一种油辣椒的制作方法技术

技术编号:28394348 阅读:15 留言:0更新日期:2021-05-11 17:56
本申请公开了食品加工技术领域的一种油辣椒的制作方法,包括以下步骤:步骤一、备料:辣椒、菜籽油、花椒、姜、蒜、豆腐乳、盐、花生、味精;步骤二、制作:将上述重量份数的菜籽油加热至280℃后自然冷却至220℃,然后加入辣椒进行炒制,并且将菜籽油加热至200~220℃,炒制5~8min后起锅,起锅时加入姜和蒜,待起锅后2~4min,加入花椒,并朝向锅内加入豆腐乳,不断的翻动即完成了油辣椒的制作;上述加料装置包括支架,支架连接有加料管,加料管竖直滑动连接有挤压杆,挤压杆连接有第一挤压板,加料管还同轴滑动连接有推杆,推杆固定套接有刮板。本申请能快速进行爆香,因此显著提高了油辣椒的香味。

【技术实现步骤摘要】
一种油辣椒的制作方法
本专利技术涉及食品加工
,具体涉及一种油辣椒的制作方法。
技术介绍
食用辣椒能增加饭量,增强体力,改善怕冷、冻伤、血管性头痛等症状。油辣子俗称辣椒油,是把菜籽油烧沸之后,待油温降低一些,再倒入干辣椒粉。等它凉了以后,吃的时候,加一点到需要的食物里,会有辣香的感觉,这就是油辣子,而且可以存放较长时间。目前市场上油辣椒产品众多,油辣椒的做法繁多,但是普遍存在香气不足,本申请人经过长期的实践,提供一种能够增加油辣椒香气的制作方法。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种油辣椒的制作方法,能够显著提高油辣椒的香气。为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种油辣椒的制作方法,包括以下步骤步骤一、备料:辣椒14~16份、菜籽油75~82份、花椒0.4~0.6份、姜0.8~1.2份、蒜0.8~1.2份、豆腐乳0.8~1.2份、盐2~3份、花生5~7份、味精2~3份;步骤二、制作:将上述重量份数的菜籽油加热至280℃后自然冷却至200℃~220℃,然后加入辣椒进行炒制,并且将菜籽油加热并保持至200~220℃,炒制5~8min后起锅,起锅前1min时加入姜和蒜,待起锅后1~3min内,加入花椒、盐、味精、花生和豆腐乳,豆腐乳使用加料装置添加,不断的翻动即完成了油辣椒的制作;上述加料装置包括支架,支架连接有方形的加料管,加料管竖直滑动连接有挤压杆,挤压杆连接有位于加料管内的第一挤压板,加料管还同轴滑动连接有推杆,推杆的长度大于加料管的长度,推杆固定套接有与加料管底部抵接的刮板,加料管的侧壁还铰接有位于第一挤压板下方的加料门。本专利技术工作原理及有益效果:本方案通过打开加料管侧壁的加料门,将豆腐乳加入到加料管内,此时加料管内的第一挤压板位于豆腐乳的正上方,朝向豆腐乳的方向向下挤压挤压杆,挤压杆带动第一挤压板将豆腐乳压碎;并且由于推杆和加料管同轴滑动连接,因此朝向豆腐乳的方向滑动推杆,推杆带动刮板朝向豆腐乳移动,刮板又与加料管的底部抵接,因此刮板推动压碎后的豆腐乳朝向加料管的另外一侧移动,并将这些压碎后的豆腐乳推出到加料管外并落入到锅内。由于辣椒油起锅后,在没有外界加热的情况下,油温会逐渐降低,而现有技术是将整块的豆腐乳直接投入到油锅内,然后对油锅使用铲子等工具进行搅拌,而这种方式首先在油锅内,豆腐乳的体积较小,无法对豆腐乳进行有效压碎,其次在搅拌的过程中,油温会快速下降,进而油温下降无法对豆腐乳起到爆香的作用。