一种具有纳米银艾炭的夹炭布制备工艺及设备制造技术

本发明专利技术公开了一种具有纳米银艾炭的夹炭布制备工艺及设备，工艺包括：沿流水线输出方向依次进行下层背衬布放巻；对流水线上的下层背衬布依次进行一次喷胶、一次撒炭料、二次喷胶、二次撒炭料；二次撒碳后进行三次喷胶，然后沿流水线输出方向进行上层基布放巻；对上层基布、下层背衬布以及上层基布和下层背衬布之间形成的活性炭层进行压合，使得其粘结固定为一体，形成具有纳米银艾炭的夹炭布；其中，喷胶采用扇形直线喷射，流水线输出速度为5～15m/min。本发明专利技术通过采用设计总下炭量为100～500g/m

【技术实现步骤摘要】
一种具有纳米银艾炭的夹炭布制备工艺及设备
本专利技术涉及布料加工生产及空气净化
，特别是一种具有纳米银艾炭的夹炭布制备工艺及设备。
技术介绍
活性炭是一种由植物或煤等含碳物质，经炭化及活化而制得的具有丰富孔隙结构和巨大比表面积，吸附特性(兼有物理和化学吸附特性)优良、无毒无味、化学性质稳定的碳材料。因为它能有效去除空气中苯、氮、甲醛以及臭、异味等有害物质和有效的抗菌作用，而被广泛地用于空气净化等领域。用其做成的用于空气净化产品也很多，如活性炭纤维、活性炭无纺布、活性炭泡棉、活性炭纸、活性炭布等。活性炭纤维价格高昂，推广普及有困难，而其他活性炭复合空气过滤产品都因釆用大量胶粘剂而使活性炭性能降低。目前，活性炭泡棉、活性炭纸都是通过胶粘剂将活性炭粉粘附于泡棉和纸材，而活性炭无纺布及活性炭布尽管有的是夹层状，但也是采用直接将胶粘剂粘结活性炭的方法。如中国专利：03229258.9竹炭布，在上、下层面布涂上粘结剂，竹炭粉粒散在其中，两层面布复合，竹炭粘合在中间，成为竹炭布；这样的活性炭无纺布或活性炭有纺布的优点是可以防止掉炭，但对活性炭性能的损失仍然是明显的。中国专利：200510049884.0活性炭无纺布及其制造工艺，公开的"活性炭无纺布，包括无纺布层，具体技术措施还包括：无纺布层由层内到层面还均匀吸附融结有由粉末状结构颗粒构成的活性炭层，活性炭层渗入无纺布层基体内的部分构成活性炭融合结。"这种无纺布由于是将活性炭融结在无纺布基体上，所以仍然不可避免地会损失活性炭的性能，从而降低材料的净化效果。中国专利：200610053595.2夹炭无纺布过滤材料，公开的夹炭无纺布过滤材料包括上、中、下三层无纺布以及置于中间层无纺布网络间的活性炭，其制造工艺流程为：(1)下层无纺布放卷、第一层热熔胶膜/或热熔胶网/或低熔点无纺布放卷、中间层网状无纺布放卷，或复合无纺布(网状无纺布面朝上)放卷，(2)施撒活性炭粒，(3)第二层热熔胶膜/或热熔胶网/或低熔点无纺布放卷、上层无纺布放卷，(4)超声波复合和/或热压复合，(5)收卷成品。现有夹炭布的制作中技术中，多在提高夹炭布中活性炭的净化性能，但多未考虑夹炭布的空气阻力，而夹炭布的空气阻力过大(一般为风量300m3/h时，空气阻力30Pa以上)，会在空气净化领域应用上存在很大的弊端。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有纳米银艾炭的夹炭布制备工艺及设备，以解决上述技术背景中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现：一种具有纳米银艾炭的夹炭布制备工艺，包括以下步骤：步骤一、沿流水线输出方向依次进行下层背衬布放巻；步骤二、对流水线上的下层背衬布依次进行一次喷胶、一次撒炭料、二次喷胶、二次撒炭料；一次撒炭料和二次撒炭料的总下炭量为100～500g/m2，一次撒炭料和二次下炭料的比例为1：0.6～1.5；步骤三、二次撒碳后进行三次喷胶，然后沿流水线输出方向进行上层基布放巻；其中，上层基布包括熔喷布；步骤四、对上层基布、下层背衬布以及上层基布和下层背衬布之间形成的活性炭层进行热压复合，使得上层基布、下层背衬布粘结固定为一体，形成具有纳米银艾炭的夹炭布；步骤五、将步骤四所得夹炭布冷却、分切、收巻即得成品；其中，喷胶采用扇形直线喷射，流水线输出速度为5～15m/min。上述技术方案中，所述上层基布从上至下依次为无纺布、熔喷布和热风棉，所述下层背衬布从上至下依次为热风棉和无纺布。上述技术方案中，步骤二中，所述炭料包含纳米银艾炭和活性炭，所述纳米银艾炭占炭料总量的1.2～1.5％；所述纳米银艾炭为负载纳米银的艾活性炭，所述活性炭包括竹活性炭、椰壳活性炭或核桃壳活性炭中的任意一种。上述技术方案中，所述炭料中的纳米银艾炭和活性炭为破碎状活性炭，且破碎活性炭的粒径为30～60目。上述技术方案中，一次撒炭料和二次撒炭料的总下炭量为200～400g/m2；更优选的，300～360g/m2，5g纳米银艾炭/360g活性炭。上述技术方案中，步骤四中，所述热压复合时，热压辊的表面温度为120～250℃；所述上层基布、下层背衬布的熔点不低于200℃。上述技术方案中，步骤二和步骤三中喷胶采用低压雾化喷枪进行。基于上述所述的一种具有纳米银艾炭的夹炭布制备工艺的设备，包括：下层背衬布输送辊组、上层基布输送辊组、第一胶水喷枪、第一活性碳洒碳装置、第二胶水喷枪、第二活性碳洒碳装置、第三胶水喷枪和复合机的热压辊；所述下层背衬布输送辊组用于向热压辊滚动输送下层背衬布，所述上层基布输送辊组用于向热压辊滚动输送上层基布；所述第一胶水喷枪、第一活性碳洒碳装置、第二胶水喷枪、第二活性碳洒碳装置、第三胶水喷枪依次沿流水线输出方向设置于下层背衬布输送辊组和上层基布输送辊组之间；其中，第一胶水喷枪、第二胶水喷枪、第三胶水喷枪均设于下层背衬布(100)的上方，并用于朝由下层背衬布输送辊组输送至热压辊的下层背衬布上表面喷洒胶水；所述第一活性碳洒碳装置、第二活性碳洒碳装置均设于下层背衬布的上方，并用于朝由下层背衬布输送辊组输送至热压辊的下层背衬布喷有胶水的上表面撒炭料；所述热压辊用于将下层背衬布洒有炭料的一面与上层基布进行热压复合，使得上层基布、下层背衬布粘结固定为一体，形成具有纳米银艾炭的夹炭布；上述技术方案中，所述下层背衬布输送辊组包括第一无纺布输送辊和第一热风棉输送辊；所述第一无纺布输送辊用于向热压辊滚动输送无纺布，第一热风棉输送辊用于向热压辊滚动输送热风棉。上述技术方案中，所述上层基布输送辊组包括第二热风棉输送辊、熔喷布输送辊和第二无纺布输送辊；所述第二热风棉输送辊用于向热压辊滚动输送热风棉，熔喷布输送辊对热压辊滚动输送熔喷布，第二无纺布输送辊用于向热压辊滚动输送无纺布。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过采用设定总下炭量达到100～500g/m2(优选的，总下炭量达到200～400g/m2)，炭料采用破碎状活性炭，同时通过采用扇形直线喷射粘胶方式、并采用两次下炭的方式所得到的夹炭布，不仅大大减少了夹炭布的空气阻力，还提高了空气过滤杀菌效果。附图说明图1为本专利技术中具有纳米银艾炭的夹炭布制备工艺的设备的结构示意图；图2为本专利技术中夹炭布的剖面图；图中，1、下层背衬布输送辊组；1.1、第一无纺布输送辊；1.2、第一热风棉输送辊；2、上层基布输送辊组；2.1、第二热风棉输送辊；2.2、熔喷布输送辊；2.3、第二无纺布输送辊；3、第一胶水喷枪；4、第一活性碳洒碳装置；5、第二胶水喷枪；6、第二活性碳洒碳装置；7、第三胶水喷枪；8、热压辊；100、上层基布；200、下层背衬布；300、炭料。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有纳米银艾炭的夹炭布制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一、沿流水线输出方向依次进行下层背衬布放巻；/n步骤二、对流水线上的下层背衬布依次进行一次喷胶、一次撒炭料、二次喷胶、二次撒炭料；一次撒炭料和二次撒炭料的总下炭量为100～500g/m

