一种3D打印机用加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及3D打印技术领域，特别涉及一种3D打印机用加热装置，包括加热箱、预热组件、加热组件和推料组件；所述预热组件包括预热壳体，所述预热壳体内安装有两组输送组件；所述加热组件包括壳体和加热盘组件；所述加热盘组件固定安装在所述壳体内；所述预热壳体和所述壳体均安装在所述加热箱内，且所述壳体位于所述预热壳体的正下方；所述推料组件安装在所述加热箱内，且所述推料组件的上端卡接在所述加热盘组件的底部；通过预热组件可将丝材在输送过程进行充分预热，预热后的丝材进入加热组件中进行快速熔化；不仅提高了丝材熔化速度，而且可进一步加快进料机构对丝材的输送速度，从而提高了3D打印工作的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机用加热装置
本专利技术属于3D打印
，特别涉及一种3D打印机用加热装置。
技术介绍
3D打印方法中较为常见的一种成型方法采用熔融沉积成型法，这种成型方法是通过将丝状材料进行加热熔化后再通过喷嘴进行挤出。喷嘴按照零件每一层的预定轨迹，以固定的速率进行熔体沉积，最后打印出成品。现有的3D打印机中的加热装置采用在喷头处设置有加热块，进料机构将丝状材料传送至喷头处，喷头处设置的加热块对丝状材料进行加热、熔化后利用未熔化的丝状材料挤压已熔化的丝状材料通过喷嘴进行挤出。而现有技术中3D打印过程中易出现喷头堵塞问题，如丝状材料输送至喷头中，因丝状材料未完全熔化导致喷头堵塞。为解决丝状材料未完全熔化的问题，现有技术中通过降低送料机构中对丝状材料的输送速度来避免喷头堵塞的问题，但是这种方法降低了3D打印的生产效率。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种3D打印机用加热装置，包括加热箱、预热组件、加热组件和推料组件；所述预热组件包括预热壳体，所述预热壳体内安装有两组输送组件；所述加热组件包括壳体和加热盘组件；所述加热盘组件固定安装在所述壳体内；所述预热壳体和所述壳体均安装在所述加热箱内，且所述壳体位于所述预热壳体的正下方；所述推料组件安装在所述加热箱内，且所述推料组件的上端卡接在所述加热盘组件的底部。进一步的，所述加热箱的上端开设有第一进料孔；所述加热箱内设置有隔热板，所述隔热板将所述加热箱内部空腔从上到下分割为第一容纳腔体和第二容纳腔体；所述预热壳体安装在所述第一容纳腔体内；所述壳体安装在所述第二容纳腔体内；所述隔热板上开设有第二进料孔，所述预热壳体与所述壳体通过所述第二进料孔连通。进一步的，所述预热壳体内开设有第一空腔，所述第一空腔的上端开设有进料通道，所述进料通道与所述第一进料孔上下对正并连通；所述第一空腔的下端底壁开设有预热通道；所述预热通道与所述进料通道的中心轴线重合；所述预热壳体的底部开设有圆台孔，所述圆台孔与所述预热通道连通，且所述圆台孔与所述预热通道的中心轴线重合；所述预热壳体的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴的一端活动贯穿所述预热壳体的侧壁且位于所述第一空腔内；所述第一电机的输出端位于所述第一空腔内的一端通过联轴器传动连接有锥齿轮。、根据权利要求所述的一种D打印机用加热装置，其特征在于：所述第一空腔相对的两侧壁上开设有对称开设有一组第二凹槽，两组所述输送组件的两端分别安装在一组所述第二凹槽内；一组所述输送组件固定安装在所述第二凹槽内靠近所述锥齿轮的一侧，另一组所述输送组件滑动卡接在所述第二凹槽远离所述锥齿轮的一侧，且该组所述输送组件通过伸缩弹簧与所述第二凹槽的侧壁弹性连接；所述预热壳体的底部还对称开设有两组第一导热孔，且两组所述第一导热孔分别位于所述预热通道的两侧；两组所述第一导热孔的上端分别贯穿至所述第二凹槽内。