一种基于LED发光组件背面焊接的显示屏制造技术

技术编号:28390139 阅读:23 留言:0更新日期:2021-05-08 00:21
本实用新型专利技术涉及显示屏技术领域,尤其为一种基于LED发光组件背面焊接的显示屏,包括PCB板、电极孔、锡块、发光组件、正极线和负极线,所述PCB板外侧左端开设有电极孔,所述发光组件外侧右端设有呈上下设置的正极线和负极线,且正极线和负极线均与发光组件固定连接,所述电极孔内侧设有锡块,本实用新型专利技术中,通过设置的电极孔和锡块,这种设置配合正极线对电极孔的贯穿、负极线对电极孔的贯穿和锡块与PCB板、正极线及负极线的固定连接,在使用装置时,通过这种穿插的方式缩小了焊盘大小的占比、提高了正负极之间的安全距离,提升了抗拉扯能力,避免了装置出现黑屏和短路的现象,保证了装置使用的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于LED发光组件背面焊接的显示屏
本技术涉及显示屏
,具体为一种基于LED发光组件背面焊接的显示屏。
技术介绍
显示器通常也被称为监视器,显示器是属于电脑的I/O设备,即输入输出设备,它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具,根据制造材料的不同,可分为阴极射线管显示器(CRT),等离子显示器PDP,液晶显示器LCD等等,随着社会的不断发展,显示屏的种类越来越多,但是部分基于LED发光组件背面焊接的显示屏在进行发光组件的焊接时,容易出现连接导线拉断导致的黑屏和短路的现象,可靠性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于LED发光组件背面焊接的显示屏,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于LED发光组件背面焊接的显示屏,包括PCB板、电极孔、锡块、发光组件、正极线和负极线,所述PCB板外侧左端开设有电极孔,所述发光组件外侧右端设有呈上下设置的正极线和负极线,且正极线和负极线均与发光组件固定连接,所述电极孔内侧设有锡块。优选的,所述正极线的右端贯穿位于左侧的电极孔,所述负极线的右端贯穿位于右侧的电极孔。优选的,所述PCB板后端左侧设有电极符号,且电极符号通过丝印的方式与PCB板连接在一起,所述电极符号不能以漏铜的方式取代。优选的,位于左侧的所述电极孔到位于右侧的电极孔之间的距离为2.5mm。优选的,所述正极线的右端和负极线的右端均通过立体焊接的方式与PCB板连接在一起,所述正极线外侧右端和负极线外侧右端均固定连接有锡块,且锡块在电极孔内侧,所述锡块与PCB板固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置的电极孔和锡块,这种设置配合正极线对电极孔的贯穿、负极线对电极孔的贯穿和锡块与PCB板、正极线及负极线的固定连接,在使用装置时,通过这种穿插的方式缩小了焊盘大小的占比、提高了正负极之间的安全距离,提升了抗拉扯能力,避免了装置出现黑屏和短路的现象,保证了装置使用的可靠性。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术正极线和负极线的后视连接结构示意图;图3为本技术图1的A处结构示意图。图中:1-PCB板、2-电极孔、3-锡块、4-发光组件、5-正极线、6-负极线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种基于LED发光组件背面焊接的显示屏,包括PCB板1、电极孔2、锡块3、发光组件4、正极线5和负极线6,PCB板1外侧左端开设有电极孔2,这种设置方便了PCB板1与正极线5和负极线6之间的连接,发光组件4外侧右端设有呈上下设置的正极线5和负极线6,且正极线5和负极线6均与发光组件4固定连接,电极孔2内侧设有锡块3。正极线5的右端贯穿位于左侧的电极孔2,负极线6的右端贯穿位于右侧的电极孔2,这种设置提升了装置的抗拉扯能力,PCB板1后端左侧设有电极符号,且电极符号通过丝印的方式与PCB板1连接在一起,电极符号不能以漏铜的方式取代,这种设置避免了焊接不慎导致的短路的现象,位于左侧的电极孔2到位于右侧的电极孔2之间的距离为2.5mm,这种设置提高了正负极之间的安全距离,正极线5的右端和负极线6的右端均通过立体焊接的方式与PCB板1连接在一起,正极线5外侧右端和负极线6外侧右端均固定连接有锡块3,且锡块3在电极孔2内侧,锡块3与PCB板1固定连接,这种设置可以使锡块3渗入到电极孔2内部,缩小了焊盘大小的占比。工作流程:对装置进行连接使用,先把电极符号丝印在PCB板1的后端左侧,使其分别对应左右两个电极孔2,然后把PCB板1的正极线5的右端和负极线6的右端分别插入到PCB板1外侧左端的左侧电极孔2内和右侧电极孔2内,接着通过立体焊接的方式,配合锡块3把正极线5的右端和负极线6的右端与PCB板1连接在一起,通过这种穿插的连接方式,缩小了焊盘大小的占比、提高了正负极之间的安全距离,提升了抗拉扯能力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于LED发光组件背面焊接的显示屏,包括PCB板(1)、电极孔(2)、锡块(3)、发光组件(4)、正极线(5)和负极线(6),其特征在于:所述PCB板(1)外侧左端开设有电极孔(2),所述发光组件(4)外侧右端设有呈上下设置的正极线(5)和负极线(6),且正极线(5)和负极线(6)均与发光组件(4)固定连接,所述电极孔(2)内侧设有锡块(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于LED发光组件背面焊接的显示屏,包括PCB板(1)、电极孔(2)、锡块(3)、发光组件(4)、正极线(5)和负极线(6),其特征在于:所述PCB板(1)外侧左端开设有电极孔(2),所述发光组件(4)外侧右端设有呈上下设置的正极线(5)和负极线(6),且正极线(5)和负极线(6)均与发光组件(4)固定连接,所述电极孔(2)内侧设有锡块(3)。


2.根据权利要求1所述的一种基于LED发光组件背面焊接的显示屏,其特征在于:所述正极线(5)的右端贯穿位于左侧的电极孔(2),所述负极线(6)的右端贯穿位于右侧的电极孔(2)。


3.根据权利要求1所述的一种基于LED发光组件背面焊接的显示屏,...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢智邦卢照光
申请(专利权)人:江西佳合智能技术有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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