陶瓷花盆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷花盆，包括盆体及安装在盆体外缘的多组固定组件，每组固定组件包括连杆A、连杆B及旋转座，所述旋转座可转动安装在盆体外缘，其旋转轴沿竖直方向，所述连杆A的首端铰接在旋转座上，连杆A的末端与连杆B的首端铰接在一起，所述连杆A的末端和连杆B的首端之间还设有一根金属软管，所述金属软管内穿设有一根金属丝，所述金属丝的两端分别与金属软管的两端连接，所述金属软管的首端与连杆A连接，金属软管的末端与连杆B连接，所述连杆A和连杆B之间还设有可调节定位机构。本实用新型专利技术的陶瓷花盆可对植物进行塑形，结构稳定，对植株根系无害。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷花盆
本技术涉及陶瓷制品
，特别是涉及一种陶瓷花盆。
技术介绍
花盆是一种用来种植花草的器皿，其广泛应用于家庭绿化及园林景观工程中，花盆通常会用来种植各种不同的植物，为了使植物的造型更加美观，需要对植物进行塑形，在进行塑形时，需要对植物枝干进行捆绑定位等操作，常用的操作方法为：在花盆内插入木棍、铁杆等棍状体，然后根据需要将植物枝条用绳绑缚在棍状体上，由于植物的塑形需要历经很长时间，插在土中的棍状体的稳定性会受到影响，且植物根系也会受到棍状体的不良影响。
技术实现思路
为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种陶瓷花盆，其可对植物进行塑形，结构稳定，对植株根系无害。本技术采用的技术解决方案是：陶瓷花盆，包括盆体及安装在盆体外缘的多组固定组件，每组固定组件包括连杆A、连杆B及旋转座，所述旋转座可转动安装在盆体外缘，其旋转轴沿竖直方向，所述连杆A的首端铰接在旋转座上，连杆A的末端与连杆B的首端铰接在一起，所述连杆A的末端和连杆B的首端之间还设有一根金属软管，所述金属软管内穿设有一根金属丝，所述金属丝的两端分别与金属软管的两端连接，所述金属软管的首端与连杆A连接，金属软管的末端与连杆B连接，所述连杆A和连杆B之间还设有可调节定位机构。优选地，所述连杆A的末端和连杆B的首端通过天地合页铰接在一起。优选地，所述金属软管的首末两端分别可拆卸安装在连杆A和连杆B上，连杆A和连杆B的同侧位置上分别安装有一个卡件，金属软管的首末两端卡接在各自对应的卡件内。优选地，所述旋转座包括竖直设置的转轴及固装在转轴上端的安装板，连杆A的首端铰接在安装板上，所述盆体外缘开设有多个竖直方向的通孔，所述通孔的数量不少于固定组件的数量，所述转轴插接在一个通孔内。根优选地，所述转轴的下端套设有限位螺丝。优选地，所述旋转座的安装板上固定有两组同轴的轴套，两组轴套内插接有一根铰接销轴，连杆A的首端固定在两轴套之间的铰接销轴上，其中一个轴套侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有第二顶紧螺丝。优选地，所述可调节定位机构包括两个弹性卡座及一根定位棒，两个弹性卡座分别可转动安装在连杆A和连杆B上，所述定位棒的两端分别卡接在两个弹性卡座内，其中一个弹性卡座侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有第一顶紧螺丝。优选地，所述连杆B的末端开设有插接孔，所述插接孔内插接有Y形托架。优选地，所述连杆A和连杆B上均开设有多组减重通孔。优选地，所述连杆A、连杆B及定位棒均采用陶瓷材料制成。本技术的有益效果在于：本技术的陶瓷花盆包括盆体及安装在盆体外缘的多组固定组件，每组固定组件包括滑动机构、连杆A、连杆B及旋转座，所述旋转座可转动安装在盆体外缘，所述连杆A的首端铰接在旋转座上，连杆A的末端与连杆B的首端铰接在一起，所述连杆A的末端和连杆B的首端之间还设有一根金属软管，金属软管内穿设有一根金属丝，使用者可根据需要调节连杆A和连杆B位置及角度，以方便对植物枝条进行绑缚，连杆A和连杆B之间的可调节固定剂机构可对连杆A和连杆B之间的角度进进行固定；配合旋转座，连杆A和连杆可在较大的范围内活动，本技术的陶瓷花盆可便于对植物进行塑形固定，结构稳定，不会对植株根系造成伤害。附图说明图1为本技术陶瓷花盆的结构示意图。图2为本技术固定组件的结构示意图。图3为本技术盆体的俯视图。图4为连杆A的首端的装配示意图。图5为金属软管及金属丝卡接在卡件内时的截面视图。图6为定位棒卡接在弹性卡座内时的截面视图。图7为第一顶紧螺丝的装配示意图。图8为插接孔的结构视图。附图标记说明：1、盆体；101、通孔；2、固定组件；201、连杆A；202、连杆B；2021、插接孔；2022、Y形托架；203、旋转座；2031、安装板；2032、转轴；2033、限位螺丝；2034、轴套；2035、铰接销轴；2037、第二顶紧螺丝；204、金属软管；205、金属丝；206、天地合页；207、卡件；2081、弹性卡座；2082、定位棒；2083、第一顶紧螺丝；209、减重通孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1至图8所示，本实施例提供一种陶瓷花盆，包括盆体1及安装在盆体1外缘的多组固定组件2，每组固定组件2包括连杆A201、连杆B202及旋转座203，所述旋转座203可转动安装在盆体1外缘，其旋转轴2032沿竖直方向，所述连杆A201的首端铰接在旋转座203上，连杆A201的末端与连杆B202的首端铰接在一起，所述连杆A201的末端和连杆B202的首端之间还设有一根金属软管204，所述金属软管204内穿设有一根金属丝205，所述金属丝205的两端分别与金属软管204的两端连接，所述金属软管204的首端与连杆A201连接，金属软管204的末端与连杆B202连接，所述连杆A201和连杆B202之间还设有可调节定位机构。优选地，所述连杆A201的末端和连杆B202的首端通过天地合页206铰接在一起。本实施例的陶瓷花盆可便于对植物进行塑形固定，结构稳定，不会对植株根系造成伤害。在本实施例中，所述可调节定位机构包括两个弹性卡座2081及一根定位棒2082，两个弹性卡座2081分别可转动安装在连杆A201和连杆B202上，所述定位棒2082的两端分别卡接在两个弹性卡座2081内，其中一个弹性卡座2081侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有第一顶紧螺丝2083，所述金属软管204的首末两端分别可拆卸安装在连杆A201和连杆B202上，连杆A201和连杆B202的同侧位置上分别安装有一个卡件207，金属软管204的首末两端卡接在各自对应的卡件207内，所述卡件207采用弹性材料制成，当连杆A201和连杆B202的位置及角度调节好后，将两个弹性卡座2081旋转至合适角度，再将定位棒2082卡接在两个弹性卡座2081内，然后旋进第一顶紧螺丝2083使之顶紧定位棒2082即可阻止定位棒2082滑动，金属软管204即可取下保存，以防止金属软管204长时间暴露在空气中被腐蚀，金属软管204在金属丝205的配合下可实现全方位的可扭性，在调节连杆A201和连杆B202之间的角度时，同时调节金属软管204的扭曲状态，当连杆A201和连杆B202之间的角度确定后，停止调节，此时金属软管204可保证连杆A201和连杆B202之间的角度不会轻易变动，随后利用定位棒2082对连杆A201和连杆B202进行彻底固定，金属软管204和金属丝205的相互配合使得调节连杆A201和连杆B202之间的角度时更加方便，优选地，所述金属丝205采用易弯折的铁丝或铝丝。在本实施例中，所述旋转座203包括竖直设置的转轴2032及固装在转轴2032上端的安装板2031，连杆A201的首端铰接在安装板2031上，所述盆体1外缘开设有多个竖直方向的通孔101，所述通孔101的数量不少于固定组件2的数量，所述转轴2032本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.陶瓷花盆，其特征在于：包括盆体及安装在盆体外缘的多组固定组件，每组固定组件包括连杆A、连杆B及旋转座，所述旋转座可转动安装在盆体外缘，其旋转轴沿竖直方向，所述连杆A的首端铰接在旋转座上，连杆A的末端与连杆B的首端铰接在一起，所述连杆A的末端和连杆B的首端之间还设有一根金属软管，所述金属软管内穿设有一根金属丝，所述金属丝的两端分别与金属软管的两端连接，所述金属软管的首端与连杆A连接，金属软管的末端与连杆B连接，所述连杆A和连杆B之间还设有可调节定位机构。/n

