一种破碎机辊子更换工艺制造技术

本发明专利技术提供一种破碎机辊子更换工艺，包括如下步骤：S1、分别在旧辊子的两个轴承座上安装两个连接装置，并在破碎机本体上安装两个辅助支架；将两个更换油缸分别安装在两个辅助支架上；S2、分别将两个更换油缸的活塞杆与两个连接装置相连接；S3、两个更换油缸的活塞杆均收回，并带动旧辊子移动，直至将旧辊子拉出至辅助支架上；S4、将两个连接装置分别从旧辊子的两个轴承座上拆除；S5、将旧辊子从辅助支架上移开；S6、将新辊子转移至辅助支架上；S7、将两个连接装置分别与新辊子的两个轴承座进行连接；S8、两个更换油缸的活塞杆均伸出，直至将新辊子顶入安装位置。本破碎机辊子更换工艺的效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机辊子更换工艺
本专利技术涉及设备维修
，特别是涉及一种破碎机辊子更换工艺。
技术介绍
四辊破碎机主要起到通过辊子之间的运转，对大块矿料进行挤压破碎的作用，每个辊子的使用寿命约6个月，每座烧结机对应3-4台四辊破碎机，故破碎机辊子更换频繁，辊子只有横向移出后才能吊离，单个辊子重约8.36t，上部辊子距离地面约2m，人员站位不便，到运用钢丝绳的拴挂较困难，施工难度及危险系数大。原施工工艺中，辊子的横向的移位通过手拉葫芦作业实现，由于辊子轴承座下方有卡槽，手拉葫芦需同步作业，才能将辊子移出。回装时，手拉葫芦拴挂在反向，将辊子拉进。现有施工工艺的难度较大，劳动强度高，施工效率也较低。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种效率更高的破碎机辊子更换工艺。为实现上述目的，本专利技术提供一种破碎机辊子更换工艺，包括如下步骤：S1、分别在旧辊子的两个轴承座上安装两个连接装置，并在破碎机本体上安装两个辅助支架；将两个更换油缸分别安装在两个辅助支架上；S2、分别将两个更换油缸的活塞杆与两个连接装置相连接；S3、两个更换油缸的活塞杆均收回，并带动旧辊子移动，直至将旧辊子拉出至辅助支架上；S4、将两个连接装置分别从旧辊子的两个轴承座上拆除；S5、将旧辊子从辅助支架上移开；S6、将新辊子转移至辅助支架上；S7、将两个连接装置分别与新辊子的两个轴承座进行连接；S8、两个更换油缸的活塞杆均伸出，直至将新辊子顶入安装位置。进一步地，所述步骤S1中，需先拆除破碎机本体上的防尘罩和微调油缸，再分别将两个连接装置安装在旧辊子的两个轴承座上。进一步地，所述步骤S2中，将两个更换油缸通过油管与液压泵相连接，启动液压泵，两个更换油缸的活塞杆同步伸出至设定位置后，再分别将两个更换油缸的活塞杆与两个连接装置相连接。进一步地，所述步骤S3中，启动液压泵，两个更换油缸的活塞杆同步收回。进一步地，所述步骤S8中，启动液压泵，两个更换油缸的活塞杆同步伸出，直至将新辊子顶入安装位置。进一步地，所述步骤S5中，使用行车将旧辊子从辅助支架上吊离。进一步地，所述步骤S6中，使用行车将新辊子吊运至辅助支架上。进一步地，所述破碎机辊子更换工艺，还包括如下步骤：S9、将两个连接装置分别从新辊子的两个轴承座上拆除；S10、两个更换油缸的活塞杆均收回；S11、将两个辅助支架从破碎机本体上拆除；S12、在破碎机本体上安装微调油缸及防尘罩。进一步地，所述连接装置包括固定板和与固定板固接的连接耳，所述步骤S1中将固定板通过螺栓固定在轴承座上；所述步骤S2中，将连接耳与活塞杆进行铰接。进一步地，所述连接耳有两个，所述步骤S2中，更换油缸的活塞杆位于两个连接耳之间。如上所述，本专利技术涉及的破碎机辊子更换工艺，具有以下有益效果：本专利技术中破碎机辊子更换工艺，基于上述步骤实现了对破碎机的辊子的更换，且此种更换工艺，操作简单，大大提高了更换效率，并降低了施工难度，提高了作业安全性，且降低了劳动强度。附图说明图1为本专利技术中更换油缸与轴承座的连接示意图。元件标号说明1轴承座2连接装置21固定板22连接耳3破碎机本体4辅助支架5更换油缸具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。如图1所示，本专利技术提供一种破碎机辊子更换工艺，包括如下步骤：S1、分别在旧辊子的两个轴承座1上安装两个连接装置2，并在破碎机本体3上安装两个辅助支架4；将两个更换油缸5分别安装在两个辅助支架4上；S2、分别将两个更换油缸5的活塞杆与两个连接装置2相连接；S3、两个更换油缸5的活塞杆均收回，并带动旧辊子移动，直至将旧辊子拉出至辅助支架4上；S4、将两个连接装置2分别从旧辊子的两个轴承座1上拆除；S5、将旧辊子从辅助支架4上移开；S6、将新辊子转移至辅助支架4上；S7、将两个连接装置2分别与新辊子的两个轴承座1进行连接；S8、两个更换油缸5的活塞杆均伸出，直至将新辊子顶入安装位置。