一种称重控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种称重控制器，包括:支撑底座、所述支撑底座用于支撑该称重控制器；支撑结构，所述支撑结构安置于支撑底座上表面；固定结构，所述固定结构安置于支撑底座侧表面；调整结构，所述调整结构安置于支撑结构上表面；控制结构，所述控制结构安置于调整结构上表面；安装结构，所述安装结构安置于支撑底座前表面；支撑调节结构，所述支撑调节结构安置于安装结构上表面，本实用新型专利技术涉及称重控制领域，能够有效的进行控制，防止称重设备被损坏，增加了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种称重控制器
本技术涉及称重控制领域，具体为一种称重控制器。
技术介绍
称重：测量与质量有关的数据，一般指重量，电子称重的诞生，使电子秤产品得到广泛普及，特别是单片机技术和电子应变原理的称重传感器在称重领域的应用，使电子衡器更加稳定、准确，显示直观快速，并且突破了传统衡器单一称重概念，发展成为动态称重、过程称重、数据存储/输出、大大提高了工作效率。进入新世纪，电子科技迅猛发展，电子秤电子天平价格明显下降。现在的高精度电子天平可以分辨到微克级，而且提高了环境的适应能力。电子衡器产品分类：计重秤，计数秤，条码打印秤，电子台秤，电子吊秤，检重电子秤，大型衡器等。电子秤使用方便、显示快速直观[避免人为的视觉判断误差]、操作简单、计量准确度精度高。目前的称重无法知道物体具体重量，容易使得称重设备被压坏，造成一定的损失，对人员也有可能造成一定的伤害，因此为了解决这一问题，设计一种称重控制器是非常有必要的。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种称重控制器，解决了称重无法知道物体具体重量，容易使得称重设备被压坏，造成一定的损失，对人员也有可能造成一定的伤害的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种称重控制器，包括:支撑底座、所述支撑底座用于支撑该称重控制器；支撑结构，所述支撑结构安置于支撑底座上表面；固定结构，所述固定结构安置于支撑底座侧表面；调整结构，所述调整结构安置于支撑结构上表面；控制结构，所述控制结构安置于调整结构上表面；安装结构，所述安装结构安置于支撑底座前表面；支撑调节结构，所述支撑调节结构安置于安装结构上表面；警示结构，所述警示结构安置于支撑结构上。优选的，所述支撑结构包括：支撑座、支撑架以及支撑板；所述支撑座安置于支撑底座上表面，所述支撑架安置于支撑座上表面，所述支撑板安置于支撑架上表面。优选的，所述固定结构包括：两对固定板以及两对固定螺栓；两对所述固定板安置于支撑底座侧表面下端，每个所述固定板上开设有固定螺孔，每个所述固定螺栓安置于相对应的固定螺孔内。优选的，所述调整结构包括：第一固定架、第一电控伸缩杆、支撑固定板、一对固定圆环、转动圆杆、转动支撑板、多个限位板以及限位卡扣；所述第一固定架安置于支撑板上表面，所述第一电控伸缩杆安置于第一固定架上，且所述第一电控伸缩杆伸缩端向上，所述支撑固定板安置于第一电控伸缩杆上表面，一对所述固定圆环安置于相对应的支撑固定板上表面，所述转动圆杆安置于一对所述固定圆环上，所述转动支撑板安置于转动圆杆上，多个所述限位板安置于转动支撑板下表面，所述限位卡扣安置于转动支撑板上表面。优选的，所述控制结构包括：控制器、控制按钮板以及控制屏幕；所述控制器安置于转动支撑板上表面，所述控制按钮板安置于控制器上，所述控制屏幕安置于控制器上。优选的，所述安装结构包括：U型固定板；所述U型固定板安置于支撑底座侧表面上。优选的，所述支撑调节结构包括：两对第二固定架、两对第二电控伸缩杆、两对固定支撑板以及两对弹性垫；两对所述第二固定架安置于U型固定板上表面，每个所述第二电控伸缩杆安置于相对应的第二固定架上，且所述第二电控伸缩杆伸缩端向上，每个所述固定支撑板安置于第二电控伸缩杆伸缩端上，每个所述弹性垫安置于相对应的固定支撑板上表面。优选的，所述警示结构包括：一对警示灯；一对所述警示灯安置于支撑板上。优选的，所述支撑底座上设有电源接口。有益效果本技术提供了一种称重控制器。具备以下有益效果：该装置能够更好的进行控制，非常方便，减少了不必要的麻烦，结构相对简单，使用方便，能够有效的进行控制，防止称重设备被损坏，增加了安全性。附图说明图1为本技术所述一种称重控制器的结构示意图。图2为本技术所述一种称重控制器的侧视图。图3为本技术所述一种称重控制器的俯视图。图4为本技术所述一种称重控制器的局部示意图。图中：1-支撑底座；2-支撑座；3-支撑架；4-支撑板；5-固定板；6-固定螺栓；7-第一固定架；8-第一电控伸缩杆；9-支撑固定板；10-固定圆环；11-转动圆杆；12-转动支撑板；13-限位板；14-限位卡扣；15-控制器；16-控制按钮板；17-控制屏幕；18-U型固定板；19-第二固定架；20-第二电控伸缩杆；21-固定支撑板；22-弹性垫；23-警示灯；24-电源接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种称重控制器，包括：支撑底座1、支撑底座1用于支撑该称重控制器；支撑结构，支撑结构安置于支撑底座1上表面；固定结构，固定结构安置于支撑底座1侧表面；调整结构，调整结构安置于支撑结构上表面；控制结构，控制结构安置于调整结构上表面；安装结构，安装结构安置于支撑底座1前表面；支撑调节结构，支撑调节结构安置于安装结构上表面；警示结构，警示结构安置于支撑结构上。支撑结构包括：支撑座2、支撑架3以及支撑板4；支撑座2安置于支撑底座1上表面，支撑架3安置于支撑座2上表面，支撑板4安置于支撑架3上表面。固定结构包括：两对固定板5以及两对固定螺栓6；两对固定板5安置于支撑底座1侧表面下端，每个固定板5上开设有固定螺孔，每个固定螺栓6安置于相对应的固定螺孔内。调整结构包括：第一固定架7、第一电控伸缩杆8、支撑固定板9、一对固定圆环10、转动圆杆11、转动支撑板12、多个限位板13以及限位卡扣14；第一固定架7安置于支撑板4上表面，第一电控伸缩杆8安置于第一固定架7上，且第一电控伸缩杆8伸缩端向上，支撑固定板9安置于第一电控伸缩杆8上表面，一对固定圆环10安置于相对应的支撑固定板9上表面，转动圆杆11安置于一对固定圆环10上，转动支撑板12安置于转动圆杆11上，多个限位板13安置于转动支撑板12下表面，限位卡扣14安置于转动支撑板12上表面。控制结构包括：控制器15、控制按钮板16以及控制屏幕17；控制器15安置于转动支撑板12上表面，控制按钮板16安置于控制器15上，控制屏幕17安置于控制器15上。安装结构包括：U型固定板18；U型固定板18安置于支撑底座1侧表面上。支撑调节结构包括：两对第二固定架19、两对第二电控伸缩杆20、两对固定支撑板21以及两对弹性垫22；两对第二固定架19安置于U型固定板18上表面，每个第二电控伸缩杆20安置于相对应的第二固定架19上，且第二电控伸缩杆20伸缩端向上，每个固定支撑板21安置于第二电控伸缩杆20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种称重控制器，其特征在于,包括:/n支撑底座(1)、所述支撑底座(1)用于支撑该称重控制器；/n支撑结构，所述支撑结构安置于支撑底座(1)上表面；/n固定结构，所述固定结构安置于支撑底座(1)侧表面；/n调整结构，所述调整结构安置于支撑结构上表面；/n控制结构，所述控制结构安置于调整结构上表面；/n安装结构，所述安装结构安置于支撑底座(1)前表面；/n支撑调节结构，所述支撑调节结构安置于安装结构上表面；/n警示结构，所述警示结构安置于支撑结构上。/n

