一种光学镜片加工用全自动取放研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种光学镜片加工用全自动取放研磨装置，包括壳体，所述壳体内开设有打磨室，所述打磨室内设有用于上下滑动的装置板，所述打磨室的内底部安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均与装置板的下端固定连接；放置结构，所述放置机构包括固定连接在打磨室内顶部的放置筒，所述放置筒的上端贯穿壳体并与外界连通，所述装置板的上端固定连接有两个支撑架。装置在使用时，通过两个电动伸缩杆带动装置板上下移动，装置板在上下移动时会对镜片进行自动取放，不需要工作人员进行手动取放，同时还可以在转杆转动时对打磨辊进行淋水，减少碎屑乱飞出现的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片加工用全自动取放研磨装置
本专利技术涉及光学镜片加工领域，尤其涉及一种光学镜片加工用全自动取放研磨装置。
技术介绍
光学镜片即是光学玻璃，光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡，然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。光学镜片在加工时，往往需要对镜片进行打磨，将镜片放置在放置台上，再通过打磨辊进行打磨，传统的镜片在打磨时，需要工作人员将镜片放置在放置台上，当打磨完成之后还需要工作人员将镜片拿出，而镜片打磨时为了防止碎屑乱飞，往往会在封闭空间内进行打磨，所以工作人员手动取放镜片非常的麻烦，因此我们需要设计一种光学镜片加工用全自动取放研磨装置来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学镜片加工用全自动取放研磨装置，装置在使用时，通过两个电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镜片加工用全自动取放研磨装置，其特征在于，包括：/n壳体(1)，所述壳体(1)内开设有打磨室(2)，所述打磨室(2)内设有用于上下滑动的装置板(4)，所述打磨室(2)的内底部安装有两个电动伸缩杆(5)，两个所述电动伸缩杆(5)的伸缩端均与装置板(4)的下端固定连接；/n放置结构，所述放置机构包括固定连接在打磨室(2)内顶部的放置筒(8)，所述放置筒(8)的上端贯穿壳体(1)并与外界连通，所述装置板(4)的上端固定连接有两个支撑架(12)，所述打磨室(2)内设有配合两个支撑架(12)的滑动杆(11)，所述滑动杆(11)的一侧固定连接有配合放置筒(8)的挡板(10)，所述挡板(10)的...

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片加工用全自动取放研磨装置，其特征在于，包括：
壳体(1)，所述壳体(1)内开设有打磨室(2)，所述打磨室(2)内设有用于上下滑动的装置板(4)，所述打磨室(2)的内底部安装有两个电动伸缩杆(5)，两个所述电动伸缩杆(5)的伸缩端均与装置板(4)的下端固定连接；
放置结构，所述放置机构包括固定连接在打磨室(2)内顶部的放置筒(8)，所述放置筒(8)的上端贯穿壳体(1)并与外界连通，所述装置板(4)的上端固定连接有两个支撑架(12)，所述打磨室(2)内设有配合两个支撑架(12)的滑动杆(11)，所述滑动杆(11)的一侧固定连接有配合放置筒(8)的挡板(10)，所述挡板(10)的下端固定连接有推板(15)，所述放置筒(8)内设有多个玻璃镜片(9)；
夹持机构，所述夹持机构包括安装在装置板(4)上端的第一夹持块(13)，所述装置板(4)的上端设有用于左右滑动的第二夹持块(14)，所述推板(15)靠近第一夹持块(13)的一侧与第二夹持块(14)固定连接，所述第二夹持块(14)位于第一夹持块(13)的左方，所述装置板(4)内开设有滑动腔(16)，所述滑动腔(16)内设有用于左右滑动的滑动块(18)，所述滑动块(18)通过导电弹簧(17)与滑动腔(16)的内壁弹性连接，所述滑动块(18)的上端通过第一连接杆(22)与第二夹持块(14)的下端固定连接，所述装置板(4)的上端开设有配合第一连接杆(22)的开口。


2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用全自动取放研磨装置，其特征在于，还包括闭合机构，所述闭合机构包括开设有在装置板(4)上的通口(25)，所述通口(25)位于滑动腔(16)的右方，所述装置板(4)内开设有闭合腔(19)，所述闭合腔(19)贯穿通口(25)，所述闭合腔(19)内设有用于滑动闭合板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙建波，
申请(专利权)人：聚科光电科技武汉有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42