而本申请将豆腐乳快速挤压破碎后,直接刮入到油锅,而此时油锅的油温较高,高温的油和破碎的豆腐乳接触充分,能快速进行爆香,因此显著提高了油辣椒的香味。进一步,所述步骤二中刮板的内部为中空结构,所述刮板的内部设有储油囊,所述储油囊设有进油口,所述刮板朝向挤压杆的一侧设有喷头,所述喷头和储油囊连通,所述刮板竖直滑动连接有与储油囊抵接的第二挤压板,所述第二挤压板连接有倒L形的连接杆,所述连接杆延伸到推杆远离刮板的一端。在对豆腐乳进行压碎前,通过进油口朝向储油囊内加入菜籽油,将第二挤压板滑向加料管出料的一侧,并且逐渐反向滑动推杆,推杆带动刮板反向移动,在这个过程中,通过挤压连接杆,连接杆带动第二挤压板朝向储油囊挤压,储油囊受压后菜籽油通过喷头喷出,菜籽油落到加料管的内壁上,这样设置目的在于,当第一挤压板挤压豆腐乳时,此时加料管铺设了一层菜籽油,能够防止豆腐乳挤碎粘到加料管的内壁,并且当刮板推动压碎后的豆腐乳移动时,也可以避免豆腐乳粘到刮板上。进一步,所述喷头的数量为多个。这样设置能够使喷出的菜籽油完全覆盖加料管的内壁。进一步,所所述第一挤压板的底部设有防粘层。防粘层能够防止压碎的豆腐乳粘到第一挤压板上。进一步,所述连接杆和推杆之间连接有第一弹簧。当挤压连接杆时,连接杆挤压第一弹簧,第一弹簧压缩,当不挤压连接杆时,第一弹簧复位,使得连接杆复位。进一步,所述第一挤压板和加料管的内壁之间连接有第二弹簧。第二弹簧能够对挤压杆进行限位,使得第一挤压板悬空于加料管内。进一步,所述步骤二中将菜籽油加热至280℃后冷却至室温。进一步,所述步骤二炒制的时间为6min。附图说明图1为本专利技术一种油辣椒的制作方法中加料装置的剖面图;图2为实施例2中加料装置的剖面图;图3为图2中刮板的剖面图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明:说明书附图中的附图标记包括:推杆1、刮板2、支架3、加料门4、加料管5、出料口6、第二弹簧7、挤压杆8、第一挤压板9、连接杆10、第一弹簧11、第二挤压板12、喷头13、储油囊14。以下陈述中“左”、“右”、“上”、“下”等方位词均是基于图示的方位而言,实际中相应的结构若基于方位做同向改变保持相对位置不变的情况下,不影响方案的实施。实施例1,一种油辣椒的制作方法,包括以下步骤步骤一、备料:辣椒16斤、菜籽油80斤、花椒0.5斤、姜1斤、蒜1斤、豆腐乳1斤、盐2斤、花生7斤、味精3斤;步骤二、制作:将上述重量的菜籽油加热至280℃后自然冷却至220℃,然后加入辣椒进行炒制,并且将菜籽油加热并保持至220℃,炒制6min后起锅,起锅前1min时加入姜和蒜,待起锅后1min内,加入花椒、盐、味精、花生和豆腐乳,豆腐乳使用加料装置添加,不断的翻动即完成了油辣椒的制作;如图1,上述加料装置包括支架3,支架3焊接有方形的加料管5,加料管5竖直滑动连接有挤压杆8,挤压杆8焊接有位于加料管5内的第一挤压板9,第一挤压板9和加料管5之间焊接有第二弹簧7,加料管5还水平滑动连接有推杆1,推杆1的长度大于加料管5的长度,推杆1固定焊接有与加料管5底部抵接的刮板2,加料管5的侧壁还铰接有位于第一挤压板9下方的加料门4,加料管5左侧的敞口为出料口6。本方案通过打开加料管5侧壁的加料门4,将豆腐乳加入到加料管5内,此时加料管5内第一挤压板9位于豆腐乳的正上方,朝向加料管5内的方向向下挤压挤压杆8,挤压杆8带动第一挤压板9将豆腐乳压碎,第二弹簧7拉伸;并且由于推杆1和加料管5水平滑动连接,因此朝向豆腐乳的方向滑动推杆1,推杆1带动刮板2朝向豆腐乳移动,刮板2又与加料管5的底部抵接,因此刮板2将推动压碎后的豆腐乳朝向加料管5的出料口6,并将这些压碎后的豆腐乳推出到加料管5外并落入到锅内。