本专利技术中破碎机辊子更换工艺，基于上述步骤实现了对破碎机的辊子的更换，且此种更换工艺，操作简单，大大提高了更换效率，并降低了施工难度，提高了作业安全性，且降低了劳动强度。本实施例的步骤S1中，需先拆除破碎机本体3上的防尘罩和微调油缸，再分别将两个连接装置2安装在旧辊子的两个轴承座1上。本实施例的步骤S2中，将两个更换油缸5通过油管与液压泵相连接，启动液压泵，两个更换油缸5的活塞杆同步伸出至设定位置后，再分别将两个更换油缸5的活塞杆与两个连接装置2相连接；然后再在破碎机本体3上安装两个辅助支架4，随后将两个更换油缸5分别安装在两个辅助支架4上。本实施例的步骤S3中，启动液压泵，两个更换油缸5的活塞杆同步收回。本实施例的步骤S8中，启动液压泵，两个更换油缸5的活塞杆同步伸出，直至将新辊子顶入安装位置。本实施例的步骤S5中，使用行车将旧辊子从辅助支架4上吊离。同时，本实施例的步骤S6中，使用行车将新辊子吊运至辅助支架4上。另外，本实施例中破碎机辊子更换工艺，还包括如下步骤：S9、将两个连接装置2分别从新辊子的两个轴承座1上拆除；S10、两个更换油缸5的活塞杆均收回；S11、将两个辅助支架4从破碎机本体3上拆除；S12、在破碎机本体3上安装微调油缸及防尘罩。如图1所示，本实施例中连接装置2包括固定板21和与固定板21固接的连接耳22，所述步骤S1中将固定板21通过螺栓固定在轴承座1上；所述步骤S2中，将连接耳22与活塞杆进行铰接。同时，本实施例固定板21上焊接有两个连接耳22，所述步骤S2中，更换油缸5的活塞杆位于两个连接耳22之间。本实施例中液压泵具体为电动泵，该电动泵同步控制两个行程较长的更换油缸5动作。液压泵及两个更换油缸5构成辊子更换装置。本实施例设计制作辅助支架4及辊子更换装置，来实现辊子的拉出及压入动作，从而优化原施工工艺，为后续施工节约出大量时间，提高作业效率，保证作业安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎机辊子更换工艺，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、分别在旧辊子的两个轴承座(1)上安装两个连接装置(2)，并在破碎机本体(3)上安装两个辅助支架(4)；将两个更换油缸(5)分别安装在两个辅助支架(4)上；/nS2、分别将两个更换油缸(5)的活塞杆与两个连接装置(2)相连接；/nS3、两个更换油缸(5)的活塞杆均收回，并带动旧辊子移动，直至将旧辊子拉出至辅助支架(4)上；/nS4、将两个连接装置(2)分别从旧辊子的两个轴承座(1)上拆除；/nS5、将旧辊子从辅助支架(4)上移开；/nS6、将新辊子转移至辅助支架(4)上；/nS7、将两个连接装置(2)分别与新辊子的两个轴承座(1)进行连接；/nS8、两个更换油缸(5)的活塞杆均伸出，直至将新辊子顶入安装位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种破碎机辊子更换工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、分别在旧辊子的两个轴承座(1)上安装两个连接装置(2)，并在破碎机本体(3)上安装两个辅助支架(4)；将两个更换油缸(5)分别安装在两个辅助支架(4)上；
S2、分别将两个更换油缸(5)的活塞杆与两个连接装置(2)相连接；
S3、两个更换油缸(5)的活塞杆均收回，并带动旧辊子移动，直至将旧辊子拉出至辅助支架(4)上；
S4、将两个连接装置(2)分别从旧辊子的两个轴承座(1)上拆除；
S5、将旧辊子从辅助支架(4)上移开；
S6、将新辊子转移至辅助支架(4)上；
S7、将两个连接装置(2)分别与新辊子的两个轴承座(1)进行连接；
S8、两个更换油缸(5)的活塞杆均伸出，直至将新辊子顶入安装位置。


2.根据权利要求1所述破碎机辊子更换工艺，其特征在于，所述步骤S1中，需先拆除破碎机本体(3)上的防尘罩和微调油缸，再分别将两个连接装置(2)安装在旧辊子的两个轴承座(1)上。


3.根据权利要求1所述破碎机辊子更换工艺，其特征在于，所述步骤S2中，将两个更换油缸(5)通过油管与液压泵相连接，启动液压泵，两个更换油缸(5)的活塞杆同步伸出至设定位置后，再分别将两个更换油缸(5)的活塞杆与两个连接装置(2)相连接。


4.根据权利要求3所述破碎机辊子更换工艺，其特征在于，所述步骤S3...

【专利技术属性】
技术研发人员：许旭，钱玉彪，闻斌，郑智超，汪兴华，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31