开关柜前后门与接地开关闭锁结构制造技术

一种开关柜前后门与接地开关闭锁结构,包括柜体，柜体设有前门及后门，在柜体中安装有接地开关和断路器；还设有联锁控制组件；联锁控制组件包括有凸轮、滚轮、圆形的横向联锁杆、联锁杆外套筒、联锁块、前挡板、后挡板；凸轮与所述接地开关操作轴固定连在一起并随同接地开关操作轴转动；横向联锁杆安装联锁杆外套筒中，联锁块位于联锁杆外套筒的外侧，联锁块开设有圆形的横向贯通孔,滚轮的圆周侧面抵压着凸轮的凸轮面，横向联锁杆的内端与滚轮固定连接在一起，横向联锁杆与滚轮同步横向移动；前挡板、后挡板能竖向滑动地安装在联锁块的内侧;前挡板的后边缘开设有半圆形缺口，后挡板的前边缘开设有半圆形缺口。本实用新型专利技术的连锁关系可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
开关柜前后门与接地开关闭锁结构
本技术属于电源开关柜的
，具体涉及一种开关柜前后门与接地开关闭锁结构。
技术介绍
高压开关柜前设有前门及后门，在柜体中安装有接地开关。为了确保操作人员和设备安全，高压开关柜必须形成以下闭锁关系：一、在前门或/和后门打开的情况下，必须确保接地开关保持合闸状态，防止检修过程中电缆室门突然失去接地保护，确保进入柜内的人员安全。为了实现上述功能，人们设计了各种闭锁结构，包括机械式和电子式的。但现有高压开关柜闭锁控制结构不但结构复杂，特别是无法将前门和后门统一在同一套闭锁机构里面进行控制，而且连锁关系可靠性差，存在误操作的可能，隐藏着较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是在克服上述缺点而提供一种开关柜前后门与接地开关闭锁结构，它的连锁关系可靠性高。为实现上述目的，本技术的一种开关柜前后门与接地开关闭锁结构包括柜体，柜体设有前门及后门，在柜体中安装有接地开关和断路器；接地开关设有接地开关静触头和接地开关动触头，接地开关动触头能转动地安装在柜体内，接地开关动触头的转轴方向为横向；接地开关设有接地开关操作轴，接地开关操作轴的延伸方向为纵向，接地开关操作轴驱动连接接地开关动触头；当接地开关操作轴转动到合闸位置时，接地开关动触头转动到接触接地开关静触头的位置，接地开关合闸；当接地开关操作轴转动到分闸位置时，接地开关动触头转动到离开接地开关静触头的位置，接地开关操作轴分闸；其特征在于，还设有联锁控制组件；联锁控制组件包括有凸轮、滚轮、圆形的横向联锁杆、联锁杆外套筒、联锁块、前挡板、后挡板；凸轮与所述接地开关操作轴固定连在一起并随同接地开关操作轴转动；横向联锁杆能横向滑动地安装联锁杆外套筒中，还设有对横向联锁杆施加向内侧方向弹力的水平复位弹簧；联锁块位于联锁杆外套筒的外侧，联锁块开设有圆形的横向贯通孔，横向贯通孔的中心轴线与横向联锁杆的中心轴线位于同一直线上；滚轮的圆周侧面抵压着凸轮的凸轮面，横向联锁杆的内端与滚轮固定连接在一起，横向联锁杆与滚轮同步横向移动；前挡板、后挡板能竖向滑动地安装在联锁块的内侧，前挡板和后挡板的横向位置平齐，前挡板的后边缘毗邻后挡板的前边缘，前挡板和后挡板的横向位置位于联锁杆外套筒的外侧；前挡板的后边缘开设有半圆形缺口，后挡板的前边缘也开设有半圆形缺口，当前挡板、后挡板都向下移动到竖向移动轨迹的最低点时，两个半圆形缺口组成为联锁圆孔，且该联锁圆孔对准着联锁块的横向贯通孔；所述凸轮的凸轮面形成有高段部和低段部,高段部与凸轮转轴中心线之间的距离大于低段部与凸轮转轴中心线之间的距离；当接地开关操作轴转动到合闸位置时，凸轮的低段部接触滚轮，横向联锁杆外端点的横向位置位于前挡板和后挡板的内侧；当接地开关操作轴转动到分闸位置时，凸轮的高段部接触滚轮，横向联锁杆外端点的横向位置位于前挡板和后挡板的外侧；还设有对前挡板施加向上弹力的第一竖向复位弹簧、对后挡板施加向上弹力的第二竖