【技术特征摘要】
1.一种称重控制器，其特征在于,包括:
支撑底座(1)、所述支撑底座(1)用于支撑该称重控制器；
支撑结构，所述支撑结构安置于支撑底座(1)上表面；
固定结构，所述固定结构安置于支撑底座(1)侧表面；
调整结构，所述调整结构安置于支撑结构上表面；
控制结构，所述控制结构安置于调整结构上表面；
安装结构，所述安装结构安置于支撑底座(1)前表面；
支撑调节结构，所述支撑调节结构安置于安装结构上表面；
警示结构，所述警示结构安置于支撑结构上。


2.根据权利要求1所述的一种称重控制器，其特征在于，所述支撑结构包括：支撑座(2)、支撑架(3)以及支撑板(4)；
所述支撑座(2)安置于支撑底座(1)上表面，所述支撑架(3)安置于支撑座(2)上表面，所述支撑板(4)安置于支撑架(3)上表面。


3.根据权利要求1所述的一种称重控制器，其特征在于，所述固定结构包括：两对固定板(5)以及两对固定螺栓(6)；
两对所述固定板(5)安置于支撑底座(1)侧表面下端，每个所述固定板(5)上开设有固定螺孔，每个所述固定螺栓(6)安置于相对应的固定螺孔内。


4.根据权利要求2所述的一种称重控制器，其特征在于，所述调整结构包括：第一固定架(7)、第一电控伸缩杆(8)、支撑固定板(9)、一对固定圆环(10)、转动圆杆(11)、转动支撑板(12)、多个限位板(13)以及限位卡扣(14)；
所述第一固定架(7)安置于支撑板(4)上表面，所述第一电控伸缩杆(8)安置于第一固定架(7)上，且所述第一电控伸缩杆(8)伸缩端向上，所述支撑固定板(9)安置于第一电控伸缩杆(8)上表面，一对所述固定圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙威，
申请(专利权)人：青岛程宁新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37