一种吸尘器的尘气分离组件制造技术

本申请提供了一种吸尘器的尘气分离组件，包括具有进风口和出风口的球形旋风腔，球形旋风腔具有切线方向，和与切线方向在空间内垂直的径向方向，进风口位于切线方向，出风口位于径向方向，气流经进风口沿切线方向进入球形旋风腔，经出风口沿着径向方向排出球形旋风腔。本申请提供的尘气分离组件，能够使带有灰尘和杂物的空气从球形旋风腔的切线方向进入腔内，并在离心力的作用下绕径向方向旋转，最终灰尘和杂物由于离心运动留在球形旋风腔的内部，或通过灰尘进口进入储尘腔中，而空气从径向方向的出风口处流出，有效提高了尘气分离的效率，降低空气流动阻力，能够显著提升清洁效果和用户体验。

【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器的尘气分离组件
本申请涉及清洁装置
，具体涉及一种吸尘器的尘气分离组件。
技术介绍
在现代家用清洁装置中，吸尘器可以快速清理灰尘。现有的吸尘器具有多种类型形式，如体积较大的传统吸尘器，可自行移动的智能扫地机器人，以及体积小巧、轻便、易于携带的手持式吸尘器等。现有的吸尘器多数都包含有滚刷组件、尘盒和风机，并且这三个部件是依次连通的，其工作原理为：通过风机高速旋转，使尘盒内产生一定的真空负压，并从尘盒的进风口吸入空气，进风口附近的灰尘和杂物随着空气被吸入至尘盒内，尘盒出风口处设有滤网和滤芯，因此经过滤网和滤芯过滤后的空气进入风机，并最终从风机的出风口排出，而灰尘和杂物被留在了尘盒中。在扫地机器人工作结束后，取出尘盒并将其收集的灰尘、杂物等清除即可。由上述工作原理可知，现有的吸尘器是通过滤网和滤芯的设置实现尘盒中的灰尘、杂物等与空气分离，然而，这种方式使得尘盒内具有较大的风阻，风机效率被降低，最终影响吸尘效果。
技术实现思路
为了解决上述问题，本申请旨在提供一种能够在吸尘器中进一步实现尘气分离，以有效降低风阻、提高风机效率的尘气分离组件。该尘气分离组件包括:具有进风口和出风口的球形旋风腔，所述球形旋风腔具有切线方向，和与所述切线方向在空间内垂直的径向方向，所述进风口位于所述球形旋风腔的切线方向，所述出风口位于所述球形旋风腔的径向方向，气流经进风口沿切线方向进入球形旋风腔，经出风口沿着径向方向排出球形旋风腔。其中，本申请所述“球形”的旋风腔，并不限定其一定是规则的球形体，在一种实施方式中，还可以是近似球形的形状，例如椭球形，并且也可以具有切线方向和径向方向；本申请所述“腔”可以理解为“腔室”，即一个装置内部空的部分，并且该“空的部分”的四周有室壁。优选的，上述尘气分离组件可以适用于多种吸尘器中，例如传统吸尘器、手持式吸尘器和扫地机器人，特别适用于手持式吸尘器。并且当上述尘气分离组件设置在手持式吸尘器上时，由于手持式吸尘器通常为棒状或柱状，因此球形旋风腔的切线方向可以设置成与手持式吸尘器的轴向平行，而径向方向即设置成与手持式吸尘器的轴向垂直，并且优选的切线方向在手持式吸尘器轴向上的投影与所述径向方向也是互相垂直的，即空间内垂直。更优选的，所述尘气分离组件可以作为尘盒的一部分应用于吸尘器，即可以起到尘盒的作用或与尘盒一体设置。本申请提供的尘气分离组件中球形旋风腔的设置，能够使带有灰尘和杂物的空气从球形旋风腔的切线方向进入旋风腔内部，并在离心力的作用下绕径向方向旋转，特别是在离心运动下会贴着球形旋风腔的腔室内壁旋转，最终灰尘和杂物由于离心运动留在球形旋风腔的内部，而空气从径向方向的出风口处流出，即降低了出风口处空气流动的阻力，有效提升尘气分离的效率，有助于提高清洁效果和用户体验。进一步地，所述球形旋风腔具有两个出风口，所述两个出风口分别位于球形旋风腔径向相对的两侧。如此设置可以加快空气流速，同时也有利于进一步增强离心作用力，提升风机效率。进一步地，所述球形旋风腔的下侧设有储尘腔，所述储尘腔和球形旋风腔通过弧形档筋分隔，所述弧形档筋的顶部设有灰尘进口。其中，灰尘进口的设置，使得在球形旋风腔中旋转的灰尘和杂物在离心力的作用下通过灰尘进口进入到储尘腔中，储尘腔的设置用于收集并储存吸入的灰尘和杂物，以更有效的实现球形旋风腔内的尘气分离。在优选的实施方式中，弧形档筋可以同时作为储尘腔和球形旋风腔的部分室壁，并通过其顶部的灰尘进口将球形旋风腔和储尘腔连通。优选的，储尘腔在吸尘器的使用状态下位于球形旋风腔的下侧即可，此时灰尘进口也是朝下倾斜的。由于吸尘器在使用状态下通常是向下倾斜并与水平面具有一定角度以使吸尘器的吸尘口贴近地面的，因此在使用状态下，开口朝下倾斜的灰尘进口，更有利于灰尘和杂物在离心运动中被收集到位于球形旋风腔下侧的储尘腔内。进一步地，还包括尘盒，所述尘盒具有可向下打开的尘盒下盖，所述储尘腔形成于所述尘盒下盖处。