一种马达头用换向弹簧保护座制造技术

技术编号:28391710 阅读:32 留言:0更新日期:2021-05-08 00:24
本实用新型专利技术公开了一种马达头用换向弹簧保护座,包括主体,主体顶端安装有保护座头,保护座头中间设置有阀芯,阀芯中部设置有凹槽,阀芯下端两侧安装阀体,阀芯与阀体底板固定,阀体底板两端与换向阀钢球分别连接,换向阀钢球下端分别与阀体底座连接,阀体底座两侧分别固定挂钩,挂钩延伸卡入阀芯凹槽内,阀体底座中间设置有弹簧杆,弹簧杆上端两侧连接换向拉杆弹簧。本弹簧保护座上的弹簧座起到了防止弹簧移位,防止磨损的作用,上弹簧座能更长的延长了弹簧的寿命,也增加了弹簧的刚度和载荷上限,同时换向拉杆弹簧设置有阻尼橡胶块,阻尼橡胶块主要是为了起到减少噪声、减少震动的作用,阻尼橡胶块还具有储存势能,提供弹力的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种马达头用换向弹簧保护座
本技术涉及机械
,具体为一种马达头用换向弹簧保护座。
技术介绍
喷涂机工作原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞做稳定连续的往复运动,对吸入的涂料增压,经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内,由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面,在喷涂机运行过程中,由于长时间使用,加上更换不便,容易出现连接部件之间的密封橡胶圈老化的现象,而密封圈一旦出现老化,就会产生漏液灯问题,严重影响喷涂机工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种马达头用换向弹簧保护座,换向拉杆弹簧下端两侧连接上弹簧座,上弹簧座起到了防止弹簧移位,防止磨损的作用,上弹簧座能更长的延长了弹簧的寿命,也增加了弹簧的刚度和载荷上限,同时换向拉杆弹簧设置有阻尼橡胶块,阻尼橡胶块主要是为了起到减少噪声、减少震动的作用,同时阻尼橡胶块还具有储存势能,提供弹力的功能,可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种马达头用换向弹簧保护座,包括主体,主体顶端安装有保护座头,保护座头中间设置有阀芯,阀芯中部设置有凹槽,阀芯下端两侧安装阀体,阀芯与阀体底板固定,阀体底板两端与换向阀钢球分别连接,换向阀钢球下端分别与阀体底座连接,阀体底座两侧分别固定挂钩,同时挂钩延伸卡入阀芯凹槽内,阀体底座中间设置有弹簧杆,弹簧杆上端两侧连接换向拉杆弹簧,换向拉杆弹簧下端两侧连接上弹簧座,弹簧杆中段两侧设置有,换向拉杆,换向拉杆两侧连接油缸活塞,同时油缸活塞两侧外壁与主体固定,换向拉杆下端设置有下弹簧座,同时下弹簧座位于保护座尾内,保护座尾与主体下端固定;所述换向拉杆弹簧设置有阻尼橡胶块,阻尼橡胶块包裹着换向拉杆弹簧,阻尼橡胶块内部设置有金属圈,金属圈上设置有自动锁紧弹簧。优选的,所述挂钩包裹阀体底板与换向阀钢球。优选的,所述阻尼橡胶块为圆柱体,并完全包裹住换向拉杆弹簧。优选的,所述金属圈不是完整圈,缺口部分两端连接自动锁紧弹簧两端。优选的,所述金属圈直径小于阻尼橡胶块。优选的,所述金属圈紧贴与阻尼橡胶块内侧。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本马达头用换向弹簧保护座换向拉杆弹簧下端两侧连接上弹簧座,上弹簧座起到了防止弹簧移位,防止磨损的作用,上弹簧座能更长的延长了弹簧的寿命,也增加了弹簧的刚度和载荷上限,同时换向拉杆弹簧设置有阻尼橡胶块,阻尼橡胶块主要是为了起到减少噪声、减少震动的作用,同时阻尼橡胶块还具有储存势能,提供弹力的功能。附图说明图1为本技术的结构剖析图;图2为本技术的局部放大图;图3为本技术的换向拉杆弹俯视图。图中:1、主体;2、保护座头;3、阀芯;4、阀体;5、阀体底板;6、换向阀钢球;7、阀体底座;8、挂钩;9、弹簧杆;10、换向拉杆弹簧;11、上弹簧座;12、换向拉杆;13、油缸活塞;14、下弹簧座;15、保护座尾;16、阻尼橡胶块;17、金属圈;18、自动锁紧弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种马达头用换向弹簧保护座,包括主体1,主体1顶端安装有保护座头2,保护座头2中间设置有阀芯3,阀芯3中部设置有凹槽,阀芯3下端两侧安装阀体4,阀体4借助阀芯3移动来实现方向控制、压力控制或者流浪控制,阀芯3与阀体底板5固定,阀体底板5两端与换向阀钢球6分别连接,换向阀钢球6在一定情况下能让无液压卡紧,使运动动作更加可靠,换向阀钢球6下端分别与阀体底座7连接,阀体底座7两