一种配合紧密的包角制造技术

本实用新型专利技术涉及包角技术领域，尤其涉及一种配合紧密的包角，解决了现有技术中在对不同厚度的物体以及不同角度的拐角进行固定时，需要更换多种包角，降低了工作效率，在物体表面呈凹凸不平状态的时候，包角无法与物体之间紧密贴合，从而影响整体美观性的问题。一种配合紧密的包角，包角主体包括挡板部与连接部，挡板部设置有四个，每相邻两个挡板部之间呈对称状态分布，连接部设置有四个，每相邻两个连接部之间呈对称状态分布。本实用新型专利技术通过挡板部与连接板以及连接部与扇形片之间滑动进行调节包角主体的宽度与角度，便于包角主体应对宽度与角度不同的物体时都能进行紧密贴合，增加包角主体的实用性，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种配合紧密的包角
本技术涉及包角
，尤其涉及一种配合紧密的包角。
技术介绍
包角是包设在物体拐角处的一种固定机构，起到固定、防撞等作用，多用于窗角、桌角等一些家居用品上，通过螺栓与物品之间进行固定连接。但是，在对不同厚度的物体以及不同角度的拐角进行固定时，需要更换多种包角，降低了工作效率，在物体表面呈凹凸不平状态的时候，包角无法与物体之间紧密贴合，从而影响整体的美观性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种配合紧密的包角，解决了现有技术中在对不同厚度的物体以及不同角度的拐角进行固定时，需要更换多种包角，降低了工作效率，在物体表面呈凹凸不平状态的时候，包角无法与物体之间紧密贴合，从而影响整体美观性的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种配合紧密的包角，包角主体包括挡板部与连接部，挡板部设置有四个，每相邻两个挡板部之间呈对称状态分布，连接部设置有四个，每相邻两个连接部之间呈对称状态分布，连接部与挡板部相邻面之间固定连接，位于包角主体同一侧的两个挡板部相邻面之间通过扭簧转轴转动连接，包角内部位于扭簧转轴的侧面设有两个呈对称状态分布的连接板，挡板部的侧面开设有滑槽，滑槽的内部穿设有一端与连接板侧面之间固定连接的第一卡合片，挡板部远离扭簧转轴一端的侧面开设有螺纹孔。优选的，包角主体的内部设有两个呈对称状态分布的扇形片，连接部的侧面开设有弧形槽，弧形槽的内部穿设有一端与扇形片之间固定连接的第二卡合片。优选的，连接板远离挡板部的一侧与扇形片远离连接部的一侧均固定连接有第一橡胶片。优选的，相邻两个挡板部之间位于扭簧转轴的一侧设有橡胶条，橡胶条的两端分别与两个挡板部相邻面之间固定连接。优选的，挡板部与连接部远离扭簧转轴的一端均固定连接有剖面呈圆弧形的密封条。优选的，密封条的侧面固定连接有第二橡胶片，第二橡胶片与密封条之间最长垂直距离大于连接板与挡板部之间最长垂直距离。优选的，挡板部与连接部相邻面之间通过剖面呈圆弧形的连接条固定连接。本技术至少具备以下有益效果：包角主体内部的挡板部与连接板之间通过滑槽滑动来调节包角主体的宽度，在包角主体内部的连接板与物体之间贴合后，将第一卡合片掰弯使其贴合包角主体的表面进行固定，通过螺纹孔使用螺丝等工具将包角主体与物体之间进行固定连接，包角主体内部的连接部可以与扇形片之间通过弧形槽滑动，便于根据不同的物体进行调节，在调节完毕后通过掰弯第二卡合片进行固定，通过第一橡胶片的作用可以使连接板与扇形片紧密贴合于物品的表面，橡胶条随着挡板部之间的分离进行拉伸，密封条、第二橡胶片以及连接条便于在固定安装时填充包角主体与物体之间的缝隙，使包角主体与物体之间贴合的更加紧密，相对于现有技术，本方案通过挡板部与连接板以及连接部与扇形片之间滑动进行调节包角主体的宽度与角度，便于包角主体应对宽度与角度不同的物体时都能进行紧密贴合，增加包角主体的实用性，提高工作效率，第一橡胶片便于在物体表面不平整的情况下使包角主体也能与物体之间进行贴合，通过橡胶条填充挡板部之间缝隙的同时为挡板部通过拉力，使包角主体对物体贴合的更加紧密，密封条、第二橡胶片以及连接条便于在固定安装时填充包角主体与物体之间的缝隙，提高整体的美观性，同时防止杂物卡入。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图；图2为图1局部侧视结构的示意图；图3为图1的局部剖视结构示意图。图中：1、包角主体；101、挡板部；102、连接部；2、扭簧转轴；3、连接板；4、滑槽；5、第一卡合片；6、螺纹孔；7、扇形片；8、弧形槽；9、第二卡合片；10、第一橡胶片；11、橡胶条；12、密封条；13、第二橡胶片；14、连接条。