一种双轴秸秆粉碎还田机粉碎室制造技术

一种双轴秸秆粉碎还田机粉碎室，它能有效地解决粉碎室存土的问题，并能保证粉碎效果。它包括上导流板、后导流板、底板筛、前挡板、左侧板、右侧板、左连接板和右连接板；底板筛由横条、左端板、右端板和限位加强板组成；该粉碎室设置在双轴秸秆粉碎还田机的后部，后一个粉碎轴总成安装在排土粉碎室内，并由左侧板和右侧板支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴秸秆粉碎还田机粉碎室所属
本专利技术属于农业机械
，具体涉及一种双轴秸秆粉碎还田机粉碎室。
技术介绍
目前，单轴秸秆切碎还田机、秸秆粉碎还田机、秸秆破碎还田机都早已普及，其对作物秸秆的切碎、粉碎和破碎程度都是按国家标准设计的，国家规定：玉米、高粱等作物秸秆切碎合格长度应不大于100mm，小麦、水稻等作物秸秆切碎合格长度应不大于150mm，；在东北高寒地区，按照这一标准推广秸秆还田技术难度很大，只有采取深翻耕地技术才能实现秸秆还田，广大农民不接受深翻耕地技术，其原因费用高，农民只接受灭茬、旋耕、起垄一次耕地技术，这种耕地技术耕层较浅，土壤不翻转，即使秸秆还田也是将秸秆搅拌在耕层的土壤中，现行秸秆切碎标准不可行，土壤透风容易瞎地，农民抵触，因此焚烧秸秆的问题屡禁不止；所以，只有将秸秆机械细碎后才能实现地表浅耕还田，就是将玉米秸秆的粉碎长度小于或等于50mm，然后灭茬、旋耕、起垄耕地，将细碎后的秸秆搅拌在土壤中，这样不影响播种，农民才能接受。近年来，为了满足垄作区农民要求，双轴秸秆粉碎还田机应运而生，正处在逐渐完善过程中，河北双天机械制造有限公司的技术专利，一种卷料装置及双轴秸秆粉碎还田机(专利号：2018213879631)，就是一种提高了粉碎效果的秸秆还田机。可是，该技术存在问题，后一个粉碎轴总成的粉碎室底板存土，排土效果不良，粉碎室存土不但影响秸秆粉碎效果，还会增加后一个粉碎轴总成的旋转阻力，耗油高，故障多，经济性差。其原因是：该粉碎室安装定刀的底板是整体的，只设有几个圆孔，漏土效果很差，进来土只能从碎秸秆排出口排出，由于底板和动刀的形状造成了无法克服的排土困难。
技术实现思路
本专利技术目的提供一种双轴秸秆粉碎还田机粉碎室，它能有效地解决上述技术问题，并能保证粉碎效果。它包括上导流板、后导流板、底板筛、前挡板、左侧板、右侧板、左连接板和右连接板；底板筛由横条、左端板、右端板和限位加强板组成；该粉碎室设置在双轴秸秆粉碎还田机的后部，后一个粉碎轴总成安装在粉碎室内，并由左侧板和右侧板支撑；该底板筛位于后一个粉碎轴总成的下方并轴向设置，秸秆进入该粉碎室后，只能随着后一个粉碎轴总成的旋转方向并沿着上导流板、后导流板向下运动，当运动到底板筛的定刀处时，下行秸秆被阻挡，随即被动刀击打而切碎，被打击的秸秆在惯性力的作用下继续运动，当秸秆创击到某一横条时被进一步破碎，随之在此横条处漏出，没有创击到横条的秸秆从排草口排出，同时进入粉碎室的土也及时漏出。双轴秸秆粉碎还田机粉碎室由上导流板、后导流板、底板筛、前挡板、左侧板、右侧板、左连接板和右连接板组成，底板筛由横条、左端板、右端板和限位加强板组成，所述上导流板与所述后导流板通过后上横梁固定连接，所述后导流板与所述底板筛通过后横梁固定连接，所述上导流板、后导流板和前挡板的左端与所述左侧板焊接，所述上导流板、后导流板和前挡板的右端与所述右侧板焊接，所述底板筛的左端板与所述左侧板通过左连接板固定连接，所述底板筛的右端板与所述右侧板通过所述右连接板固定连接；所述横条的左端部与所述左端板固定连接，所述横条的右端部与所述右端板固定连接，所述横条的中部与所述限位加强板固定连接。该专利技术一种双轴秸秆粉碎还田机粉碎室的底板筛，设计成一个独立的单元部件，用紧固件安装，这样便于拆卸、维修和更换。该专利技术一种双轴秸秆粉碎还田机粉碎室的底板筛，也可以不设计成一个独立的单元部件，底板筛的横条的左端部和右端部直接与左侧板和右侧板固定连接，这样的设计结构不便于拆卸，不便于维修和更换，但工作效果是相同的。