一种导电泡棉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电泡棉，包括导电泡棉主体，所述导电泡棉主体上端面的中部设置有胶黏层，所述导电泡棉主体的右侧设置有连接部，所述连接部与导电泡棉主体连接处的外部固定连接有密封垫，所述连接部的上下端面均设置有卡合结构，所述导电泡棉主体远离连接部的一侧设置有配合槽，所述配合槽的腔壁设置有垫圈槽，所述配合槽的上下腔壁均设置有卡合槽，本实用新型专利技术涉及导电泡棉技术领域。该导电泡棉，解决了现有导电泡棉拼接安装不便且连接不够稳固易于脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种导电泡棉
本技术涉及导电泡棉
，具体为一种导电泡棉。
技术介绍
导电泡棉即在阻燃海绵上包裹导电布,经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。导电泡棉可分普通导电泡棉、镀镍铜导电泡棉、镀金导电泡棉、镀碳导电泡棉、镀锡导电泡棉、导电铝箔泡棉、导电铜箔泡棉、全方位导电泡棉、SMT导电泡棉、I/O导电泡棉衬垫等，按材质可以分为：铝箔布泡棉、导电纤维布泡棉、镀金布泡棉、镀炭布泡棉等。但是目前市场上的导电泡棉在实际使用过程中仍然存在一定的缺陷，例如，导电泡棉多为一体式结构，不便于导电泡棉的拼接和拆卸，不便于导电泡棉填补缝隙、导电与粘结的使用，且一体式导电泡棉裁剪时容易造成资源浪费，且现有的导电泡棉的连接方式，导电泡棉连接不够稳固，易于脱落。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种导电泡棉，解决了现有导电泡棉拼接安装不便且连接不够稳固易于脱落的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种导电泡棉，包括导电泡棉主体，所述导电泡棉主体上端面的中部设置有胶黏层，所述导电泡棉主体的右侧设置有连接部，所述连接部与导电泡棉主体连接处的外部固定连接有密封垫，所述连接部的上下端面均设置有卡合结构，所述导电泡棉主体远离连接部的一侧设置有配合槽，所述配合槽的腔壁设置有垫圈槽，所述配合槽的上下腔壁均设置有卡合槽。所述卡合结构包括收缩槽，所述导电泡棉主体位于收缩槽的槽底设置有滑动槽，所述滑动槽的两侧槽壁通过滑轨滑动连接有滑动板，所述滑动板的一端面通过弹簧与滑动槽的槽底活动连接，所述滑动板远离弹簧的端面固定连接有固定杆，所述固定杆远离滑动板的一端固定连接有卡合块。优选的，所述连接部与卡合块均采用导电泡棉材料制成。优选的，所述密封垫的纵截面形状为直角梯形，所述密封垫为环形垫圈，所述垫圈槽的纵截面为直角梯形。优选的，所述卡合槽包括凹槽，所述凹槽的槽壁上设置有顶出板，所述导电泡棉主体位于凹槽槽底的下方均设置有顶出通道。优选的，所述卡合块的横截面形状为直角梯形。(三)有益效果本技术提供了一种导电泡棉。具备以下有益效果：(1)、该导电泡棉，通过配合槽的腔壁设置有垫圈槽，垫圈槽的纵截面为直角梯形，保证了在配合槽与连接部卡合时，接触的间隙处的密封性，能够有效的防止尘屑的侵入，配合槽的上下腔壁均设置有卡合槽，卡合槽包括凹槽，导电泡棉主体位于凹槽槽底的下方均设置有顶出通道，在需要拆卸拼接组合式导电泡棉时，可以利用两根细轴，插入顶出通道内，同时向内侧推动细轴，从而推动卡合块，使得卡合块带动滑动板压缩弹簧，从而可以将两个导体泡棉拆分开来，此种拆卸方式，不会造成导体泡棉主体的损坏，适用于需要组合式导电泡棉其中一个出现损坏时需要更换的状况，从而达到了无损拆分组合式导体泡棉的目的。(2)、该导电泡棉，通过固定杆远离滑动板的一端固定连接有卡合块，卡合块的横截面形状为直角梯形，能够便于卡合块与卡合槽的卡合安装，两个导电泡棉需要组合时，首先将连接部对准配合槽，此时向配合槽内推动需要连接的导电泡棉主体，首先卡合块的底部进入配合槽内，此时卡合块受压，卡合块下端的滑动板压缩滑动槽内的弹簧，待到卡合块下底进入凹槽内后，卡合块不在受压，弹簧复位，此时卡合块受到弹簧的推力，完全与凹槽贴合，使得卡合块不易从凹槽内脱离，此种安装方式，使得两个导电泡棉拼接组合，连接稳固，不易脱落，从而达到了安装方便快捷且拼接稳固的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术卡和结构结构示意图；图3为本技术连接部与配合槽安装结构示意图。