空气过滤器滤材、过滤包、空气过滤器单元以及这些的制造方法技术

目的是提供一种具有厚度且填充率低的空气过滤器滤材、过滤包、空气过滤器单元以及这些的制造方法。空气过滤器滤材包括氟树脂多孔膜，氟树脂多孔膜具有填充率为3.5％以下的部分，填充率为3.5％以下的部分的厚度为45μm以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】空气过滤器滤材、过滤包、空气过滤器单元以及这些的制造方法
本公开涉及一种空调过滤器滤材、过滤包、空气过滤器单元以及这些的制造方法。
技术介绍
目前，为了获得足够洁净的空间，作为集尘过滤器，采用例如由聚四氟乙烯(以下称为PTFE)构成的多孔膜(以下称为PTFE多孔膜)。与玻璃纤维制滤材相比，PTFE多孔膜在相同的压力损失下进行比较时的灰尘的捕集效率较高，因此，特别优选使用HEPA过滤器(高效微粒空气过滤器)以及ULPA过滤器(超低渗透空气过滤器)。作为这样的过滤器，例如，如专利文献1(日本特开2001-170461号公报)所记载的空气过滤器滤材那样，提出了将PTFE多孔膜的厚度设为10μm左右并将填充率设为5％左右，从而增大灰尘储存量。
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题然而，作为氟树脂多孔膜，至今没有提出过具有厚度且填充率低的氟树脂多孔膜。鉴于上述情况，本公开的内容的目的是提供一种具有厚度且填充率低的空气过滤器滤材、过滤包、空气过滤器单元以及这些的制造方法。解决技术问题所使用的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气过滤器滤材，其特征在于，/n所述空气过滤器滤材包括氟树脂多孔膜，所述氟树脂多孔膜具有填充率为3.5％以下的部分，/n所述填充率为3.5％以下的部分的厚度为45μm以上。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180928 JP 2018-1843281.一种空气过滤器滤材，其特征在于，
所述空气过滤器滤材包括氟树脂多孔膜，所述氟树脂多孔膜具有填充率为3.5％以下的部分，
所述填充率为3.5％以下的部分的厚度为45μm以上。


2.如权利要求1所述的空气过滤器滤材，其特征在于，
所述氟树脂多孔膜具有填充率为2.5％以下的部分，
所述填充率为2.5％以下的部分的厚度为50μm以上。


3.如权利要求1或2所述的空气过滤器滤材，其特征在于，
关于空气过滤器滤材，使用利用颗粒直径为0.3μm的聚α烯烃颗粒而掌握的压力损失和捕集效率，通过下式确定的PF值为17以上，PF值＝{-log((100-捕集效率(％))/100)}/(压力损失(Pa)/1000)。


4.如权利要求1至3中任一项所述的空气过滤器滤材，其特征在于，
关于空气过滤器滤材，在使包括个数中位直径为0.25μm的聚α烯烃颗粒的空气以5.3cm/秒的流速连续通风，从而压力损失上升了250Pa时的所述聚α烯烃颗粒的灰尘储存量为30.0g/m2以上。


5.如权利要求1至4中任一项所述的空气过滤器滤材，其特征在于，
关于空气过滤器滤材，使空气以5.3cm/秒的流速通过时的压力损失为200Pa以下。


6.如权利要求1至5中任一项所述的空气过滤器滤材，其特征在于，
所述氟树脂多孔膜的平均孔径为2.5μm以上。


7.如权利要求1至6中任一项所述的空气过滤器滤材，其特征在于，
所述氟树脂多孔膜包括：
第一氟树脂多孔膜，所述第一氟树脂多孔膜的填充率为3.5％以下，所述第一氟树脂多孔膜的厚度为45μm以上；以及
第二氟树脂多孔膜，所述第二氟树脂多孔膜相对于所述第一氟树脂多孔膜配置于气流的下游侧，所述第二氟树脂多孔膜的填充率大于所述第一氟树脂多孔膜的填充率。


8.如权利要求1至7中任一项所述的空气过滤器滤材，其特征在于，
所述氟树脂多孔膜具有至少一块倾斜密度多孔膜，所述倾斜密度多孔膜的气流的下游侧的密度比气流的上游侧的密度大。


9.如权利要求1至6中任一项所述的空气过滤器滤材，其特征在于，
所述氟树脂多孔膜是填充率为3.5％以下且厚度为45μm以上的一块膜。


10.如权利要求1至9中任一项所述的空气过滤器滤材，其特征在于，
所述空气过滤器滤材还包括预捕集膜，所述预捕集膜相对于所述氟树脂多孔膜配置于气流的上游侧，
在所述预捕集膜中，
使空气以5.3cm/秒的流速通过该预捕集膜时的压力损失为15Pa以上55Pa以下，
在使...

【专利技术属性】
技术研发人员：渋谷吉之，乾邦彦，山本诚吾，清谷秀之，神田理博，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP