一种槽式抛物面反射镜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种槽式抛物面反射镜，包含支撑组件，具有支撑体，所述支撑体的前端面形成有圆弧槽；镜体，该所述镜体的内侧面适配圆弧槽轮廓，且，于所述镜体的上、下边缘部均形成有弯折部，该弯折部枢接于支撑体上；调节组件，具有固接在镜体内侧面上的杆件以及可调节地连接在杆件一端的锁止件，所述杆件贯穿支撑体，且，所述镜体藉由锁止件锁附于杆件预设位置并驱使该镜体形成具有预设弧面的弧度。本实用新型专利技术通过控制调节组件中杆件所在的相对支撑体位置，达到对镜体的镜面焦点控制，且调节过程简单，具有一定的调节范围，同时通过支撑体所形成的圆弧槽能有效的对镜体实现支撑，提高了结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种槽式抛物面反射镜
本技术涉及反射镜
，具体为一种槽式抛物面反射镜。
技术介绍
红外灯管广泛应用于工业生产和科学研究中，一般的，红外灯管的功率较大，例如碳纤维红外灯管等，为了使红外灯管发出的光向预设方向投射，并控制光束的发散角，这类灯管需要配合投射装置使用。目前最为常见的投射装置为槽式抛物面反射镜，在安装过程中，将红外灯管装配在槽式抛物面反射镜的焦点上，便能投射出近似于平行光的光线，若将灯管在焦点附近移动，则能改变反射光束的发散角。目前市面上的槽式抛物面反射镜均无法实现对镜面的弧度调节，即无法实现对焦点的改变。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种槽式抛物面反射镜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种槽式抛物面反射镜，包含支撑组件，具有支撑体，所述支撑体的前端面形成有圆弧槽；镜体，该所述镜体的内侧面适配圆弧槽轮廓，且，于所述镜体的上、下边缘部均形成有弯折部，该弯折部枢接于支撑体上；调节组件，具有固接在镜体内侧面上的杆件以及可调节地连接在杆件一端的锁止件，所述杆件贯穿支撑体，且，所述镜体藉由锁止件锁附于杆件预设位置并驱使该镜体形成具有预设弧面的弧度。所述杆件安装在镜体背面的中心水平线上。所述镜体的上、下边缘部均形成有弯折部，该弯折部的内侧面固接有连接件，所述连接件上开设有通孔，并于该通孔内设置有销轴，所述镜体藉由该销轴枢接于支撑体上。所述支撑体包括背板；肋板，所述肋板沿着背板的长度方向均布有多个，且，该肋板垂直于背板端面布置，所述圆弧槽形成于该肋板的前端面；支撑板，所述支撑板分设有两个，并分别固接在背板的上、下部，且，均垂直于背板设置，所述镜体藉由销轴枢接于支撑板上。所述镜体的背面安装有至少一个调节组件，该调节组件设置于镜体的中心处。所述镜体的背面安装有三个调节组件，三个所述的调节组件均位于镜体背面的中心水平线上，且，均布设置。所述调节组件还包括有固定块，所述固定块固接在镜体的背面处，所述杆件的一端可拆卸的连接在该固定块上。所述杆件设置为螺纹杆，所述锁止件设置为螺母，该螺纹杆的一端可拆卸连接在固定块上，另一端藉由螺母可调节地连接在支撑体上。所述镜体的镜面为不锈钢材质或铝材质，且该镜面光滑设置。所述镜体具有多个调节位置，其中，该调节位置具有分布于调节区域的最大调节位置和最小调节位置，所述镜体在具有最小调节位置时，该镜体的内侧面完全贴合于圆弧槽的槽面。由上述技术方案可知，本技术通过控制调节组件中杆件所在的相对支撑体位置，达到对镜体的镜面反射焦点控制，且调节过程简单，具有一定的调节范围，同时通过支撑体所形成的圆弧槽能有效的对镜体实现支撑，提高了结构的稳定性。附图说明图1为本技术侧面结构剖视图；图2为本技术的后视图。图中：1镜体、11反射面、12弯折部、121连接件、2背板、3肋板、31槽面、4支撑板、41销轴、5调节组件、51锁止件、52杆件、53固定块。具体实施方式为使对本技术的目的、构造、特征及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。请参阅图1-2，该种槽式抛物面反射镜包含支撑组件、镜体1和调节组件5，其中，所述支撑组件具有支撑体，所述的支撑体的前端面形成有圆弧槽；所述的镜体1的内侧面适配圆弧槽轮廓，且，在所述镜体1的上、下边缘部均形成有弯折部12，该弯折部12枢接于支撑体上；所述的调节组件具有固接在镜体1内侧面上的杆件52以及可调节地连接在杆件52一端的锁止件51，所述杆件52贯穿支撑体，且所述镜体1藉由锁止件51锁附于杆件52预设位置并驱使该镜体形成具有预设弧面的弧度。这里，本领域技术人员即可理解为，该种槽式抛物面反射镜通过采用调节组件实施对镜体的调节，该镜体1通过弯折部12与所述的支撑体枢接，在实施过程中，所述的支撑体同时还具有圆弧槽，该圆弧槽用于适配镜体1的背面弧形，同时给予该镜体1支撑定型，支撑位置以图1中的视角为基准，于支撑体的上、下部均通过销轴41与弯折部12枢接，在实施调节过程中，通过采用锁止件51锁止杆件52的进给位置从而达到控制镜体1的弧面凸出量，在调节过程中，由于采用销轴41实施支撑体与镜体1的连接，因此，在镜体1的凸出调节过程中，弯折部12会以销轴41为转动轴心进行一定角度的转动；需要指出的是，这里所采用的调节组件5实施对镜体1的调节仅用于微调，由于镜体1本身采用的为金属板件材质，为了防止较大调节位置改变而导致的变形，同时能够有效的使得该镜体1的弧面存在合理的焦点调节，所述调节组件5的调节进给量控制在0-2cm之间，通过如上的镜体1弧面微调，以起到控制焦点调节的作用。于本实施例中，所述的杆件52安装在镜体1背面的中心水平线上，这里，本领域技术人员即可理解为，通过该种设置，能够保证在实施调节的过程中，受力点始终以镜体1的中部实施对称调节，从而达到精准调节的效果。同时需要说明的在于，该种调节组件5于实作中可采用多种装配形式，本实施例不做具体限定，例如，所述的镜体1的背面安装有三个调节组件5，三个所述的调节组件5均位于镜体1背面的中心水平线上，且均布设置，在实施调节过程中，只要保证三个调节组件5中的杆件52进给调节量相同，便可实现对镜体1的有效调节，同时该种数量设置也能进一步保证镜体1在实施调整后的镜面平整度，有效的提高了使用效率；或例如，所述的镜体1的背面安装有一个的调节组件5，该调节组件5设置于镜体1的中心处，通过中心处的位置调节，可方便快捷的实施对镜体1的调节，提高了调节效率。于本实施例中，所述的镜体1的上、下边缘部均形成有弯折部12，该弯折部12的内侧面固接有连接件121，所述连接件121上开设有通孔，销轴41安装于该通孔内，所述的镜体1藉由该销轴41枢接于支撑体上。所述的支撑体包括有背板2、肋板3以及支撑板4，其中，所述的肋板3沿着背板2的长度方向均布有多个，且，该肋板3垂直于背板2的端面布置，所述的圆弧槽形成于该肋板3的前端面，需要指出的是，该圆弧槽形成有用于支撑镜体1背面的槽面31，同时，该槽面31的弧度与镜体1背面的弧度适配，通过该种设置，进一步提高了在未实施调节时的镜体1结构安装稳定性；所述的支撑板4分设有两个，并分别固接在背板2的上、下部，且，均垂直于背板2设置，所述镜体1藉由销轴41枢接于该支撑板4的端部。于本实施例中，所述的调节组件5还包括有固定块53，即，所述的固定块53固接在镜体1的背面处，所述的杆件52的一端可拆卸的连接在固定块53上，通过可拆卸的连接方式进一步的提高了调节组件5的实用效果，方便后期使用过程中的零件更换或维修。于实作中，所述的杆件52设置为螺纹杆，所述的锁止件51设置为螺母，但本实施例不限于此，螺纹杆的一端可拆卸的连接在固定块53上，另一端藉由螺母可调节地连接在支撑体上，具体的为，该螺纹杆的一端与固定块53连接，另一端贯穿所述的背板2，并于其具有外螺纹面的端部延伸出至背板2外侧，通过外螺纹面与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槽式抛物面反射镜，其特征在于，包含：/n一支撑组件，具有支撑体，所述支撑体的前端面形成有圆弧槽；/n一镜体，该所述镜体的内侧面适配圆弧槽轮廓，且，于所述镜体的上、下边缘部均形成有弯折部，该弯折部枢接于支撑体上；/n调节组件，具有固接在镜体内侧面上的杆件以及可调节地连接在杆件一端的锁止件，所述杆件贯穿支撑体，且，所述镜体藉由锁止件锁附于杆件预设位置并驱使该镜体形成具有预设弧面的弧度。/n