图中：1导电泡棉主体、2胶黏层、3连接部、31密封垫、4卡合结构、41收缩槽、42滑动槽、43滑轨、44滑动板、45固定杆、46卡合块、47弹簧、5配合槽、51垫圈槽、6卡合槽、61凹槽、62顶出通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种导电泡棉，包括导电泡棉主体1，所述导电泡棉主体1上端面的中部设置有胶黏层2，所述导电泡棉主体1的右侧设置有连接部3，所述连接部3与卡合块46均采用导电泡棉材料制成，所述连接部3与导电泡棉主体1连接处的外部固定连接有密封垫31，所述密封垫31的纵截面形状为直角梯形，所述密封垫31为环形垫圈，所述连接部3的上下端面均设置有卡合结构4，所述导电泡棉主体1远离连接部3的一侧设置有配合槽5，所述配合槽5的腔壁设置有垫圈槽51，所述垫圈槽51的纵截面为直角梯形，保证了在配合槽5与连接部3卡合时，接触的间隙处的密封性，能够有效的防止尘屑的侵入，所述配合槽5的上下腔壁均设置有卡合槽6，所述卡合槽6包括凹槽61，所述导电泡棉主体1位于凹槽61槽底的下方均设置有顶出通道62，在需要拆卸拼接组合式导电泡棉时，可以利用两根细轴，插入顶出通道62内，同时向内侧推动细轴，从而推动卡合块46，使得卡合块46带动滑动板44压缩弹簧47，从而可以将两个导体泡棉拆分开来，此种拆卸方式，不会造成导体泡棉主体的损坏，适用于需要组合式导电泡棉其中一个出现损坏时需要更换的状况，从而达到了无损拆分组合式导体泡棉的目的。所述卡合结构4包括收缩槽41，所述导电泡棉主体1位于收缩槽41的槽底设置有滑动槽42，所述滑动槽42的两侧槽壁通过滑轨43滑动连接有滑动板44，所述滑动板44的一端面通过弹簧47与滑动槽42的槽底活动连接，所述滑动板44远离弹簧47的端面固定连接有固定杆45，所述固定杆45远离滑动板44的一端固定连接有卡合块46，所述卡合块46的横截面形状为直角梯形，能够便于卡合块46与卡合槽6的卡合安装，两个导电泡棉需要组合时，首先将连接部3对准配合槽5，此时向配合槽5内推动需要连接的导电泡棉主体1，首先卡合块46的底部进入配合槽5内，此时卡合块46受压，卡合块46下端的滑动板44压缩滑动槽42内的弹簧47，待到卡合块46下底进入凹槽61内后，卡合块46不在受压，弹簧47复位，此时卡合块46受到弹簧47的推力，完全与凹槽61贴合，使得卡合块46不易从凹槽61内脱离，此种安装方式，使得两个导电泡棉拼接组合，连接稳固，不易脱落，从而达到了安装方便快捷且拼接稳固的目的。工作时，固定杆45远离滑动板44的一端固定连接有卡合块46，卡合块46的横截面形状为直角梯形，能够便于卡合块46与卡合槽6的卡合安装，两个导电泡棉需要组合时，首先将连接部3对准配合槽5，此时向配合槽5内推动需要连接的导电泡棉主体1，首先卡合块46的底部进入配合槽5内，此时卡合块46受压，卡合块46下端的滑动板44压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电泡棉，包括导电泡棉主体(1)，其特征在于：所述导电泡棉主体(1)上端面的中部设置有胶黏层(2)，所述导电泡棉主体(1)的右侧设置有连接部(3)，所述连接部(3)与导电泡棉主体(1)连接处的外部固定连接有密封垫(31)，所述连接部(3)的上下端面均设置有卡合结构(4)，所述导电泡棉主体(1)远离连接部(3)的一侧设置有配合槽(5)，所述配合槽(5)的腔壁设置有垫圈槽(51)，所述配合槽(5)的上下腔壁均设置有卡合槽(6)；/n所述卡合结构(4)包括收缩槽(41)，所述导电泡棉主体(1)位于收缩槽(41)的槽底设置有滑动槽(42)，所述滑动槽(42)的两侧槽壁通过滑轨(43)滑动连接有滑动板(44)，所述滑动板(44)的一端面通过弹簧(47)与滑动槽(42)的槽底活动连接，所述滑动板(44)远离弹簧(47)的端面固定连接有固定杆(45)，所述固定杆(45)远离滑动板(44)的一端固定连接有卡合块(46)。/n

【技术特征摘要】
1.一种导电泡棉，包括导电泡棉主体(1)，其特征在于：所述导电泡棉主体(1)上端面的中部设置有胶黏层(2)，所述导电泡棉主体(1)的右侧设置有连接部(3)，所述连接部(3)与导电泡棉主体(1)连接处的外部固定连接有密封垫(31)，所述连接部(3)的上下端面均设置有卡合结构(4)，所述导电泡棉主体(1)远离连接部(3)的一侧设置有配合槽(5)，所述配合槽(5)的腔壁设置有垫圈槽(51)，所述配合槽(5)的上下腔壁均设置有卡合槽(6)；
所述卡合结构(4)包括收缩槽(41)，所述导电泡棉主体(1)位于收缩槽(41)的槽底设置有滑动槽(42)，所述滑动槽(42)的两侧槽壁通过滑轨(43)滑动连接有滑动板(44)，所述滑动板(44)的一端面通过弹簧(47)与滑动槽(42)的槽底活动连接，所述滑动板(44)远离弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄国英，殷问耀，
申请(专利权)人：东莞丰展塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44