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一种中药材研磨成粉设备制造技术

技术编号:28398728 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-11 18:01
本发明专利技术涉及一种成粉设备,尤其涉及一种中药材研磨成粉设备。本发明专利技术的技术问题为:提供一种能够实现自动研磨,自动上下料的中药材研磨成粉设备。技术方案:一种中药材研磨成粉设备,包括有底座和第一支柱,底座上两侧均设有第一支柱;放置组件,底座上设有放置组件;研磨机构,第一支柱之间设有研磨机构。通过放置组件、研磨机构和翻转机构之间的配合,可以实现自动对中药研磨,研磨好后自动将安装盘进行翻转,对中药进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材研磨成粉设备
本专利技术涉及一种成粉设备,尤其涉及一种中药材研磨成粉设备。
技术介绍
中药材在发挥治疗疾病方面具有其独特的功效,受到了广大人们认可,一些常用中药,如三七、黄芪、天麻、冬虫夏草、灵芝等等需要打粉加工来提高生物利用度和使临床服用方便,现有的中药打粉大多采用常规的打粉机进行加工打粉,存在打粉后收集药粉难度大,工作效率低。专利申请CN201611102912.5一种医疗用中药材研磨装置,包括有底板、左侧板、右侧板、顶板、滑轨、滑块、研磨槽、挡板、第一连杆、第二连杆、磁铁、铁块、把手、第一电机、轴承座、丝杆、螺母、气缸、连接板、弹簧、支撑板、第一支杆、第二电机、圆盘、第三电机、研磨轮和第二支杆,底板上部从左至右依次设有左侧板、滑轨和右侧板,左侧板和右侧板顶部之间连接有顶板,滑轨上部滑动式设有滑块,滑块上部设有研磨槽。此设备可以实现研磨的效果,但是需要人工上料和下料,这样操作繁琐,费时费力,因此现在研发一种能够实现自动研磨,自动上下料的中药材研磨成粉设备。
技术实现思路
为了克服现有设备,这样操作繁琐,费时费力的缺点,本专利技术的技术问题为:提供一种能够实现自动研磨,自动上下料的中药材研磨成粉设备。技术方案:一种中药材研磨成粉设备,包括有:底座和第一支柱,底座上两侧均设有第一支柱;放置组件,底座上设有放置组件;研磨机构,第一支柱之间设有研磨机构。此外,特别优选的是,放置组件包括有:第二支柱,底座中间设有第二支柱;连接板,第二支柱上设有连接板;安装块,连接板一侧设有安装块;安装盘,安装块一侧转动式连接有安装盘;软性磁条,安装块顶部中间设有软性磁条。此外,特别优选的是,研磨机构包括有:安装架,第一支柱顶部之间设有安装架;气缸,安装架中间设有气缸;滑动板,气缸底部设有滑动板,滑动板与第一支柱滑动式连接;研磨器,滑动板底部设有研磨器。此外,特别优选的是,还包括有翻转机构,翻转机构包括有:第一下压杆,滑动板底部两侧均设有第一下压杆;第二下压杆,第一下压杆外侧均设有第二下压杆;第一棘条,第一下压杆均设有第一棘条;第二棘条,第二下压杆均设有第二棘条;第一棘轮,安装盘两侧均设有第一棘轮,第一棘轮与第一棘条啮合;第二棘轮,安装盘两侧均设有第二棘轮,第一棘轮位于第二棘轮内侧,第二棘轮与第二棘条啮合。此外,特别优选的是,还包括有推进机构,推进机构包括有:安装板,第一支柱中部之间连接有安装板;第一滑轨,安装板顶部两侧均设有第一滑轨;推进器,第一滑轨之间滑动式连接有推进器;第一弹簧,推进器前部两侧与第一滑轨内前壁之间均设有第一弹簧;楔形块,推进器两侧均连接有楔形块;第三下压杆,滑动板后部两侧均设有第三下压杆。此外,特别优选的是,还包括有出料机构,出料机构包括有:支撑杆,底座一侧中间设有支撑杆;出料盒,支撑杆顶部与安装块之间连接有出料盒;挡板,出料盒顶部一侧设有挡板。此外,特别优选的是,还包括有小型颗粒物料下料机构,小型颗粒物料下料机构包括有:第二滑轨,第一滑轨顶部均设有第二滑轨;滑动块,第二滑轨之间滑动式连接有滑动块;第三弹簧,滑动块底部两侧与第二滑轨内底壁之间均设有第三弹簧。此外,特别优选的是,出料盒形状为半圆形。1、通过放置组件、研磨机构和翻转机构之间的配合,可以实现自动对中药研磨,研磨好后自动将安装盘进行翻转,对中药进行收集。2、通过推进机构、出料机构和小型颗粒物料下料机构之间的配合,可以实现自动上下料和推料的效果。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。图3为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。图4为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。图5为本专利技术的第四种部分立体结构示意图。图6为本专利技术的第五种部分立体结构示意图。图7为本专利技术的第六种部分立体结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:1、底座,2、第一支柱,3、放置组件,30、第二支柱,31、连接板,32、安装块,33、安装盘,34、软性磁条,4、研磨机构,40、安装架,41、气缸,42、滑动板,43、研磨器,5、翻转机构,50、第一下压杆,51、第二下压杆,52、第一棘条,53、第二棘条,54、第一棘轮,55、第二棘轮,6、推进机构,60、安装板,61、第一滑轨,62、第一弹簧,63、推进器,64、楔形块,65、第三下压杆,7、出料机构,70、支撑杆,71、出料盒,72、挡板,8、小型颗粒物料下料机构,80、第二滑轨,81、滑动块,82、第三弹簧。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本专利技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本专利技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本专利技术的概念。实施例1一种中药材研磨成粉设备,如图1-3所示,包括有底座1、第一支柱2、放置组件3和研磨机构4,底座1上左右两侧均设有第一支柱2,底座1上设有放置组件3,第一支柱2之间设有研磨机构4。放置组件3包括有第二支柱30、连接板31、安装块32、安装盘33和软性磁条34,底座1中间设有第二支柱30,第二支柱30上设有连接板31,连接板31前侧设有安装块32,安装块32前侧转动式连接有安装盘33,安装块32顶部中间设有软性磁条34。研磨机构4包括有安装架40、气缸41、滑动板42和研磨器43,第一支柱2顶部之间设有安装架40,安装架40中间设有气缸41,气缸41底部设有滑动板42,滑动板42与第一支柱2滑动式连接,滑动板42底部设有研磨器43。当人们需要对中药进行研磨时,先将安装盘33转动朝上,软性磁条34对其进行限位,随后将中药倒进安装盘33内,随后,控制气缸41伸长,同时启动研磨器43,使得滑动板42和研磨器43向下移动,研磨器43与中药贴合后,对其进行研磨,这样即可实现研磨的作用,完成后,控制气缸41缩短,同时关闭研磨器43,使得滑动板42和研磨器43向上移动复位,即可取出中药。实施例2在实施例1的基础之上,如图4-7所示,还包括有翻转机构5,翻转机构5包括有第一下压杆50、第二下压杆51、第一棘条52、第二棘条53、第一棘轮54和第二棘轮55,滑动板42底部左右两侧均设有第一下压杆50,第一下压杆50外侧均设有第二下压杆51,第一下压杆50下侧均设有第一棘条52,第二下压杆51下侧均设有第二棘条53,安装盘33后部左右两侧均设有第一棘轮54,第一棘轮54与第一棘条52啮合,安装盘33后部左右两侧均设有第二棘轮55,第一棘轮54位于第二棘轮55内侧,第二棘轮55与第二棘条53啮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药材研磨成粉设备,其特征在于,包括有:/n底座(1)和第一支柱(2),底座(1)上两侧均设有第一支柱(2);/n放置组件(3),底座(1)上设有放置组件(3);/n研磨机构(4),第一支柱(2)之间设有研磨机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药材研磨成粉设备,其特征在于,包括有:
底座(1)和第一支柱(2),底座(1)上两侧均设有第一支柱(2);
放置组件(3),底座(1)上设有放置组件(3);
研磨机构(4),第一支柱(2)之间设有研磨机构(4)。