【技术特征摘要】
1.陶瓷花盆，其特征在于：包括盆体及安装在盆体外缘的多组固定组件，每组固定组件包括连杆A、连杆B及旋转座，所述旋转座可转动安装在盆体外缘，其旋转轴沿竖直方向，所述连杆A的首端铰接在旋转座上，连杆A的末端与连杆B的首端铰接在一起，所述连杆A的末端和连杆B的首端之间还设有一根金属软管，所述金属软管内穿设有一根金属丝，所述金属丝的两端分别与金属软管的两端连接，所述金属软管的首端与连杆A连接，金属软管的末端与连杆B连接，所述连杆A和连杆B之间还设有可调节定位机构。


2.根据权利要求1所述的陶瓷花盆，其特征在于：所述连杆A的末端和连杆B的首端通过天地合页铰接在一起。


3.根据权利要求1所述的陶瓷花盆，其特征在于：所述金属软管的首末两端分别可拆卸安装在连杆A和连杆B上，连杆A和连杆B的同侧位置上分别安装有一个卡件，金属软管的首末两端卡接在各自对应的卡件内。


4.根据权利要求1所述的陶瓷花盆，其特征在于：所述旋转座包括竖直设置的转轴及固装在转轴上端的安装板，连杆A的首端铰接在安装板上，所述盆体外缘开设有多个竖直方向的通孔，所述通孔的数量不少于固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣怀，
申请(专利权)人：泉州市德化县恒峰陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35