向复位弹簧；前挡板的下方连接有第一竖向传动杆，第一竖向传动杆与前挡板同步竖向滑动，第一竖向传动杆的下端连接有第一曲尺形连杆，第一曲尺形连杆能转动地安装在柜体上，第一曲尺形连杆的转动轴位于其中部位置，第一竖向传动杆的下端设有第一传动销钉，第一曲尺形连杆的第一端开设有第一长孔，第一传动销钉插入第一长孔，第一曲尺形连杆的第二端连接有第一水平传动杆，第一水平传动杆能纵向滑动地安装在柜体上，第一曲尺形连杆的第二端开设有第二长孔，第一水平传动杆的后端设有第二传动销钉，第二传动销钉插入第二长孔，第一水平传动杆的前端靠近前门；在前门关闭过程中，前门推动第一水平传动杆向后移动，第一水平传动杆带动第一曲尺形连杆逆时针转动，第一曲尺形连杆通过第一竖向传动杆将前挡板下拉；当前门关闭后，第一竖向传动杆到达其竖向移动轨迹的最低点；后挡板的下方连接有第二竖向传动杆，第二竖向传动杆与后挡板同步竖向滑动；第二竖向传动杆的下端连接有第二曲尺形连杆，第二曲尺形连杆能转动地安装在柜体上，第二曲尺形连杆的转动轴位于其中部位置，第二竖向传动杆的下端设有第三传动销钉，第二曲尺形连杆的第一端开设有第三长孔，第三传动销钉插入第三长孔，第二曲尺形连杆的第二端连接有第二水平传动杆，第二水平传动杆能纵向滑动地安装在柜体上，第二曲尺形连杆的第二端开设有第四长孔，第二水平传动杆的后端设有第四传动销钉，第四传动销钉插入第四长孔，第二水平传动杆的后端靠近后门；在后门关闭过程中，后门推动第二水平传动杆向前移动，第二水平传动杆带动第二曲尺形连杆顺时针转动，第二曲尺形连杆通过第二竖向传动杆将后挡板下拉；当后门关闭后，第二竖向传动杆到达其竖向移动轨迹的最低点。较好的是，接地开关操作轴同轴固定连接有第一伞形齿轮，第一伞形齿轮啮接有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮同轴固定连接有接地开关传动轴，接地开关传动轴的轴向为横向；接地开关传动轴固定连接有传动摆臂，传动摆臂随同接地开关传动轴同步转动，传动摆臂与所述接地开关动触头之间连接有连杆，传动摆臂、连杆、接地开关动触头形成双摇杆机构。第一曲尺形连杆的转动轴与第二曲尺形连杆的转动轴位于同一直线上。在联锁控制组件中，所谓内端，是指比较靠近凸轮的一端；所谓外端，是指比较远离凸轮的一端；所谓内侧；是指比较靠近凸轮的一侧。所谓外侧，是指远离凸轮的一侧。本技术具有以下优点和效果：本技术形成以下连锁关系：一、在前门或/和后门打开的情况下，前挡板或/和后挡板必定位于竖向移动轨迹的高点，联锁圆孔的竖向位置没有对准横向联锁杆，或者两个半圆形缺口一高一低而没有拼接形成联锁圆孔，因此横向联锁杆无法向外插入联锁圆孔，意味着凸轮的高段部不可能接触滚轮，接地开关操作轴不可能转动到分闸位置，确保接地开关保持合闸状态，确保进入柜内的人员安全。二、本技术的联锁控制组件既能控制前门的闭锁关系，又能控制后门的闭锁关系，整体结构简单、可靠、巧妙。附图说明图1是本技术具体实施例的横向投影结构示意图。图2是本技术具体实施例的纵向投影结构示意图。图3是本技术具体实施例的俯视投影结构示意图。图4是图1中G局部放大示意图。图5是图1中H局部放大示意图。图6是图3中K局部放大示意图。图7是本技术具体实施例的接地开关分闸后的结构示意图。图8是图1所示状态下的联锁控制组件的立体结构示意图。图9是图8所示状态下的联锁控制组件的剖面结构示意图。图10是凸轮的凸轮面结构示意图。图11是本技术具体实施例的接地开关合闸后的结构示意图。图12是图11所示状态下的联锁控制组件的立体结构示意图。图13是图11所示状态下的联锁控制组件的剖面结构示意图。图14是图11所示状态下的联锁控制组件的另一剖面结构示意图。图15是前挡板和后挡板的结构示意图。