工作时，通过传动部件将拖拉机动力分别传递给前一个粉碎轴总成和后一个粉碎轴总成，前一个粉碎轴总成将捡拾起来的秸秆向后一个粉碎轴总成粉碎室抛送，秸秆进入该粉碎室后，只能随着后一个粉碎轴总成的旋转方向并沿上导流板、后导流板向下运动，当运动到底板筛的定刀处时，下行秸秆被阻挡，随即被动刀击打而切碎，被打击的秸秆在惯性力的作用下继续运动，当运行中的秸秆创击到某一横条时被进一步破碎，随之在此横条处漏出，没有创击到横条的秸秆从排草口排出，同时进入粉碎室的土也及时漏本专利技术有益效果是，本专利技术一种双轴秸秆粉碎还田机排土粉碎室，能有效解决后一个粉碎轴总成的粉碎室存土而影响粉碎效果和工作阻力增大的问题，双轴秸秆粉碎还田机的前一个粉碎轴总成作业时很难做到甩刀或甩锤不打土，特别是在垄作区作业更容易打土，原因是垄距不均，垄沟的深浅不一致，打土问题是不可避免的现象，只有解决打土后能及时将土排除掉，才能实现在垄作区推广双轴秸秆粉碎还田技术，这是本专利技术的目的和显著效果。本专利技术的另一个有益效果是，将双轴秸秆粉碎还田机底板筛设计成一个独立的单元部件，与左侧板和右侧板通过左连接板和右连接固定连接，这样便于拆卸、维修和更换。附图说明下面结合附图对专利技术进一步说明。图1是一种双轴秸秆粉碎还田机粉碎室的纵向剖视示意图。图2是一种双轴秸秆粉碎还田机排土粉碎室的底板筛的展开示意图。图3是一种双轴秸秆粉碎还田机排土粉碎室的底板筛的纵向剖视示意图。图中，1.上导流板，2.后导流板，3.底板筛，4.前挡板，5.左侧板，6右侧板，7.左连接板，8.右连接板，3-1.横条，3-2.左端板，3-3.右端板，3-4.限位加强板。具体实施方式见图1、图2、图3，一种双轴秸秆粉碎还田机粉碎室，它包括上导流板(1)、后导流板(2)、底板筛(3)、前挡板(4)、左侧板(5)、右侧板(6)、左连接板(7)和右连接板(8)；底板筛(3)由横条(3-1)、左端板(3-2)、右端板(3-3)和限位加强板(3-4)组成；该粉碎室位于双轴秸秆粉碎还田机后的后部，后一个粉碎轴总成安装在该粉碎室内，并由左侧板(5)和右侧板(6)支撑，底板筛(3)位于后一个粉碎轴总成的下方并轴向设置。所述上导流板(1)与所述后导流板(2)通过后上横梁固定连接，所述后导流板(2)与所述底板筛(3)通过后横梁固定连接，所述上导流板(1)、后导流板(2)和前挡板(4)的左端与所述左侧板(5)焊接，所述上导流板(1)、后导流板(2)和前挡板(4)的右端与所述右侧板(6)焊接，所述底板筛(3)的左端板(3-2)与左侧板(5)通过左连接板(7)固定连接，所述底板筛(3)的右端板(3-3)与所述右侧板(6)通过右连接板(8)固定连接；所述横条(3-1)的左端部与所述左端板(3-2)固定连接，所述横条(3-1)的右端部与所述右端板(3-3)固定连接，所述横条(3-1)的中部与所述限位加强板(3-4)固定连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轴秸秆粉碎还田机粉碎室，其特征在于：它位于双轴秸秆粉碎还田机后的后部，后一个粉碎轴总成安装在该粉碎室内，并由左侧板(5)和右侧板(6)支撑，它包括上导流板(1)、后导流板(2)、底板筛(3)、前挡板(4)、左侧板(5)、右侧板(6)、左连接板(7)和右连接板(8)所述上导流板(1)与所述后导流板(2)通过后上横梁固定连接，所述后导流板(2)与所述底板筛(3)通过后横梁固定连接，所述上导流板(1)、后导流板(2)和前挡板(4)的左端与所述左侧板(5)焊接，所述上导流板(1)、后导流板(2)和前挡板(4)的右端与所述右侧板(6)焊接，所述底板筛(3)的左端板(3-2)与左侧板(5)通过左连接板(7)固定连接，所述底板筛(3)的右端板(3-3)与所述右侧板(6)通过右连接板(8)固定连接；/n

【技术特征摘要】
20191111 CN 20192196371321.一种双轴秸秆粉碎还田机粉碎室，其特征在于：它位于双轴秸秆粉碎还田机后的后部，后一个粉碎轴总成安装在该粉碎室内，并由左侧板(5)和右侧板(6)支撑，它包括上导流板(1)、后导流板(2)、底板筛(3)、前挡板(4)、左侧板(5)、右侧板(6)、左连接板(7)和右连接板(8)所述上导流板(1)与所述后导流板(2)通过后上横梁固定连接，所述后导流板(2)与所述底板筛(3)通过后横梁固定连接，所述上导流板(1)、后导流板(2)和前挡板(4)的左端与所述左侧板(5)焊接，所述上导流板(1)、后导流板(2)和前...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢桂华，
申请(专利权)人：谢桂华，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23