一种涡流加热的发热组件及气溶胶生成装置制造方法及图纸

本申请实施例属于气溶胶生成技术领域，涉及一种涡流加热的发热组件及气溶胶生成装置。涡流加热的发热组件包括基座、发热件和测温件；所述发热件设于所述基座上，用于感应电磁感应单元的磁力进行发热，所述测温件设于所述发热件内，用于检测所述发热件的温度。电磁感应单元通电后产生高频振荡，发热件置于电磁感应单元产生的变化的磁场内，并产生涡旋电流，将磁能转换成热能，使发热件进行发热，发热件将热量传递给气溶胶生成制品，以产生气溶胶，测温件设于发热件的腔体内，测温件可直接检测发热件的实时温度，实现对发热件的温度的精准测量。涡流加热的发热组件加热速度快，提升了发烟速度，温度监控准确，简化了制造工艺，能耗低。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流加热的发热组件及气溶胶生成装置
本申请涉及气溶胶生成
，更具体的说，特别涉及一种涡流加热的发热组件及气溶胶生成装置。
技术介绍
近年来，气溶胶生成系统在烟具等领域已得到广泛运用。气溶胶生成系统包括气溶胶生成装置及气溶胶生成制品，气溶胶生成制品包括用于形成气溶胶的基质，气溶胶生成装置用于加热基质，使基质生成气溶胶供使用者吸食。现有的气溶胶生成装置一般采用电阻式加热体进行加热，基材多为陶瓷和不锈钢，在基材上印刷加热线路，当加热线路通电时，加热线路发热以提供热量给气溶胶基材，产生气溶胶。但是，这种电阻式加热的方式加热速度慢，温度监控不准确，气溶胶发烟速度慢，制造工艺复杂，能耗高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种涡流加热的发热组件及气溶胶生成装置，解决现有加热体加热速度慢，温度监控不准确，气溶胶发烟速度慢，制造工艺复杂，能耗高的技术问题。为了解决以上提出的问题，本专利技术实施例提供了如下所述的技术方案：一种涡流加热的发热组件，包括基座、发热件和测温件；所述发热件设于所述基座上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡流加热的发热组件，其特征在于，/n包括基座、发热件和测温件；/n所述发热件设于所述基座上，用于感应电磁感应单元的磁力产生涡流而发热，所述发热件内设有中空的腔体，所述测温件设于所述腔体内，用于检测所述发热件的温度，所述腔体内设有绝缘结构，所述绝缘结构用于将所述发热件与所述测温件分隔以进行绝缘。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡流加热的发热组件，其特征在于，
包括基座、发热件和测温件；
所述发热件设于所述基座上，用于感应电磁感应单元的磁力产生涡流而发热，所述发热件内设有中空的腔体，所述测温件设于所述腔体内，用于检测所述发热件的温度，所述腔体内设有绝缘结构，所述绝缘结构用于将所述发热件与所述测温件分隔以进行绝缘。


2.根据权利要求1所述的涡流加热的发热组件，其特征在于，
所述发热件包括两个合金片，两个所述合金片安装时形成中空的腔体；
或者，所述发热件由合金材料一体成型，所述发热件内形成中空的腔体；
或者，所述发热件包括发热件本体和尖部，所述尖部可拆卸设置在所述发热件本体上，所述发热件本体内形成中空的腔体。


3.根据权利要求1所述的涡流加热的发热组件，其特征在于，
所述发热件的长度小于所述电磁感应单元的长度，并被设于所述发热件外围的电磁感应单元覆盖，所述发热件的中心轴与所述电磁感应单元的中心轴平行。


4.根据权利要求1所述的涡流加热的发热组件，其特征在于，
所述发热件的形状为片状、柱状、长方体或针状。


5.根据权利要求1至4任意一项所述的涡流加热的发热组件，其特征在于，
所述绝缘结构包括至少两片绝缘片，所述绝缘片设于所述发热件内壁与所述测温件之间；
或者，所述绝缘结构包括涂覆于所述发热件内壁上的绝缘层。


6.根据权利要求1至4任意一项所述的涡流加热的发热组件，其特征在于，
所述测温件包括测温合金，所述测温合金设于所述发热件内。


7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵波洋，赵贯云，张越海，廖振龙，
申请(专利权)人：深圳市吉迩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44