散热器及散热系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种散热器及散热系统，所述散热器包括散热本体、第一凸台及两个第二凸台；第一凸台设置在散热本体的安装平台上；安装平台上设置有弹性防水层；两个第二凸台分别设置在安装平台的相对两侧，用于与钣金件连接；第一凸台上设置有散热凸台，第一凸台上除设置散热凸台以外的区域构成支撑平台；散热凸台用于穿过钣金件与功率元器件连接；支撑平台用于与钣金件连接；本实用新型专利技术通过在散热器安装平台的两侧各增加一个第二凸台，配合支撑平台，共同实现支撑钣金件，从而将钣金件对防水层的作用力转移至该支撑平台和第二凸台上，既达到了防水的效果，又有效防止了钣金件的变形。

【技术实现步骤摘要】
散热器及散热系统
本技术涉及散热器
，特别是涉及一种散热器及散热系统。
技术介绍
电路中功率元器件发热严重，需要散热器进行散热，散热器一般通过钣金件与PCB板上的发热模块紧密贴合，在散热器的安装面上，与发热的功率元器件对应的位置，有一个凸起的平台，钣金件上对应的位置设置一个大小相同的开孔，散热器安装面上凸起的平台通过开孔与发热功率元器件紧密接触。为了起到防水效果，在散热器和钣金件中间会加装防水层，具体地，将防水层粘贴在散热器凸起平台四周，散热器和钣金件通过安装孔用螺栓固定，防水层受力不均匀，受到挤压后会变形(主要受力物是防水层)，但是由于防水层变形导致散热器与钣金件固定后，会造成钣金件的变形，钣金件再与功率元器件固定连接，连带会造成功率元器件的变形，存在安全隐患。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种散热器及散热系统，用于解决现有散热器在安装时，由于防水层受力不均，造成钣金件变形，进而导致功率元器件变形，存在安全隐患的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种散热器，包括：散热本体、第一凸台及两个第二凸台；所述第一凸台设置在所述散热本体的安装平台上；所述安装平台上设置有弹性防水层；两个所述第二凸台分别设置在所述安装平台的相对两侧，用于与钣金件连接；所述第一凸台上设置有散热凸台，所述第一凸台上除设置所述散热凸台以外的区域构成支撑平台；所述散热凸台用于穿过所述钣金件与功率元器件连接；所述支撑平台用于与所述钣金件连接。于本技术的一实施例中，所述支撑平台与所述安装平台及所述第二凸台之间共同形成一防水槽；所述弹性防水层设置在所述防水槽内。于本技术的一实施例中，所述防水槽为“回”型结构；所述弹性防水层采用防水棉。于本技术的一实施例中，所述支撑平台、所述第二凸台均与所述安装平台一体成型，且所述支撑平台与所述第二凸台的高度相同。于本技术的一实施例中，所述支撑平台上设置有第一安装孔；所述第一安装孔用于与所述钣金件连接；所述散热凸台上设置有第二安装孔；所述第二安装孔用于与所述功率元器件连接。于本技术的一实施例中，所述第二凸台上设置有第三安装孔；所述第三安装孔用于与所述钣金件连接。于本技术的一实施例中，所述弹性防水层在未受到所述钣金件的挤压作用力时，所述弹性防水层的高度高于所述第二凸台的高度。本技术提供一种散热系统，包括上述的散热器、钣金件及功率元器件。于本技术的一实施例中，所述钣金件上设置有开孔；所述散热器的散热凸台穿过所述开孔与所述功率元器件连接。于本技术的一实施例中，所述钣金件上设置有第四安装孔和第五安装孔；所述功率元器件上设置有第六安装孔；所述第四安装孔用于通过螺栓与所述散热器的第二凸台连接；所述第五安装孔用于通过螺栓与所述散热器的支撑平台连接；所述第六安装孔用于通过螺栓与所述散热器的散热凸台连接。如上所述，本技术所述的散热器及散热系统，具有以下有益效果：与现有技术相比，本技术通过在散热器安装平台的两侧各增加一个第二凸台，配合支撑平台，共同实现支撑钣金件，从而将钣金件对防水层的作用力转移至该支撑平台和第二凸台上，既达到了防水的效果，又有效防止了钣金件的变形，从而避免了由于钣金件变形，连带造成功率元器件变形，产生安全隐患的问题。附图说明图1显示为本技术的散热器于一实施例中的结构示意图。图2显示为本技术的散热器于一实施例中的俯视图。图3显示为本技术的散热器于另一实施例中的俯视图。图4显示为本技术的散热器于又一实施例中的俯视图。图5显示为本技术的散热器于再一实施例中的俯视图。图6显示为本技术的钣金件于一实施例中的俯视图。图7显示为本技术的功率元器件于一实施例中的俯视图。