本实用新型专利技术公开了一种水位检测可靠的食品加工机，属于生活电器领域，解决了水箱中检测水位的浮体因限位结构变形而产生浮动偏差、最终导致水位检测不准确的问题，解决该问题的技术方案主要是水箱的外侧设有用于检测水箱水位的水位检测传感器，水箱内设有用于触发水位检测传感器的浮体，浮体根据水箱的水位上下浮动，水箱的底壁设有出水孔，水箱的内侧壁设有限位环，限位环围成放置浮体并约束浮体浮动方向的活动腔，限位环与水箱一体注塑成型，限位环的顶端具有拔模形成的敞口，限位环的底端与水箱的底壁连接，活动腔的底端与出水孔的顶端在垂直方向上部分重叠使得两者相互连通。本实用新型专利技术主要用于确保水箱的水位检测及时、准确。
【技术实现步骤摘要】
一种水位检测可靠的食品加工机
本技术涉及生活电器，特别是一种水位检测可靠的食品加工机。
技术介绍
现有的一种食品加工机，包括机体和设于机体的水箱，水箱的外侧设有用于检测水箱水位的水位检测传感器，水箱内设有用于触发水位检测传感器的浮体，浮体根据水箱的水位上下浮动。水箱内的水满信号由水位检测传感器被浮体内的磁铁吸合触发，因此浮体的上下浮动位置要求准确，左右不能歪斜太多，才能与水位检测传感器对中，让水位检测传感器检测到水满的信号。通常情况下，水箱注塑成型的同时将限位浮体的结构也一起成型出来，由于需要考虑拔模，限位浮体的结构是从上到下注塑成环形壁的结构，然后在环形壁上开槽以保证环形壁内的水位与水箱的水位同步变化，环形壁内的水位变化带动浮体上下浮动。环形壁的高度较大，环形壁上的槽容易使环形壁产生变形，向槽的两侧张开，对浮体的限位变差，浮体的浮动位置产生偏差，容易出现与干簧管不对中而丢失检测信号的情况，导致无法实时、准确检测水箱的水位。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种水位检测可靠的食品加工机，确保水箱的水位检测及时、准确。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种水位检测可靠的食品加工机，包括机体和设于机体的水箱，水箱的外侧设有用于检测水箱水位的水位检测传感器，水箱内设有用于触发水位检测传感器的浮体，浮体根据水箱的水位上下浮动，水箱的底壁设有出水孔，水箱的内侧壁设有限位环，限位环围成放置浮体并约束浮体浮动方向的活动腔，限位环与水箱一体注塑成型，限位环的顶端具有拔模形成的敞口，限位环的底端与水箱的底壁连接，活动腔的底端与出水孔的顶端在垂直方向上部分重叠使得两者相互连通。进一步的，所述限位环的内侧壁上设有用于减少限位环与浮体接触面积的条状凸筋，条状凸筋沿浮体的浮动方向设置，浮体与条状凸筋接触。进一步的，所述限位环的横截面为C状，限位环与水箱共同围成活动腔。进一步的，所述条状凸筋的横截面为半圆形且直径为2～4mm。进一步的，所述活动腔的底壁设有凸筋。进一步的，所述出水孔包括直径较大的大径段和直径较小的小径段，大径段位于出水孔的顶端使出水孔的进水面积增大。进一步的，所述活动腔的底端与出水孔的顶端在垂直方向上重叠的面积为6～12mm2。进一步的，所述水箱的外侧壁设有用于安装水位检测传感器的支撑筋，支撑筋具有纵向支撑部和横向支撑部。进一步的，所述水箱的外侧壁设有安装柱，水位检测传感器上设有与安装柱配合的安装孔，安装柱上设有螺纹孔，紧固螺钉与螺纹孔连接将水位检测传感器固定。进一步的，所述限位环的顶端到水箱内底壁的高度差为H1，水位检测传感器到水箱内底壁的高度差为H2，H1-H2＝5～20mm。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：在活动腔的底端与出水孔的顶端在垂直方向上部分重叠使得两者相互连通，活动腔和水箱之间可以形成类似U形管的效果，使得活动腔内的水位与水箱内的水位保持同步升降，限位环与水箱一体注塑成型后不再需要开槽，结构强度好，对浮体的限位和导向作用好，确保浮体中的磁铁能够准确触发水位检测传感器，确保水箱的水位检测及时、准确。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术中水箱的俯视图(有浮体和水位检测传感器)；图2为本技术中水箱的俯视图(无浮体和水位检测传感器)；图3为本技术中水位检测传感器固定在水箱外侧壁的示意图。具体实施方式实施例一：本技术提供一种水位检测可靠的食品加工机，包括机体和设于机体的水箱1，如图1和图2所示，水箱1的外侧设有用于检测水箱1水位的水位检测传感器2，水箱1内设有用于触发水位检测传感器2的浮体3，浮体3根据水箱1的水位上下浮动，水箱1的底壁设有出水孔101，水箱1的内侧壁设有限位环11，限位环11围成放置浮体3并约束浮体3浮动方向的活动腔102，限位环11与水箱1一体注塑成型，限位环11的顶端具有拔模形成的敞口，限位环11的底端与水箱1的底壁连接，活动腔102的底端与出水孔101的顶端在垂直方向上部分重叠使得两者相互连通，重叠部分可以参考图2中的剖面线部分。