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种配合紧密的包角，包角主体1包括挡板部101与连接部102，挡板部101设置有四个，每相邻两个挡板部101之间呈对称状态分布，连接部102设置有四个，每相邻两个连接部102之间呈对称状态分布，连接部102与挡板部101相邻面之间固定连接，位于包角主体1同一侧的两个挡板部101相邻面之间通过扭簧转轴2转动连接，包角内部位于扭簧转轴2的侧面设有两个呈对称状态分布的连接板3，挡板部101的侧面开设有滑槽4，滑槽4的内部穿设有一端与连接板3侧面之间固定连接的第一卡合片5，挡板部101远离扭簧转轴2一端的侧面开设有螺纹孔6。本方案具备以下工作过程：在使用包角主体1对物体的拐角处进行固定时，使包角主体1内部的挡板部101通与连接板3之间通过滑槽4滑动来调整包角主体1的宽度，在包角主体1调节完毕与物体相对应的宽度时，将滑槽4内部的第一卡合片5掰弯，使第一卡合片5贴合于包角主体1的表面使挡板部101与连接板3之间固定后，通过螺纹孔6使用螺栓等工具将包角主体1与物体之间进行固定。根据上述工作过程可知：包角主体1在贴合物体拐角处前可以通过挡板部101与连接板3进行调节，便于根据不同物体的厚度进行调节，使包角主体1与物体表面之间贴合更加紧密，通过掰弯第一卡合片5增加连接板3与挡板部101之间的摩擦力，防止挡板部101与连接板3之间松动。进一步的，包角主体1的内部设有两个呈对称状态分布的扇形片7，连接部102的侧面开设有弧形槽8，弧形槽8的内部穿设有一端与扇形片7之间固定连接的第二卡合片9，具体的，连接部102通过扭簧转轴2与扇形片7之间通过弧形槽8滑动调节包角主体1的角度，通过第二卡合片9固定，便于包角主体1与拐角角度不同的物体之间进行贴合。进一步的，连接板3远离挡板部101的一侧与扇形片7远离连接部102的一侧均固定连接有第一橡胶片10，具体的，第一橡胶片10便于包角主体1与表面呈凹凸不平状态的物体之间贴合。进一步的，相邻两个挡板部101之间位于扭簧转轴2的一侧设有橡胶条11，橡胶条11的两端分别与两个挡板部101相邻面之间固定连接，具体的，通过橡胶条11的作用对挡板部101之间的缝隙进行填充，由于橡胶条11弹性较好，在安装后使包角主体1与物体之间贴合更加紧密。进一步的，挡板部101与连接部102远离扭簧转轴2的一端均固定连接有剖面呈圆弧形的密封条12，具体的，通过密封条12填充包角主体1与物体表面之间的缝隙，且剖面呈圆弧形的密封条12防止人体碰撞受伤的同时提高整体的美观性。进一步的，密封条12的侧面固定连接有第二橡胶片13，第二橡胶片13与密封条12之间最长垂直距离大于连接板3与挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配合紧密的包角，其特征在于，包角主体(1)包括挡板部(101)与连接部(102)，所述挡板部(101)设置有四个，每相邻两个所述挡板部(101)之间呈对称状态分布，所述连接部(102)设置有四个，每相邻两个所述连接部(102)之间呈对称状态分布，所述连接部(102)与挡板部(101)相邻面之间固定连接，位于所述包角主体(1)同一侧的两个挡板部(101)相邻面之间通过扭簧转轴(2)转动连接，所述包角内部位于扭簧转轴(2)的侧面设有两个呈对称状态分布的连接板(3)，所述挡板部(101)的侧面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部穿设有一端与连接板(3)侧面之间固定连接的第一卡合片(5)，所述挡板部(101)远离扭簧转轴(2)一端的侧面开设有螺纹孔(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种配合紧密的包角，其特征在于，包角主体(1)包括挡板部(101)与连接部(102)，所述挡板部(101)设置有四个，每相邻两个所述挡板部(101)之间呈对称状态分布，所述连接部(102)设置有四个，每相邻两个所述连接部(102)之间呈对称状态分布，所述连接部(102)与挡板部(101)相邻面之间固定连接，位于所述包角主体(1)同一侧的两个挡板部(101)相邻面之间通过扭簧转轴(2)转动连接，所述包角内部位于扭簧转轴(2)的侧面设有两个呈对称状态分布的连接板(3)，所述挡板部(101)的侧面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部穿设有一端与连接板(3)侧面之间固定连接的第一卡合片(5)，所述挡板部(101)远离扭簧转轴(2)一端的侧面开设有螺纹孔(6)。


2.根据权利要求1所述的一种配合紧密的包角，其特征在于，所述包角主体(1)的内部设有两个呈对称状态分布的扇形片(7)，所述连接部(102)的侧面开设有弧形槽(8)，所述弧形槽(8)的内部穿设有一端与扇形片(7)之间固定连接的第二卡合片(9)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐永超，
申请(专利权)人：长沙金久锌钢型材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43