一种线路板加工用压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板加工用压合装置，一种线路板加工用压合装置，包括底柱和滑块，所述底柱的上方设置有底座，所述座台的上方设置有放置板，且放置板的右侧设置有支撑柱，所述支撑柱的上方设置有隔板，且隔板的内部设置有滑道，所述滑块的下方设置有升降柱，所述升降柱的下方设置有连接柱，且连接柱的下方设置有机械台，所述放置板的外部设置有保护板，且保护板的内部设置有螺母，所述机械台的内部设置有固定块，且固定块的内部设置有压板。该线路板加工用压合装置设置有隔板，通过安装在滑道外部的隔板，可以规定和限制滑块可移动的范围，同时防止滑块在滑道滑动时脱落从而导致装置故障的事故发生，规避了工作风险。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板加工用压合装置
本技术涉及线路板
，具体为一种线路板加工用压合装置。
技术介绍
线路板PCB是印制PCB，线路板的简称，通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路，而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路，这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。现有的市面上的线路板压合装置虽然种类很多，但是技术不是很成熟，导致经常出现故障，严重影响工作效率，此本案设计一种线路板加工用压合装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线路板加工用压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的线路板压合装置虽然种类很多，但是技术不是很成熟，导致经常出现故障，严重影响工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板加工用压合装置，包括底柱和滑块，所述底柱的上方设置有底座，且底座的上方设置有座台，所述座台的上方设置有放置板，且放置板的右侧设置有支撑柱，所述支撑柱的上方设置有隔板，且隔板的内部设置有滑道，所述滑块的下方设置有升降柱，且滑块位于滑道的内部，所述升降柱的下方设置有连接柱，且连接柱的下方设置有机械台，所述放置板的外部设置有保护板，且保护板的内部设置有螺母，所述机械台的内部设置有固定块，且固定块的内部设置有压板。优选的，所述底柱之间关于底座的水平中心线对称，且底座的底端表面与底柱的底端表面之间紧密贴合。优选的，所述支撑柱与底座之间相互垂直，且支撑柱与底座之间为固定连接。优选的，所述滑块通过滑道与隔板之间构成滑动结构，且隔板之间关于滑道的水平中心线对称。优选的，所述机械台通过升降柱与连接柱之间构成升降结构，且机械台与连接柱之间为焊接。优选的，所述螺母与保护板之间为螺钉连接，且螺母之间关于保护板的竖直中心线对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该线路板加工用压合装置设置有底柱，通过安装在底座下方的底柱，可以让装置平稳的放置在地面上，减少工作时因剧烈运动带来摇晃的影响，对装置起保护作用。2、该线路板加工用压合装置设置有隔板，通过安装在滑道外部的隔板，可以规定和限制滑块可移动的范围，同时防止滑块在滑道滑动时脱落从而导致装置故障的事故发生，规避了工作风险。3、该线路板加工用压合装置设置有固定块，通过安装在压板外部的固定块，可以将压板很牢固的固定在机械台上，防止压板脱落影响装置工作，利于提高工作效率。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术放置板结构示意图；图3为本技术机械台结构示意图。图中：1、底柱；2、底座；3、座台；4、放置板；5、支撑柱；6、隔板；7、滑道；8、滑块；9、升降柱；10、连接柱；11、机械台；12、保护板；13、螺母；14、固定块；15、压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种线路板加工用压合装置，包括底柱1和滑块8，底柱1的上方设置有底座2，且底座2的上方设置有座台3，底柱1之间关于底座2的水平中心线对称，且底座2的底端表面与底柱1的底端表面之间紧密贴合，通过安装在底座2下方的底柱1，可以让装置平稳的放置在地面上，减少工作时因剧烈运动带来摇晃的影响，对装置起保护作用，座台3的上方设置有放置板4，且放置板4的右侧设置有支撑柱5，支撑柱5与底座2之间相互垂直，且支撑柱5与底座2之间为固定连接，利于加固装置两侧的牢固度，对装置有保护作用，支撑柱5的上方设置有隔板6，且隔板6的内部设置有滑道7，滑块8的下方设置有升降柱9，且滑块8位于滑道7的内部，滑块8通过滑道7与隔板6之间构成滑动结构，且隔板6之间关于滑道7的水平中心线对称，可以规定和限制滑块8可移动的范围，同时防止滑块8在滑道7滑动时脱落从而导致装置故障的事故发生，规避了工作风险，升降柱9的下方设置有连接柱10，且连接柱10的下方设置有机械台11，机械台11通过升降柱9与连接柱10之间构成升降结构，且机械台11与连接柱10之间为焊接，方便利于升降调整位置来完成压合，放置板4的外部设置有保护板12，且保护板12的内部设置有螺母13，螺母13与保护板12之间为螺钉连接，且螺母13之间关于保护板12的竖直中心线对称，利于有效保护放置板4内的线路板机械台11的内部设置有固定块14，且固定块14的内部设置有压板15。工作原理：该线路板加工用压合装置使用流程为，首先装置最下方有底柱1，通过安装在底座2下方的底柱1，可以让装置平稳的放置在地面上，减少工作时因剧烈运动带来摇晃的影响，对装置起保护作用，两侧有支撑柱5保护，使其两侧牢固，中部下方主要设置放置板4，放置板4下方设置有座台3，中部上方以滑道7和机械台11为主，首先通过安装在滑道7外部的隔板6，可以规定和限制滑块8可移动的范围，同时防止滑块8在滑道7滑动时脱落从而导致装置故障的事故发生，规避了工作风险，其次机械台11上方设置升降柱9和连接柱10，可以通过升降，将压板15与放置板4内的电路板进行压合，最后通过安装在压板15外部的固定块14，可以将压板15很牢固的固定在机械台11上，防止压板15脱落影响装置工作，利于提高工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板加工用压合装置，包括底柱(1)和滑块(8)，其特征在于：所述底柱(1)的上方设置有底座(2)，且底座(2)的上方设置有座台(3)，所述座台(3)的上方设置有放置板(4)，且放置板(4)的右侧设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的上方设置有隔板(6)，且隔板(6)的内部设置有滑道(7)，所述滑块(8)的下方设置有升降柱(9)，且滑块(8)位于滑道(7)的内部，所述升降柱(9)的下方设置有连接柱(10)，且连接柱(10)的下方设置有机械台(11)，所述放置板(4)的外部设置有保护板(12)，且保护板(12)的内部设置有螺母(13)，所述机械台(11)的内部设置有固定块(14)，且固定块(14)的内部设置有压板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板加工用压合装置，包括底柱(1)和滑块(8)，其特征在于：所述底柱(1)的上方设置有底座(2)，且底座(2)的上方设置有座台(3)，所述座台(3)的上方设置有放置板(4)，且放置板(4)的右侧设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的上方设置有隔板(6)，且隔板(6)的内部设置有滑道(7)，所述滑块(8)的下方设置有升降柱(9)，且滑块(8)位于滑道(7)的内部，所述升降柱(9)的下方设置有连接柱(10)，且连接柱(10)的下方设置有机械台(11)，所述放置板(4)的外部设置有保护板(12)，且保护板(12)的内部设置有螺母(13)，所述机械台(11)的内部设置有固定块(14)，且固定块(14)的内部设置有压板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用压合装置，其特征在于：所述底柱(1)之间关于底座(2)的水平中心线对称，且底座(2)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文一，程晓晨，杨飞，
申请(专利权)人：深圳市嘉之宏电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44