2.如权利要求1所述的一种中药材研磨成粉设备,其特征在于,放置组件(3)包括有:
第二支柱(30),底座(1)中间设有第二支柱(30);
连接板(31),第二支柱(30)上设有连接板(31);
安装块(32),连接板(31)一侧设有安装块(32);
安装盘(33),安装块(32)一侧转动式连接有安装盘(33);
软性磁条(34),安装块(32)顶部中间设有软性磁条(34)。


3.如权利要求2所述的一种中药材研磨成粉设备,其特征在于,研磨机构(4)包括有:
安装架(40),第一支柱(2)顶部之间设有安装架(40);
气缸(41),安装架(40)中间设有气缸(41);
滑动板(42),气缸(41)底部设有滑动板(42),滑动板(42)与第一支柱(2)滑动式连接;
研磨器(43),滑动板(42)底部设有研磨器(43)。


4.如权利要求3所述的一种中药材研磨成粉设备,其特征在于,还包括有翻转机构(5),翻转机构(5)包括有:
第一下压杆(50),滑动板(42)底部两侧均设有第一下压杆(50);
第二下压杆(51),第一下压杆(50)外侧均设有第二下压杆(51);
第一棘条(52),第一下压杆(50)均设有第一棘条(52);
第二棘条(53),第二下压杆(51)均设有第二棘条(53);
第一棘轮(54),安装盘(33)两侧均设有第一棘轮(54),第一棘轮(54)与第一棘条(52...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄忠银
申请(专利权)人:黄忠银
类型:发明
国别省市:浙江;33

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