高压电气设备冷却装置制造方法及图纸

技术编号:28392656 阅读:25 留言:0更新日期:2021-05-08 00:26
一种高压电气设备冷却装置,包括主体箱体、出风箱体和二次冷却器;其中,主体箱体的顶部设有热风进入口,主体箱体的内部斜置有表冷器,表冷器将主体箱体的内部分成热风区和冷风区,热风区与热风进入口连通;出风箱体与主体箱体连接,且出风箱体上开设有冷风排出口,冷风排出口通过出风箱体与冷风区连通;二次冷却器包括冷却蒸发器和冷却主机,冷却蒸发器设置在出风箱体内且与冷却主机通过冷媒管连接。本实用新型专利技术在通常情况下,热风经表冷器冷却后,就可用于高压电气设备的降温冷却,而当环境温度过高、热风经表冷器冷却后仍无法成为保证高压电气设备安全运行的冷风时,通过启动二次冷却器对冷风进行进一步冷却,就能保证高压电气设备的运行安全。

【技术实现步骤摘要】
高压电气设备冷却装置
本技术涉及一种冷却装置,尤其涉及一种高压电气设备冷却装置,属于高压电气设备维护保障设备生产制造

技术介绍
电气设备的运行过程中,会产生大量的热量,尤其是高压电气设备运行时,其散发的热量更高,因此,高压电气设备运行时,通常需要匹配相应的冷却降温装置,对相关设备进行冷却降温,如果电气设备运行的环境温度超过电气设备预设的工作温度,会影响其使用寿命甚至造成事故,因此,此时,会让电气设备报警或者自动停机。现有技术中,高压电气设备设计要求的运行环境温度最高上限通常为39℃,但是,事实上,现有技术中的高压电气设备最佳的运行环境温度上限应该为35℃以下,因此,通常高压电气设备上需要匹配一套冷却装置来满足其运行时对环境温度的要求,以降低高压电气设备的故障率并延长其使用寿命。现有技术中的高压电气设备冷却装置通常为风冷机组,冷源通常为经过冷却塔冷却的冷却水,空气进入风冷机组后,经冷却水一次冷却后成为冷风,然后利用冷风对高压电气设备进行降温冷却。空气进入风冷机组经冷却水一次冷却成为冷风时,冷风的温度取决于冷却水的温度,而冷却水的温度通常是由室外温度决定的,因此,一旦室外温度很高,水温超过33℃,此时,空气进入风冷机组后,虽经冷却水冷却但此时的冷风其温度还是很高,送入电气设备后,电气设备运行的环境温度很难保证不超过39℃,其39℃的最高运行上限温度无法得到保证,其35℃的最佳运行上限温度更加无法满足,因此,高压电气设备往往处于超温工作环境中,而超温工作环境极易导致高压电气设备不能正常运行并可能导致使用寿命的大幅缩短,甚至出现安全事故。因此,如何控制高压电气设备运行的环境温度,保障高压电气设备的正常运行,降低事故率,并最大限度地节约能源,已成为本领域技术人员致力研究的课题。
技术实现思路
为克服相关技术的不足,本技术提供一种高压电气设备冷却装置,目的在于:切实保证高压电气设备的运行环境温度在允许的范围之内,且在保障高压电气设备正常运行、减少故障率并延长高压电气设备使用寿命的同时,方便高压电气设备运行环境温度的调控,减少能源的消耗,提高社会效益和企业的经济效益。为达上述目标,本技术提供如下的技术方案:一种高压电气设备冷却装置,包括:矩形主体箱体、出风箱体和二次冷却器;所述主体箱体的顶部设有热风进入口,所述主体箱体的内部从其一侧的顶部至另一侧的底部斜置有表冷器,所述表冷器将所述主体箱体的内部分隔成热风区和冷风区,且所述热风区与所述热风进入口连通;所述出风箱体与所述主体箱体的一侧连接,且与所述主体箱体连接一侧之外的所述出风箱体上开设有冷风排出口,所述冷风排出口通过所述出风箱体与所述冷风区连通;所述二次冷却器包括冷却蒸发器和冷却主机;所述冷却蒸发器设置在所述出风箱体内,且所述冷却蒸发器与所述冷却主机通过冷媒管连接。进一步的,所述冷却主机设置在所述主体箱体的冷风区内。进一步的:所述冷却主机包括压缩机、冷凝器和膨胀阀;所述压缩机分别通过冷媒管与所述冷凝器和所述膨胀阀连接,所述膨胀阀与所述冷却蒸发器通过毛细管连接。进一步的:所述表冷器与所述冷凝器皆为水冷型,所述表冷器的进水口与出水口分别设置在所述主体箱体的一侧,所述冷凝器的进水管与所述表冷器的进水口连接,所述冷凝器的出水管与所述表冷器的出水口连接。进一步的,所述的高压电气设备冷却装置,还包括:循环冷却水系统,且所述循环冷却水系统中设有过滤器和反冲洗装置;所述表冷器的进水口与出水口分别接入所述循环冷却水系统中,所述冷凝器的进水管与出水管分别通过所述表冷器的进水口与出水口接入所述循环冷却水系统中,且所述冷凝器与所述表冷器公用所述过滤器和所述反冲洗装置。进一步的,所述冷却蒸发器和所述出风箱体的内部设置有相互匹配的连接机构,所述冷却蒸发器通过所述连接机构可拆装设置在所述出风箱体的内部。进一步的,所述连接机构为挂钩和与所述挂钩相匹配的挂孔。进一步的,所述冷却主机集成在一活动底板上,所述冷却主机通过所述活动底板可以推入所述主体箱体的冷风区内或从所述冷风区内推出离开所述主体箱体。进一步的,所述的高压电气设备冷却装置,还包括:温度监控器和用于控制所述二次冷却器启动或停止的开关控制器,且所述温度监控器与所述开关控制器信息联接;所述温度监控器设置在所述冷风区内;所述开关控制器根据所述温度监控器从所述冷风区检测获得的温度数据控制所述二次冷却器的启动或关闭。