【技术特征摘要】
1.一种槽式抛物面反射镜，其特征在于，包含：
一支撑组件，具有支撑体，所述支撑体的前端面形成有圆弧槽；
一镜体，该所述镜体的内侧面适配圆弧槽轮廓，且，于所述镜体的上、下边缘部均形成有弯折部，该弯折部枢接于支撑体上；
调节组件，具有固接在镜体内侧面上的杆件以及可调节地连接在杆件一端的锁止件，所述杆件贯穿支撑体，且，所述镜体藉由锁止件锁附于杆件预设位置并驱使该镜体形成具有预设弧面的弧度。


2.根据权利要求1所述的一种槽式抛物面反射镜，其特征在于：所述杆件安装在镜体背面的中心水平线上。


3.根据权利要求1所述的一种槽式抛物面反射镜，其特征在于：所述镜体的上、下边缘部均形成有弯折部，该弯折部的内侧面固接有连接件，所述连接件上开设有通孔，并于该通孔内设置有销轴，所述镜体藉由该销轴枢接于支撑体上。


4.根据权利要求3所述的一种槽式抛物面反射镜，其特征在于，所述支撑体包括：
背板；
肋板，所述肋板沿着背板的长度方向均布有多个，且，该肋板垂直于背板端面布置，所述圆弧槽形成于该肋板的前端面；
支撑板，所述支撑板分设有两个，并分别固接在背板的上、下部，且，均垂直于背板设置，所述镜体藉由销轴枢接于支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一程，冯云松，路远，王津，金伟，
申请(专利权)人：中国人民解放军国防科技大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34