具体实施方式图1、图2、图3、图4、图7所示的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开关柜前后门与接地开关闭锁结构,包括柜体，柜体设有前门及后门，在柜体中安装有接地开关和断路器；接地开关设有接地开关静触头和接地开关动触头，接地开关动触头能转动地安装在柜体内，接地开关动触头的转轴方向为横向；接地开关设有接地开关操作轴，接地开关操作轴的延伸方向为纵向，接地开关操作轴驱动连接接地开关动触头；当接地开关操作轴转动到合闸位置时，接地开关动触头转动到接触接地开关静触头的位置，接地开关合闸；当接地开关操作轴转动到分闸位置时，接地开关动触头转动到离开接地开关静触头的位置，接地开关操作轴分闸；/n其特征在于，还设有联锁控制组件；联锁控制组件包括有凸轮、滚轮、圆形的横向联锁杆、联锁杆外套筒、联锁块、前挡板、后挡板； 凸轮与所述接地开关操作轴固定连在一起并随同接地开关操作轴转动；横向联锁杆能横向滑动地安装联锁杆外套筒中，还设有对横向联锁杆施加向内侧方向弹力的水平复位弹簧；联锁块位于联锁杆外套筒的外侧，联锁块开设有圆形的横向贯通孔，横向贯通孔的中心轴线与横向联锁杆的中心轴线位于同一直线上；滚轮的圆周侧面抵压着凸轮的凸轮面，横向联锁杆的内端与滚轮固定连接在一起，横向联锁杆与滚轮同步横向移动；/n前挡板、后挡板能竖向滑动地安装在联锁块的内侧，前挡板和后挡板的横向位置平齐，前挡板的后边缘毗邻后挡板的前边缘，前挡板和后挡板的横向位置位于联锁杆外套筒的外侧；/n前挡板的后边缘开设有半圆形缺口，后挡板的前边缘也开设有半圆形缺口，当前挡板、后挡板都向下移动到竖向移动轨迹的最低点时，两个半圆形缺口组成为联锁圆孔，且该联锁圆孔对准着联锁块的横向贯通孔；/n所述凸轮的凸轮面形成有高段部和低段部, 高段部与凸轮转轴中心线之间的距离大于低段部与凸轮转轴中心线之间的距离；/n当接地开关操作轴转动到合闸位置时，凸轮的低段部接触滚轮，横向联锁杆外端点的横向位置位于前挡板和后挡板的内侧；/n当接地开关操作轴转动到分闸位置时，凸轮的高段部接触滚轮，横向联锁杆外端点的横向位置位于前挡板和后挡板的外侧；/n还设有对前挡板施加向上弹力的第一竖向复位弹簧、对后挡板施加向上弹力的第二竖向复位弹簧； 挡板的下方连接有第一竖向传动杆，第一竖向传动杆与前挡板同步竖向滑动，第一竖向传动杆的下端连接有第一曲尺形连杆，第一曲尺形连杆能转动地安装在柜体上，第一曲尺形连杆的转动轴位于其中部位置，第一竖向传动杆的下端设有第一传动销钉，第一曲尺形连杆的第一端开设有第一长孔，第一传动销钉插入第一长孔，第一曲尺形连杆的第二端连接有第一水平传动杆，第一水平传动杆能纵向滑动地安装在柜体上，第一曲尺形连杆的第二端开设有第二长孔，第一水平传动杆的后端设有第二传动销钉，第二传动销钉插入第二长孔，第一水平传动杆的前端靠近前门；在前门关闭过程中，前门推动第一水平传动杆向后移动，第一水平传动杆带动第一曲尺形连杆逆时针转动，第一曲尺形连杆通过第一竖向传动杆将前挡板下拉；当前门关闭后，第一竖向传动杆到达其竖向移动轨迹的最低点；/n后挡板的下方连接有第二竖向传动杆，第二竖向传动杆与后挡板同步竖向滑动；第二竖向传动杆的下端连接有第二曲尺形连杆，第二曲尺形连杆能转动地安装在柜体上，第二曲尺形连杆的转动轴位于其中部位置，第二竖向传动杆的下端设有第三传动销钉，第二曲尺形连杆的第一端开设有第三长孔，第三传动销钉插入第三长孔，第二曲尺形连杆的第二端连接有第二水平传动杆，第二水平传动杆能纵向滑动地安装在柜体上，第二曲尺形连杆的第二端开设有第四长孔，第二水平传动杆的后端设有第四传动销钉，第四传动销钉插入第四长孔，第二水平传动杆的后端靠近后门；在后门关闭过程中，后门推动第二水平传动杆向前移动，第二水平传动杆带动第二曲尺形连杆顺时针转动，第二曲尺形连杆通过第二竖向传动杆将后挡板下拉；当后门关闭后，第二竖向传动杆到达其竖向移动轨迹的最低点。/n...