【技术特征摘要】
1.一种具有纳米银艾炭的夹炭布制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、沿流水线输出方向依次进行下层背衬布放巻；
步骤二、对流水线上的下层背衬布依次进行一次喷胶、一次撒炭料、二次喷胶、二次撒炭料；一次撒炭料和二次撒炭料的总下炭量为100～500g/m2，一次撒炭料和二次下炭料的比例为1：0.6～1.5；
步骤三、二次撒碳后进行三次喷胶，然后沿流水线输出方向进行上层基布放巻；其中，上层基布包括熔喷布；
步骤四、对上层基布、下层背衬布以及上层基布和下层背衬布之间形成的活性炭层进行热压复合，使得上层基布、下层背衬布粘结固定为一体，形成具有纳米银艾炭的夹炭布；
步骤五、将步骤四所得夹炭布冷却、分切、收巻即得成品；
其中，喷胶采用扇形直线喷射，流水线输出速度为5～15m/min。


2.根据权利要求1所述的一种具有纳米银艾炭的夹炭布制备工艺，其特征在于，所述下层背衬布从上至下依次为热风棉和无纺布，所述上层基布从上至下依次为无纺布、熔喷布和热风棉。


3.根据权利要求1所述的一种具有纳米银艾炭的夹炭布制备工艺，其特征在于，步骤二中，所述炭料包含纳米银艾炭和活性炭，所述纳米银艾炭占炭料总量的1.2～1.5％；所述纳米银艾炭为负载纳米银的艾活性炭，所述活性炭包括竹活性炭、椰壳活性炭或核桃壳活性炭中的任意一种。


4.根据权利要求3所述的一种具有纳米银艾炭的夹炭布制备工艺，其特征在于，所述炭料中的纳米银艾炭和活性炭为破碎状活性炭，且破碎活性炭的粒径为30～60目。


5.根据权利要求1所述的一种具有纳米银艾炭的夹炭布制备工艺，其特征在于，一次撒炭料和二次撒炭料的总下炭量为200～400g/m2。


6.根据权利要求1所述的一种具有纳米银艾炭的夹炭布制备工艺，其特征在于，步骤四中，所述热压复合时，热压辊的表面温度为120～250℃；所述上层基布、下层背衬布的熔点不低于200℃。


7.根据权利要求1所述的一种具有纳米银艾炭的夹炭布制备工艺，其特征在于，步骤二和步骤三中，喷胶采用低压雾化喷枪进行。


8.基于...

【专利技术属性】
技术研发人员：金国华，
申请(专利权)人：嘉鱼玛赛托恩新风科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42