如此设置可使得吸尘器在使用完毕后，打开尘盒下盖即可将收集并储存在储尘腔中的灰尘和杂物等倒出，无需将尘气分离组件整个地拆卸清理。在一种优选的实施方式中，尘盒下盖与尘气分离组件铰接，并可以通过卡扣结构固定，在尘气分离组件或吸尘器主机上设有打开卡扣结构的触发按钮；在另一种优选的实施方式中，吸尘器的具有体积较大的尘盒，球形旋风腔的室壁也可以设置在该尘盒上，即储尘腔和球形旋风腔两个腔室的室壁壁一体成型。进一步地，所述球形旋风腔内部设有沿所述径向方向延伸设置的导流排风结构，所述导流排风结构的表面分布有排风孔。其中排风孔优选为多个且在导流排风结构上均匀分布。具有排风孔的导流排风结构用于协助进入球形旋风腔的气流绕导流排风结构的轴向(即球形旋风腔的径向方向)旋转，并引导向出风口处的方向出风。其中，导流排风结构可以是两端分别连接两侧出风口处的柱状结构，也可以是两个独立的分别设在两侧出风口处的柱状结构。进一步地，所述导流排风结构包括两个分别位于球形旋风腔两侧出风口处的导流柱，所述排风孔分布于两个导流柱相对的端部，以加快此处附近的空气流速。进一步地，两个所述导流柱相对的端部之间具有间隔，所述间隔的长度与球形旋风腔两侧出风口之间距离的比为1:(3～11)，优选1:3、1:5、1:9。进一步地，所述导流柱的端部呈半球形或锥形，以使得此处附近的空气可形成锥面的气流。采用上述设置的导流柱，能够在协助引导气流旋转的同时加快气流在出风口处附近的流速，进一步提高风机效率。进一步地，所述尘气分离组件的前端设有自进风口沿所述切线方向延伸的进风通道，所述尘气分离组件的两侧出风口处设有与所述进风通道平行的出风通道。进风通道和出风通道的设置，可使得尘气分离组件与吸尘器适配组装，提高外观的整体美观度。在优选的实施方式中，吸尘器的吸尘口设在进风通道的前端，一方面进一步提高美观性，另一方面更便于尘气分离组件的拆卸，降低组装复杂度。进一步地，还包括滤网，所述滤网位于所述尘气分离组件的后端且封闭所述出风通道。优选的，滤网可以与球形旋风腔的后端配合设置。通过本申请能够带来如下有益效果：本申请提供的尘气分离组件，在应用于吸尘器时，能够使带有灰尘和杂物的空气从球形旋风腔的切线方向进入腔内，并在离心力的作用下绕径向方向旋转，最终灰尘和杂物由于离心运动留在球形旋风腔的内部，或通过弧形档筋的灰尘进口进入下侧的储尘腔中，而空气从径向方向的出风口处流出，有效提高了尘气分离的效率，降低空气流动阻力，能够显著提升清洁效果和用户体验。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为带有本申请提供的尘气分离组件的吸尘器立体图；图2为图1中沿B-B方向的剖面结构示意图；图3为图1中沿A-A方向的剖面结构示意图；图4为图1中沿A-A方向的剖面的剖视图，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸尘器的尘气分离组件，其特征在于，所述尘气分离组件包括具有进风口和出风口的球形旋风腔，所述球形旋风腔具有切线方向，和与所述切线方向在空间内垂直的径向方向，所述进风口位于所述球形旋风腔的切线方向，所述出风口位于所述球形旋风腔的径向方向，气流经进风口沿切线方向进入球形旋风腔，经出风口沿着径向方向排出球形旋风腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器的尘气分离组件，其特征在于，所述尘气分离组件包括具有进风口和出风口的球形旋风腔，所述球形旋风腔具有切线方向，和与所述切线方向在空间内垂直的径向方向，所述进风口位于所述球形旋风腔的切线方向，所述出风口位于所述球形旋风腔的径向方向，气流经进风口沿切线方向进入球形旋风腔，经出风口沿着径向方向排出球形旋风腔。


2.根据权利要求1所述的尘气分离组件，其特征在于，所述球形旋风腔具有两个出风口，所述两个出风口分别位于球形旋风腔径向相对的两侧。


3.根据权利要求1或2所述的尘气分离组件，其特征在于，所述球形旋风腔的下侧设有储尘腔，所述储尘腔和球形旋风腔通过弧形档筋分隔，所述弧形档筋的顶部设有灰尘进口。


4.根据权利要求3所述的尘气分离组件，其特征在于，还包括尘盒，所述尘盒具有可向下打开的尘盒下盖，所述储尘腔形成于所述尘盒下盖处。


5.根据权利要求2所述的尘气分离组件，其特征在于，所述球形旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，
申请(专利权)人：尚科宁家中国科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33