进一步的，所述输送组件包括传动轴和滚轮；所述传动轴的两端分别转动安装有两组卡块；两组所述卡块分别卡接在一组所述第二凹槽内，且两者的中轴线重合；所述滚轮固定安装在所述传动轴上；所述滚轮的两端分别安装有输送板；靠近所述锥齿轮的一组所述输送组件的输送板的外圆面上设置有齿条，所述锥齿轮与该组所述输送板通过齿条啮合传动；远离所述锥齿轮的一组所述输送组件上的卡块与所述第二凹槽内壁通过所述伸缩弹簧弹性连接。进一步的，所述滚轮的外圆面上呈环形阵列设置有若干组凸起，所述凸起上对称开设有两组卡槽；所述滚轮的外圆面上还设置有一组切刀板，所述切刀板的两侧分别固定安装有卡板，所述卡板活动卡接在所述卡槽上。进一步的，所述加热盘组件将所述壳体内部空腔分割为加热腔和储料腔；所述加热腔位于所述储料腔的上方；所述加热腔的上端开设有第三进料孔；所述加热腔的上端对称开设有两组第二导热孔，两组所述第二导热孔分别与两组所述第一导热孔连通；所述壳体的一侧安装有第二电机，所述储料腔的内壁转动安装有传动杆，且所述传动杆的一端贯穿所述壳体的内壁与所述第二电机的输出端传动连接；所述传动杆的中间段设置有若干组斜齿条；所述储料腔的底部开设有出料通道。进一步的，所述加热盘组件包括环形板和圆台板，所述圆台板固定安装在所述环形板上，所述圆台板位于所述圆台孔的正下方；所述环形板上对称开设有两组落料孔；所述圆台板的上端设置有锥形面；所述圆台板的底部还开设有通孔，所述通孔的侧壁开设有环形凹槽；所述推料组件的上端卡接在所述通孔内。进一步的，所述推料组件包括固定筒和推杆组件，所述推杆组件活动卡接在所述固定筒内；所述固定筒包括筒体，所述筒体卡接在所述通孔内；所述筒体的外圆面设置有环形卡块；所述环形卡块卡接在所述环形凹槽内；所述筒体的内壁对称开设有两组限位槽。所述推杆组件包括推杆和活塞头；所述活塞头固定安装在所述推杆的下端；所述推杆上设置有限位块；所述限位块卡接在所述限位槽内；所述推杆的一侧设置有第二齿条；所述第二齿条与所述传动杆啮合传动连接；所述活塞头活动卡接在所述出料通道内。进一步的，所述加热装置还包括进料组件和喷头组件；所述进料组件固定安装在所述加热箱的上端；所述喷头组件固定安装在所述加热箱的下方；所述进料组件和所述喷头组件均与所述加热箱内部连通；所述推料组件的活动端可卡接所述喷头组件内。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置有预热组件和加热组件，通过预热组件可将丝材在输送过程进行充分预热，预热后的丝材进入加热组件中进行快速熔化；不仅提高了丝材熔化速度，而且可进一步加快进料机构对丝材的输送速度，从而提高了3D打印工作的生产效率。2、本专利技术通过在预热组件中设置有输送组件，且输送组件可适应不同直径的丝材，对不同直径的丝材在输送时进行导正，避免丝材在输送过程中产生的弯曲导致堵塞在进料机构的进料端。输送组件中设置有切刀板，通过切刀板可对丝材进行预热输送并且对预热后的丝材进行破碎，提高了预热效率。3、本专利技术通过将加热盘组件设置在输送组件的正下方，破碎后的丝材落入并堆积在加热盘组件上，使得丝材与加热盘组件的接触面积增加，从而对丝材进行充分加热，从而提高了丝材加热熔化的速度。4、本专利技术通过设置有推料组件，通过推料组件可将熔融后的丝材挤压至喷头组件中，从而保证丝材能从喷头组件中顺畅的挤出，提高了3D打印产品的成型质量。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机用加热装置，其特征在于：包括加热箱(3)、预热组件(4)、加热组件(5)和推料组件(6)；/n所述预热组件(4)包括预热壳体(41)，所述预热壳体(41)内安装有两组输送组件(42)；/n所述加热组件(5)包括壳体(51)和加热盘组件(52)；所述加热盘组件(52)固定安装在所述壳体(51)内；/n所述预热壳体(41)和所述壳体(51)均安装在所述加热箱(3)内，且所述壳体(51)位于所述预热壳体(41)的正下方；/n所述推料组件(6)安装在所述加热箱(3)内，且所述推料组件(6)的上端卡接在所述加热盘组件(52)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机用加热装置，其特征在于：包括加热箱(3)、预热组件(4)、加热组件(5)和推料组件(6)；
