一种锂电池隔离膜喷涂机用喷涂转盘制造技术

本发明专利技术公开了一种锂电池隔离膜喷涂机用喷涂转盘，包括S型钢壳轨道和机体，所述S型钢壳轨道安装固定在机体的上端位置上，所述S型钢壳轨道的内部中间设置有导轨钢珠，所述S型钢壳轨道的下侧两端位于机体上设置有固定螺栓，所述S型钢壳轨道的底端位于机体上设置有转盘固定底座，锂电池隔离膜喷涂机用喷涂转盘通过新型的压钢壳主动轴承结构使得具有高效输送作用，首先，通过圆型钢块左端上侧两边的固定凹槽，可以很好的固定在钢壳转盘装上，使得在转动的时候更加牢靠，且不易脱落，而通过圆型钢块右端上侧一周的钢带转动槽，可以很好的连接在转机上，使得钢壳转盘可以高效输送，提高整体的工作效率，减少人员劳动强度和员工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔离膜喷涂机用喷涂转盘
本专利技术涉及喷涂零件
，具体为一种锂电池隔离膜喷涂机用喷涂转盘。
技术介绍
喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中，而在给锂电池隔膜的时候，从而需要锂电池隔离膜喷涂机用喷涂转盘。目前，市场上用于锂电池隔离膜喷涂机用喷涂转盘，不能高效的输送，导致整体工作效率不高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锂电池隔离膜喷涂机用喷涂转盘，以解决上述
技术介绍
中提出现有用于锂电池隔离膜喷涂机用喷涂转盘，不能高效的输送，导致整体工作效率不高的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池隔离膜喷涂机用喷涂转盘，包括S型钢壳轨道和机体，所述S型钢壳轨道安装固定在机体的上端位置上，所述S型钢壳轨道的内部中间设置有导轨钢珠，所述S型钢壳轨道的下侧两端位于机体上设置有固定螺栓，所述S型钢壳轨道的底端位于机体上设置有转盘固定底座，所述转盘固定底座的上端设置有钢壳转盘，所述钢壳转盘的上端中间设置有压钢壳主动轴承，所述转盘固定底座的底端左侧设置有胶轮支架。优选的，所述转盘固定底座包括滚动齿轮、不锈钢圆盘和固定孔洞，所述不锈钢圆盘上端边缘一周设置有滚动齿轮，所述不锈钢圆盘上端中间一周设置有固定孔洞，所述不锈钢圆盘连接固定在机体上。优选的，所述压钢壳主动轴承包括固定凹槽、圆型钢块和钢带转动槽，所述圆型钢块上端左侧两边设置有固定凹槽，所述圆型钢块右端上侧一周设置有钢带转动槽，所述圆型钢块固定连接在钢壳转盘上。优选的，所述胶轮支架包括圆型固定块、金属扁杆和转动圆块，所述金属扁杆上端两侧设置有圆型固定块，所述圆型固定块中间设置有转动圆块，所述圆型固定块连接固定在转盘固定底座上。优选的，所述S型钢壳轨道和机体通过焊接的方式固定连接，且所述S型钢壳轨道和机体的连接处外侧处于同一直线位置上。优选的，所述钢壳转盘和压钢壳主动轴承通过套接的方式固定连接安装，且所述压钢壳主动轴承固定安装在钢壳转盘的上端中间位置上。优选的，所述导轨钢珠和S型钢壳轨道通过套接的方式活动固定连接，且所述导轨钢珠活动固定在S型钢壳轨道的内部中间位置上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：锂电池隔离膜喷涂机用喷涂转盘通过新型的压钢壳主动轴承结构使得具有高效输送作用，首先，通过圆型钢块左端上侧两边的固定凹槽，可以很好的固定在钢壳转盘装上，使得在转动的时候更加牢靠，且不易脱落，而通过圆型钢块右端上侧一周的钢带转动槽，可以很好的连接在转机上，使得钢壳转盘可以高效输送，提高整体的工作效率，减少人员劳动强度和员工成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的转盘固定底座结构示意图；图3为本专利技术的压钢壳主动轴承结构示意图；图4为本专利技术的胶轮支架结构示意图。图中：1、导轨钢珠；2、S型钢壳轨道；3、机体；4、固定螺栓；5、钢壳转盘；6、压钢壳主动轴承；61、固定凹槽；62、圆型钢块；63、钢带转动槽；7、转盘固定底座；71、滚动齿轮；72、不锈钢圆盘；73、固定孔洞；8、胶轮支架；81、圆型固定块；82、金属扁杆；83、转动圆块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供的实施例：一种锂电池隔离膜喷涂机用喷涂转盘，包括S型钢壳轨道2和机体3，S型钢壳轨道2安装固定在机体3的上端位置上，S型钢壳轨道2的内部中间设置有导轨钢珠1，S型钢壳轨道2的下侧两端位于机体3上设置有固定螺栓4，S型钢壳轨道2的底端位于机体3上设置有转盘固定底座7，S型钢壳轨道2和机体3通过焊接的方式固定连接，且S型钢壳轨道2和机体3的连接处外侧处于同一直线位置上，导轨钢珠1和S型钢壳轨道2通过套接的方式活动固定连接，且导轨钢珠1活动固定在S型钢壳轨道2的内部中间位置上；转盘固定底座7包括滚动齿轮71、不锈钢圆盘72和固定孔洞73，不锈钢圆盘72上端边缘一周设置