本技术在活动腔102的底端与出水孔101的顶端在垂直方向上部分重叠使得两者相互连通，活动腔102和水箱1之间可以形成类似U形管的效果，使得活动腔102内的水位与水箱1内的水位保持同步升降，限位环11与水箱1一体注塑成型后不再需要开槽，结构强度好，对浮体3的限位和导向作用好，确保浮体3中的磁铁能够准确触发水位检测传感器2，确保水箱1的水位检测及时、准确。浮体3可以从限位环11顶端的敞口装入活动腔102。为保证活动腔102和水箱1之间的连通效果，活动腔102的底端与出水孔101的顶端在垂直方向上重叠的面积S为6～12mm2，由于水本身具有一定的粘性和张力，S过小，容易产生瓶颈而影响活动腔102和水箱1之间的水位同步效果，S过大，则会影响出水孔101的出水效率。在本实施例中，水位检测传感器2用来控制水箱1的最高水位，限位环的顶端到水箱1内底壁的高度差为H1，水位检测传感器2到水箱1内底壁的高度差为H2，在预设的水位检测范围内，限位环对浮体3的导向作用要有一定余量，避免浮体3直接上浮出活动腔102，因此可以控制H1-H2＝5～20mm，这个差值不宜过小，否则浮体3容易从活动腔102内脱离，当然这个差值也不宜过大，因为水位检测传感器2的高度位置固定，H1-H2过大，会导致限位环11的高度过高，不仅浪费材料，而且会增加限位环11的成型难度。为了让浮体3跟随水位上下运动得更加顺畅，可以在限位环11的内侧壁上设有用于减少限位环11与浮体3接触面积的条状凸筋111，条状凸筋111沿浮体3的浮动方向设置，浮体3与条状凸筋111接触。反过来也可以理解，在浮体3上设置条状凸筋111，利用条状凸筋111与限位环11接触也可以减少接触面积。为减少限位环11的材料用量，可以设计限位环11的横截面为C状，限位环11与水箱1共同围成活动腔102。即一部分的水箱1侧壁作为活动腔102的一部分内壁，水箱1的强度更好，能够提高限位环11结构的稳定性，更加不易变形。可以理解的，作为活动腔102内壁的一部分，水箱1的内侧壁上位于活动腔102内的部分也设有条状凸筋111。这里提到的C状，并不是要求限位环11的横截面严格按C形设置，只是表达限位环11的横截面是一个开口环的形状，与水箱的侧壁一起组成封闭环。考虑到条状凸筋111与限位环11一体注塑成型，因此可以选择条状凸筋111的横截面为半圆形，条状凸筋111不容易内缩形成空洞影响限位环11结构强度，条状凸筋111的直径D控制在2～4mm，D过小，对浮体3的导向作用不好，浮体3容易与限位环11接触，D过大，则容易出现条状凸筋111与浮体3的接触面积过大而影响浮体3上下运动。另外，为了避免浮体与活动腔的底壁粘合而影响浮体运动，可以在活动腔的底壁设有凸筋112，避免浮体与活动腔的底壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水位检测可靠的食品加工机，包括机体和设于机体的水箱，水箱的外侧设有用于检测水箱水位的水位检测传感器，水箱内设有用于触发水位检测传感器的浮体，浮体根据水箱的水位上下浮动，水箱的底壁设有出水孔，水箱的内侧壁设有限位环，限位环围成放置浮体并约束浮体浮动方向的活动腔，其特征在于，所述限位环与水箱一体注塑成型，限位环的顶端具有拔模形成的敞口，限位环的底端与水箱的底壁连接，活动腔的底端与出水孔的顶端在垂直方向上部分重叠使得两者相互连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种水位检测可靠的食品加工机，包括机体和设于机体的水箱，水箱的外侧设有用于检测水箱水位的水位检测传感器，水箱内设有用于触发水位检测传感器的浮体，浮体根据水箱的水位上下浮动，水箱的底壁设有出水孔，水箱的内侧壁设有限位环，限位环围成放置浮体并约束浮体浮动方向的活动腔，其特征在于，所述限位环与水箱一体注塑成型，限位环的顶端具有拔模形成的敞口，限位环的底端与水箱的底壁连接，活动腔的底端与出水孔的顶端在垂直方向上部分重叠使得两者相互连通。
2.根据权利要求1所述的水位检测可靠的食品加工机，其特征在于，所述限位环的内侧壁上设有用于减少限位环与浮体接触面积的条状凸筋，条状凸筋沿浮体的浮动方向设置，浮体与条状凸筋接触。
3.根据权利要求2所述的水位检测可靠的食品加工机，其特征在于，所述限位环的横截面为C状，限位环与水箱共同围成活动腔。
4.根据权利要求2所述的水位检测可靠的食品加工机，其特征在于，所述条状凸筋的横截面为半圆形且直径为2～4mm。
5.根据权利要求1所述的水位检测可靠的食品...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，沈志浩，金其林，
申请(专利权)人：杭州九阳豆业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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