【技术实现步骤摘要】
一种平面口罩本体成型装置
本技术涉及口罩生产设备领域，特别涉及一种平面口罩本体成型装置。
技术介绍
口罩是一种用于保护呼吸系统免受雾霾、废气、粉尘、病菌等侵害的卫生防护用品。在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的防护作用。平面口罩的生产，一般分为两个部分，包括口罩本体的制备以及口罩耳带线的焊接。口罩本体的制备过程中，需要将口罩本体的两个边缘折叠成型，便于进行焊接。在现有技术的平面口罩机中，口罩本体来料都是通过多个导向板对口罩本体的引导来完成折叠动作，以方便口罩本体封边焊接成型。但是这些多个导向板需要长时间的精确调试才能够达到很好的折边效果，调试过程耗时耗料量都较大，且较难维护，实用性稳定性低。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种平面口罩本体成型装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种平面口罩本体成型装置，包括安装基板，以及沿自前往后方向依次固定安装于所述安装基板的布料输入...
【技术保护点】
1.一种平面口罩本体成型装置，其特征在于：包括安装基板(100)，以及沿自前往后方向依次固定安装于所述安装基板(100)的布料输入组件(200)、成型导板(300)、滚动焊接组件(400)、布料输出组件(500)；/n所述布料输入组件(200)设有送料滚筒(210)，所述布料输出组件(500)设有送料夹轮机构(510)，所述送料夹轮机构(510)设有主动滚轴(511)和从动滚轴(512)，所述滚动焊接组件(400)设有滚动焊接头(410)，所述送料滚筒(210)、滚动焊接头(410)、主动滚轴(511)和从动滚轴(512)均呈圆柱形且其轴向均沿左右方向设置，所述滚动焊接头(...
【技术特征摘要】
1.一种平面口罩本体成型装置，其特征在于：包括安装基板(100)，以及沿自前往后方向依次固定安装于所述安装基板(100)的布料输入组件(200)、成型导板(300)、滚动焊接组件(400)、布料输出组件(500)；
所述布料输入组件(200)设有送料滚筒(210)，所述布料输出组件(500)设有送料夹轮机构(510)，所述送料夹轮机构(510)设有主动滚轴(511)和从动滚轴(512)，所述滚动焊接组件(400)设有滚动焊接头(410)，所述送料滚筒(210)、滚动焊接头(410)、主动滚轴(511)和从动滚轴(512)均呈圆柱形且其轴向均沿左右方向设置，所述滚动焊接头(410)的中部设有焊接压纹，所述主动滚轴(511)和所述滚动焊接头(410)的外周的转动线速度保持一致；
所述成型导板(300)设于所述滚动焊接头(410)和布料输入组件(200)之间，所述成型导板(300)设有呈水平板状的导板主体(310)，所述导板主体(310)的前侧设有向下弯曲的引导舌板(330)，所述导板主体(310)的两侧对称设有翻折引导部(320)，所述翻折引导部(320)的边缘与所述引导舌板(330)相切，所述翻折引导部(320)的边缘自前往后先往上升高再横向往内延伸。
2.根据权利要求1所述的平面口罩本体成型装置，其特征在于：所述输入组件设有多个送料滚筒(210)，各个所述送料滚筒(210)左右对齐，最靠近所述成型导板(300)的送料滚筒(210)高度低于所述成型导板(300)。
3.根据权利要求1所述的平面口罩本体成型装置，其特征在于：所述安装基板(100)包括安装底板(110)和两块安装立板(120)，所述安装立板(120)固定安装于所述安装基板(100)，所述成型导板(300)、滚动焊接头(410)和布料输出组件(500)均安装于两块所述安装立板(120)之间。
4.根据权利要求3所述的平面口罩本体成型装置，其特征在于：所述滚动焊接组件(400)还设有焊接头调整块(420)，所述滚动焊接头(410)转动安装于焊接头调整块(420)，所述焊接头调整块(420)滑动安装于所述安装立板(120)，所述安装立板(120)设有沿所述焊接头调整块(420)滑动方向设置的调整螺孔，所述调整螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖广文，李俊岑，朱艺良，招国锐，
申请(专利权)人：佛山市瑞普华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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