所述预热组件(4)包括预热壳体(41)，所述预热壳体(41)内安装有两组输送组件(42)；
所述加热组件(5)包括壳体(51)和加热盘组件(52)；所述加热盘组件(52)固定安装在所述壳体(51)内；
所述预热壳体(41)和所述壳体(51)均安装在所述加热箱(3)内，且所述壳体(51)位于所述预热壳体(41)的正下方；
所述推料组件(6)安装在所述加热箱(3)内，且所述推料组件(6)的上端卡接在所述加热盘组件(52)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用加热装置，其特征在于：所述加热箱(3)的上端开设有第一进料孔(31)；所述加热箱(3)内设置有隔热板(32)，所述隔热板(32)将所述加热箱(3)内部空腔从上到下分割为第一容纳腔体(33)和第二容纳腔体(34)；
所述预热壳体(41)安装在所述第一容纳腔体(33)内；所述壳体(51)安装在所述第二容纳腔体(34)内；所述隔热板(32)上开设有第二进料孔(36)，所述预热壳体(41)与所述壳体(51)通过所述第二进料孔(36)连通。


3.根据权利要求2所述的一种3D打印机用加热装置，其特征在于：所述预热壳体(41)内开设有第一空腔(412)，所述第一空腔(412)的上端开设有进料通道(411)，所述进料通道(411)与所述第一进料孔(31)上下对正并连通；
所述第一空腔(412)的下端底壁开设有预热通道(413)；所述预热通道(413)与所述进料通道(411)的中心轴线重合；所述预热壳体(41)的底部开设有圆台孔(414)，所述圆台孔(414)与所述预热通道(413)连通，且所述圆台孔(414)与所述预热通道(413)的中心轴线重合；
所述预热壳体(41)的一侧安装有第一电机(416)，所述第一电机(416)的输出轴的一端活动贯穿所述预热壳体(41)的侧壁且位于所述第一空腔(412)内；所述第一电机(416)的输出端位于所述第一空腔(412)内的一端通过联轴器传动连接有锥齿轮(417)。


4.根据权利要求3所述的一种3D打印机用加热装置，其特征在于：所述第一空腔(412)相对的两侧壁上开设有对称开设有一组第二凹槽(415)，两组所述输送组件(42)的两端分别安装在一组所述第二凹槽(415)内；
一组所述输送组件(42)固定安装在所述第二凹槽(415)内靠近所述锥齿轮(417)的一侧，另一组所述输送组件(42)滑动卡接在所述第二凹槽(415)远离所述锥齿轮(417)的一侧，且该组所述输送组件(42)通过伸缩弹簧(43)与所述第二凹槽(415)的侧壁弹性连接；
所述预热壳体(41)的底部还对称开设有两组第一导热孔(418)，且两组所述第一导热孔(418)分别位于所述预热通道(413)的两侧；两组所述第一导热孔(418)的上端分别贯穿至所述第二凹槽(415)内。


5.根据权利要求4所述的一种3D打印机用加热装置，其特征在于：所述输送组件(42)包括传动轴(421)和滚轮(424)；所述传动轴(421)的两端分别转动安装有两组卡块(422)；两组所述卡块(422)分别卡接在一组所述第二凹槽(415)内，且两者的中轴线重合；
所述滚轮(424)固定安装在所述传动轴(421)上；所述滚轮(424)的两端分别安装有输送板(423)；
靠近所述锥齿轮(417)的一组所述输送组件(42)的输送板(423)的外圆面上设置有齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文义，王玲钰，
申请(专利权)人：芜湖市爱三迪电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34