侧分别固定挂钩8,挂钩8是呈“L”型,一端与阀体底座7固定,另一端延伸卡入阀芯3凹槽内,同时挂钩8包裹阀体底板5与换向阀钢球6,阀体底座7中间设置有弹簧杆9,弹簧杆9一端延伸到两个阀体底座7中间,另一端嵌入下弹簧座14内,弹簧杆9上端两侧连接换向拉杆弹簧10,换向拉杆弹簧10下端两侧连接上弹簧座11,上弹簧座11起到了防止弹簧移位,防止磨损的作用,弹簧杆9中段两侧设置有换向拉杆12,换向拉杆12直接影响机器的稳定性、运行的安全性和轮胎的使用寿命,换向拉杆12两侧连接油缸活塞13,油缸活塞13以油液作为工作介质,通过密封容积的变化来传递运动,通过油液内部的压力来传递动力,同时油缸活塞13两侧外壁与主体1固定,换向拉杆12下端设置有下弹簧座14,同时下弹簧座14位于保护座尾15内,保护座尾15与主体1下端固定;所述换向拉杆弹簧10设置有阻尼橡胶块16,阻尼橡胶块16主要是为了起到减少噪声、减少震动的作用,同时阻尼橡胶块16还具有储存势能,提供弹力的功能,阻尼橡胶块16包裹着换向拉杆弹簧10,阻尼橡胶块16为圆柱体,并完全包裹住换向拉杆弹簧10,阻尼橡胶块16内部设置有金属圈17,金属圈17紧贴与阻尼橡胶块16内侧,金属圈17直径小于阻尼橡胶块16,金属圈17不是完整圈,缺口部分两端连接自动锁紧弹簧18两端,金属圈17上设置有自动锁紧弹簧18,安装时将金属圈17卡在阻尼橡胶块16内侧,将这两件组合后置与换向拉杆弹簧10上即可,安装方便且成本较低。综上所述,本马达头用换向弹簧保护座,换向拉杆弹簧10下端两侧连接上弹簧座11,上弹簧座11起到了防止弹簧移位,防止磨损的作用,上弹簧座11能更长的延长了弹簧的寿命,也增加了弹簧的刚度和载荷上限,同时换向拉杆弹簧10设置有阻尼橡胶块16,阻尼橡胶块16主要是为了起到减少噪声、减少震动的作用,同时阻尼橡胶块16还具有储存势能,提供弹力的功能。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马达头用换向弹簧保护座,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)顶端安装有保护座头(2),保护座头(2)中间设置有阀芯(3),阀芯(3)中部设置有凹槽,阀芯(3)下端两侧安装阀体(4),阀芯(3)与阀体底板(5)固定,阀体底板(5)两端与换向阀钢球(6)分别连接,换向阀钢球(6)下端分别与阀体底座(7)连接,阀体底座(7)两侧分别固定挂钩(8),同时挂钩(8)延伸卡入阀芯(3)凹槽内,阀体底座(7)中间设置有弹簧杆(9),弹簧杆(9)上端两侧连接换向拉杆弹簧(10),换向拉杆弹簧(10)下端两侧连接上弹簧座(11),弹簧杆(9)中段两侧设置有,换向拉杆(12),换向拉杆(12)两侧连接油缸活塞(13),同时油缸活塞(13)两侧外壁与主体(1)固定,换向拉杆(12)下端设置有下弹簧座(14),同时下弹簧座(14)位于保护座尾(15)内,保护座尾(15)与主体(1)下端固定;/n所述换向拉杆弹簧(10)设置有阻尼橡胶块(16),阻尼橡胶块(16)包裹着换向拉杆弹簧(10),阻尼橡胶块(16)内部设置有金属圈(17),金属圈(17)上设置有自动锁紧弹簧(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种马达头用换向弹簧保护座,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)顶端安装有保护座头(2),保护座头(2)中间设置有阀芯(3),阀芯(3)中部设置有凹槽,阀芯(3)下端两侧安装阀体(4),阀芯(3)与阀体底板(5)固定,阀体底板(5)两端与换向阀钢球(6)分别连接,换向阀钢球(6)下端分别与阀体底座(7)连接,阀体底座(7)两侧分别固定挂钩(8),同时挂钩(8)延伸卡入阀芯(3)凹槽内,阀体底座(7)中间设置有弹簧杆(9),弹簧杆(9)上端两侧连接换向拉杆弹簧(10),换向拉杆弹簧(10)下端两侧连接上弹簧座(11),弹簧杆(9)中段两侧设置有,换向拉杆(12),换向拉杆(12)两侧连接油缸活塞(13),同时油缸活塞(13)两侧外壁与主体(1)固定,换向拉杆(12)下端设置有下弹簧座(14),同时下弹簧座(14)位于保护座尾(15)内,保护座尾(15)与主体(1)下端固定;
所述换向拉杆弹簧(10)设置有阻尼橡胶块(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓小军
申请(专利权)人:青岛涂汇特机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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