有滚动齿轮71，不锈钢圆盘72上端中间一周设置有固定孔洞73，不锈钢圆盘72连接固定在机体3上；具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过、不锈钢圆盘72焊接上端边缘一周的滚动齿轮71，这样通过焊接的方式固定连接安装，使得在使用的时候更加牢靠，且不易脱落，而通过不锈钢圆盘72上端中间的固定孔洞73可以很好的固定，使得在安装的时候更加便利，且便于拆卸维修；转盘固定底座7的上端设置有钢壳转盘5，钢壳转盘5的上端中间设置有压钢壳主动轴承6，钢壳转盘5和压钢壳主动轴承6通过套接的方式固定连接安装，且压钢壳主动轴承6固定安装在钢壳转盘5的上端中间位置上；压钢壳主动轴承6包括固定凹槽61、圆型钢块62和钢带转动槽63，圆型钢块62上端左侧两边设置有固定凹槽61，圆型钢块62右端上侧一周设置有钢带转动槽63，圆型钢块62固定连接在钢壳转盘5上；具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过圆型钢块62左端上侧两边的固定凹槽61，可以很好的固定在钢壳转盘装5上，使得在转动的时候更加牢靠，且不易脱落，而通过圆型钢块62右端上侧一周的钢带转动槽63，可以很好的连接在转机上，使得钢壳转盘5可以高效输送，提高整体的工作效率，减少人员劳动强度和员工成本；转盘固定底座7的底端左侧设置有胶轮支架8；胶轮支架8包括圆型固定块81、金属扁杆82和转动圆块83，金属扁杆82上端两侧设置有圆型固定块81，圆型固定块81中间设置有转动圆块83，圆型固定块81连接固定在转盘固定底座7上；具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过金属扁杆82两端的圆型固定块81可以很好的固定，使得在使用的时候更加牢靠，且不宜脱落，而通过金属扁杆82上端中间的转动圆块83可以很好多方位的转动，使得在移动到S型钢壳轨道2时可以很好的自行拐弯。工作原理：本专利技术在使用时人员就可以将锂电池隔离膜喷涂机用喷涂转盘安装到指定的设备上使用，通过固定螺栓4把钢壳转盘5安装在机体3上，焊接S型钢壳轨道2，在轨道中放置导轨钢珠1，使得在移动的时候更加灵活，便利，在通过胶轮支架8连接安装转盘固定底座7，使得钢壳转盘5可以很好的固定，使得在使用的时候更加牢靠，在钢壳转盘5内部安装压钢壳主动轴承6，使得钢壳转盘5更加有效工作，而压钢壳主动轴承6是由，固定凹槽61、圆型钢块62和钢带转动槽63所组成的，首先，通过圆型钢块62左端上侧两边的固定凹槽61本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池隔离膜喷涂机用喷涂转盘，包括S型钢壳轨道(2)和机体(3)，其特征在于：所述S型钢壳轨道(2)安装固定在机体(3)的上端位置上，所述S型钢壳轨道(2)的内部中间设置有导轨钢珠(1)，所述S型钢壳轨道(2)的下侧两端位于机体(3)上设置有固定螺栓(4)，所述S型钢壳轨道(2)的底端位于机体(3)上设置有转盘固定底座(7)，所述转盘固定底座(7)的上端设置有钢壳转盘(5)，所述钢壳转盘(5)的上端中间设置有压钢壳主动轴承(6)，所述转盘固定底座(7)的底端左侧设置有胶轮支架(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔离膜喷涂机用喷涂转盘，包括S型钢壳轨道(2)和机体(3)，其特征在于：所述S型钢壳轨道(2)安装固定在机体(3)的上端位置上，所述S型钢壳轨道(2)的内部中间设置有导轨钢珠(1)，所述S型钢壳轨道(2)的下侧两端位于机体(3)上设置有固定螺栓(4)，所述S型钢壳轨道(2)的底端位于机体(3)上设置有转盘固定底座(7)，所述转盘固定底座(7)的上端设置有钢壳转盘(5)，所述钢壳转盘(5)的上端中间设置有压钢壳主动轴承(6)，所述转盘固定底座(7)的底端左侧设置有胶轮支架(8)。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔离膜喷涂机用喷涂转盘，其特征在于：所述转盘固定底座(7)包括滚动齿轮(71)、不锈钢圆盘(72)和固定孔洞(73)，所述不锈钢圆盘(72)上端边缘一周设置有滚动齿轮(71)，所述不锈钢圆盘(72)上端中间一周设置有固定孔洞(73)，所述不锈钢圆盘(72)连接固定在机体(3)上。


3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔离膜喷涂机用喷涂转盘，其特征在于：所述压钢壳主动轴承(6)包括固定凹槽(61)、圆型钢块(62)和钢带转动槽(63)，所述圆型钢块(62)上端左侧两边设置有固定凹槽(61)，所述圆型钢块(62)右...

【专利技术属性】
技术研发人员：华阳，张世宝，
申请(专利权)人：苏州鼎元电源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32