由于辣椒油起锅后,在没有外界加热的情况下,油温会逐渐降低,而现有技术是将整块的豆腐乳直接投入到油锅内,然后对油锅使用铲子等工具进行搅拌,而这种方式首先在油锅内,豆腐乳的体积较小,无法对豆腐乳进行有效压碎,其次在搅拌的过程中,油温会快速下降,进而油温下降无法对豆腐乳起到爆香的作用。而本申请将豆腐乳快速挤压破碎后,直接刮入到油锅,而此时油锅的油温较高,高温的油和破碎的豆腐乳接触充分,能快速进行爆香,因此显著提高了油辣椒的香味。实施例2,实施例2与实施例1的区别仅仅在于:如图2和图3,步骤二中刮板2的内部为中空结构,刮板2的内部粘接有储油囊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油辣椒的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤一、备料:辣椒14~16份、菜籽油75~82份、花椒0.4~0.6份、姜0.8~1.2份、蒜0.8~1.2份、豆腐乳0.8~1.2份、盐2~3份、花生5~7份、味精2~3份;/n步骤二、制作:将上述重量份数的菜籽油加热至280℃后自然冷却至200℃~220℃,然后加入辣椒进行炒制,并且将菜籽油加热并保持至200~220℃,炒制5~8min后起锅,起锅前1min时加入姜和蒜,待起锅后1~3min内,加入花椒、盐、味精、花生和豆腐乳,豆腐乳使用加料装置添加,不断的翻动即完成了油辣椒的制作;/n上述加料装置包括支架,支架连接有方形的加料管,加料管竖直滑动连接有挤压杆,挤压杆连接有位于加料管内的第一挤压板,加料管还同轴滑动连接有推杆,推杆的长度大于加料管的长度,推杆固定套接有与加料管底部抵接的刮板,加料管的侧壁还铰接有位于第一挤压板下方的加料门。/n

【技术特征摘要】
1.一种油辣椒的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、备料:辣椒14~16份、菜籽油75~82份、花椒0.4~0.6份、姜0.8~1.2份、蒜0.8~1.2份、豆腐乳0.8~1.2份、盐2~3份、花生5~7份、味精2~3份;
步骤二、制作:将上述重量份数的菜籽油加热至280℃后自然冷却至200℃~220℃,然后加入辣椒进行炒制,并且将菜籽油加热并保持至200~220℃,炒制5~8min后起锅,起锅前1min时加入姜和蒜,待起锅后1~3min内,加入花椒、盐、味精、花生和豆腐乳,豆腐乳使用加料装置添加,不断的翻动即完成了油辣椒的制作;
上述加料装置包括支架,支架连接有方形的加料管,加料管竖直滑动连接有挤压杆,挤压杆连接有位于加料管内的第一挤压板,加料管还同轴滑动连接有推杆,推杆的长度大于加料管的长度,推杆固定套接有与加料管底部抵接的刮板,加料管的侧壁还铰接有位于第一挤压板下方的加料门。


2.根据权利要求1所述的油辣椒的制作方法,其特征在于:所述步骤二中刮板的内部为中空结...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹兴超
申请(专利权)人:贵州黔味源食品开发有限公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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