元件标号说明11散热本体111安装平台112散热翅片12第一凸台121散热凸台122支撑平台123第一安装孔124第二安装孔13第二凸台131第三安装孔14弹性防水层15钣金件16功率元器件17防水槽21钣金件211开孔212第四安装孔213第五安装孔22功率元器件221第六安装孔具体实施方式以下通过特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图示所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本技术的散热器及散热系统用于解决现有散热器在安装时，由于防水层受力不均，造成钣金件变形，进而导致功率元器件变形，存在安全隐患的问题。以下将详细阐述本技术的一种散热器及散热系统的原理及实施方式，使本领域技术人员不需要创造性劳动即可理解本技术的一种散热器及散热系统。参阅图1至图7。本实施例提供的散热器及散热系统，与现有技术相比，本技术通过在散热器安装平台的两侧各增加一个第二凸台，配合支撑平台，共同实现支撑钣金件，从而将钣金件对防水层的作用力转移至该支撑平台和第二凸台上，既达到了防水的效果，又有效防止了钣金件的变形，从而避免了由于钣金件变形，连带造成功率元器件变形，产生安全隐患的问题。如图1和图2所示，于一实施例中，本技术的散热器包括散热本体11、第一凸台12及两个第二凸台13。具体地，所述第一凸台12设置在所述散热本体11的安装平台111上；所述安装平台111上设置有弹性防水层14；两个所述第二凸台13分别设置在所述安装平台111的相对两侧，用于与钣金件15连接。进一步地，如图1所示，所述安装平台111的下方(远离钣金件15的一端)设置有散热翅片112。于一实施例中，所述第一凸台12上设置有散热凸台121所述第一凸台12上除设置所述散热凸台121以外的区域构成支撑平台122。具体地，所述散热凸台121用于穿过所述钣金件15与功率元器件16连接；所述支撑平台122用于与所述钣金件15连接。需要说明的是，现有技术中，散热器的安装平台上只设置有散热凸台，用于穿过钣金件与功率元器件连接，实现散热功能，同时，在该散热凸台上粘贴防水层，以达到防水的目的；于本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器，其特征在于，包括：散热本体、第一凸台及两个第二凸台；/n所述第一凸台设置在所述散热本体的安装平台上；所述安装平台上设置有弹性防水层；/n两个所述第二凸台分别设置在所述安装平台的相对两侧，用于与钣金件连接；/n所述第一凸台上设置有散热凸台，所述第一凸台上除设置所述散热凸台以外的区域构成支撑平台；/n所述散热凸台用于穿过所述钣金件与功率元器件连接；/n所述支撑平台用于与所述钣金件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热器，其特征在于，包括：散热本体、第一凸台及两个第二凸台；
所述第一凸台设置在所述散热本体的安装平台上；所述安装平台上设置有弹性防水层；
两个所述第二凸台分别设置在所述安装平台的相对两侧，用于与钣金件连接；
所述第一凸台上设置有散热凸台，所述第一凸台上除设置所述散热凸台以外的区域构成支撑平台；
所述散热凸台用于穿过所述钣金件与功率元器件连接；
所述支撑平台用于与所述钣金件连接。


2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述支撑平台与所述安装平台及所述第二凸台之间共同形成一防水槽；所述弹性防水层设置在所述防水槽内。


3.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于，所述防水槽为“回”型结构；所述弹性防水层采用防水棉。


4.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述支撑平台、所述第二凸台均与所述安装平台一体成型，且所述支撑平台与所述第二凸台的高度相同。


5.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述支撑平台上设置有第一安装孔；所述第一安装孔用于与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：党李艳，冉静娴，
申请(专利权)人：上海儒竞智控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31