进一步的:当所述温度监控器从所述冷风区检测获得的温度≥35℃时,所述开关控制器启动所述二次冷却器;当所述温度监控器从所述冷风区检测获得的温度小于30℃时,所述开关控制器关闭所述二次冷却器。与现有技术相比,本技术有益效果及显著进步在于:1)本技术提供的一种高压电气设备冷却装置,包括了矩形主体箱体、出风箱体和二次冷却器,其中,主体箱体的顶部设有热风进入口,主体箱体的内部从其一侧的顶部至另一侧的底部斜置有表冷器,表冷器将主体箱体的内部分隔成热风区和冷风区,且热风区与热风进入口连通,出风箱体与主体箱体的一侧连接,且与主体箱体连接一侧之外的出风箱体上开设有冷风排出口,冷风排出口通过出风箱体与冷风区连通,二次冷却器包括冷却蒸发器和冷却主机,冷却蒸发器设置在出风箱体内,且冷却蒸发器与冷却主机通过冷媒管连接,通过这样的设计,使得在通常情况下,热风进入主体箱体后,经表冷器冷却成为冷风后,就可用于高压电气设备的降温冷却,保障其安全运行,而当环境温度过高、热风进入主体箱体经表冷器冷却后仍无法成为能够保证高压电气设备安全运行的冷风时,通过启动二次冷却器将经表冷器冷却后的冷风进行进一步的冷却,成为能够保证高压电气设备在安全温度区间内运行的二次冷风,从而保证高压电气设备的运行安全;2)本技术提供的一种高压电气设备冷却装置,通过设置两套冷却装置,能够保证在较高环境温度下,仍能为高压电气设备提供一个安全或最佳的运行环境温度,且由于二次冷却器可根据环境温度的变化,进行开启或关闭,因此,能够在保障高压电气设备正常运行、减少故障率并延长高压电气设备使用寿命的同时,减少能源的消耗;3)本技术提供的一种高压电气设备冷却装置,设计新颖,结构紧凑,制作安装方便,操作控制简单,能在保证高压电气设备正常、安全运行,提高社会效益的同时,为企业争取较大的市场份额,获取较好的经济效益,因此,极具推广和应用价值。附图说明为更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对本技术的实施例所需使用的附图作一简单介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术中的部分实施例的附图,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,但这些其他的附图同样属于本技术实施例所需使用的附图之内。图1为本技术实施例提供的一种高压电气设备冷却装本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高压电气设备冷却装置,其特征在于,包括:/n矩形主体箱体、出风箱体和二次冷却器;/n所述主体箱体的顶部设有热风进入口,所述主体箱体的内部从其一侧的顶部至另一侧的底部斜置有表冷器,所述表冷器将所述主体箱体的内部分隔成热风区和冷风区,且所述热风区与所述热风进入口连通;/n所述出风箱体与所述主体箱体的一侧连接,且与所述主体箱体连接一侧之外的所述出风箱体上开设有冷风排出口,所述冷风排出口通过所述出风箱体与所述冷风区连通;/n所述二次冷却器包括冷却蒸发器和冷却主机;/n所述冷却蒸发器设置在所述出风箱体内,且所述冷却蒸发器与所述冷却主机通过冷媒管连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压电气设备冷却装置,其特征在于,包括:
矩形主体箱体、出风箱体和二次冷却器;
所述主体箱体的顶部设有热风进入口,所述主体箱体的内部从其一侧的顶部至另一侧的底部斜置有表冷器,所述表冷器将所述主体箱体的内部分隔成热风区和冷风区,且所述热风区与所述热风进入口连通;
所述出风箱体与所述主体箱体的一侧连接,且与所述主体箱体连接一侧之外的所述出风箱体上开设有冷风排出口,所述冷风排出口通过所述出风箱体与所述冷风区连通;
所述二次冷却器包括冷却蒸发器和冷却主机;
所述冷却蒸发器设置在所述出风箱体内,且所述冷却蒸发器与所述冷却主机通过冷媒管连接。


2.根据权利要求1所述的高压电气设备冷却装置,其特征在于:所述冷却主机设置在所述主体箱体的冷风区内。


3.根据权利要求2所述的高压电气设备冷却装置,其特征在于:
所述冷却主机包括压缩机、冷凝器和膨胀阀;
所述压缩机分别通过冷媒管与所述冷凝器和所述膨胀阀连接,所述膨胀阀与所述冷却蒸发器通过毛细管连接。


4.根据权利要求3所述的高压电气设备冷却装置,其特征在于:
所述表冷器与所述冷凝器皆为水冷型,所述表冷器的进水口与出水口分别设置在所述主体箱体的一侧,所述冷凝器的进水管与所述表冷器的进水口连接,所述冷凝器的出水管与所述表冷器的出水口连接。


5.根据权利要求4所述的高压电气设备冷却装置,其特征在于,还包括:
循环冷却水系统,且所述循环冷却水系统中设有过滤器和反冲洗装置;
所...

【专利技术属性】
技术研发人员:关迪伟谭青义谭成方
申请(专利权)人:上海施度冷却设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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