【技术特征摘要】
1.一种开关柜前后门与接地开关闭锁结构,包括柜体，柜体设有前门及后门，在柜体中安装有接地开关和断路器；接地开关设有接地开关静触头和接地开关动触头，接地开关动触头能转动地安装在柜体内，接地开关动触头的转轴方向为横向；接地开关设有接地开关操作轴，接地开关操作轴的延伸方向为纵向，接地开关操作轴驱动连接接地开关动触头；当接地开关操作轴转动到合闸位置时，接地开关动触头转动到接触接地开关静触头的位置，接地开关合闸；当接地开关操作轴转动到分闸位置时，接地开关动触头转动到离开接地开关静触头的位置，接地开关操作轴分闸；
其特征在于，还设有联锁控制组件；联锁控制组件包括有凸轮、滚轮、圆形的横向联锁杆、联锁杆外套筒、联锁块、前挡板、后挡板；凸轮与所述接地开关操作轴固定连在一起并随同接地开关操作轴转动；横向联锁杆能横向滑动地安装联锁杆外套筒中，还设有对横向联锁杆施加向内侧方向弹力的水平复位弹簧；联锁块位于联锁杆外套筒的外侧，联锁块开设有圆形的横向贯通孔，横向贯通孔的中心轴线与横向联锁杆的中心轴线位于同一直线上；滚轮的圆周侧面抵压着凸轮的凸轮面，横向联锁杆的内端与滚轮固定连接在一起，横向联锁杆与滚轮同步横向移动；
前挡板、后挡板能竖向滑动地安装在联锁块的内侧，前挡板和后挡板的横向位置平齐，前挡板的后边缘毗邻后挡板的前边缘，前挡板和后挡板的横向位置位于联锁杆外套筒的外侧；
前挡板的后边缘开设有半圆形缺口，后挡板的前边缘也开设有半圆形缺口，当前挡板、后挡板都向下移动到竖向移动轨迹的最低点时，两个半圆形缺口组成为联锁圆孔，且该联锁圆孔对准着联锁块的横向贯通孔；
所述凸轮的凸轮面形成有高段部和低段部,高段部与凸轮转轴中心线之间的距离大于低段部与凸轮转轴中心线之间的距离；
当接地开关操作轴转动到合闸位置时，凸轮的低段部接触滚轮，横向联锁杆外端点的横向位置位于前挡板和后挡板的内侧；
当接地开关操作轴转动到分闸位置时，凸轮的高段部接触滚轮，横向联锁杆外端点的横向位置位于前挡板和后挡板的外侧；
还设有对前挡板施加向上弹力的第一竖向复位弹簧、对后挡板施加向上弹力的第二竖向复位弹簧；挡板的下方连接有第一竖向传动杆，第一竖向传动杆与前挡板同步竖向滑动，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴厚烽，吴汉榕，庄楚明，黄顺得，蔡汉标，郑侨培，吴炎俊，吴名枫，
申请(专利权)人：广东正超电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44