支撑板(9)设置,所述支撑板(9)的中心处设有内螺纹槽,所述活塞板(11)远离壳体(1)的一侧壁上固定连接有顶杆(13),所述顶杆(13)滑动连接在内螺纹槽中,所述顶杆(13)靠近活塞板(11)一端的外侧壁上设有外螺纹(14),所述顶杆(13)远离活塞板(11)的一端上固定连接有旋钮(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于药粉制备的中药浓缩固化设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的外侧壁上对称固定连接有三个支撑柱(2),所述壳体(1)的外侧壁上固定连接有小型真空泵(3),所述小型真空泵(3)的一侧壁上固定连接有抽气管(4),所述抽气管(4)远离小型真空泵(3)的一端贯穿壳体(1),所述壳体(1)的外侧壁上对称固定连接有两个伸缩气缸(5),两个所述伸缩气缸(5)的输出端上均固定连接有安装块(6),两个所述安装块(6)之间固定连接有底板(7),所述底板(7)正对壳体(1)的底端设置,所述底板(7)上固定连接有挡环(8),所述挡环(8)的内侧壁上固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)上对称设有多个通孔(10),所述挡环(8)内滑动连接有活塞板(11),所述活塞板(11)内设有电加热管(12),所述电加热管(12)远离支撑板(9)设置,所述支撑板(9)的中心处设有内螺纹槽,所述活塞板(11)远离壳体(1)的一侧壁上固定连接有顶杆(13),所述顶杆(13)滑动连接在内螺纹槽中,所述顶杆(13)靠近活塞板(11)一端的外侧壁上设有外螺纹(14),所述顶杆(13)远离活塞板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈平平
申请(专利权)人:吉林京辉药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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