一种冷却塔水槽排污装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷却塔水槽排污装置，包括冷却塔、刮板和第一过滤装置，所述冷却塔右侧下方固定安装第一支撑板，所述冷却塔右侧底部开设有第一循环水管，所述喷淋水泵输出端与进水管连接，且进水管一侧开设有冲洗水管，所述进水管远离喷淋水泵的一端与集水包连接，所述冷却塔底部设置有集水槽。该冷却塔水槽排污装置，结构设置合理，通过设置第一过滤装置，初步将污泥和清水进行分离，当对集水槽进行排污时，打开冲洗水管的阀门，同时刮板对污泥区进行清洗，第二过滤装置将污泥和清水再次进行分离，清水通过第二循环水管进入清水区，能够更好的保证冷却塔的安全运行，促进冷却塔行业的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔水槽排污装置
本技术涉及冷却塔排污
，具体为一种冷却塔水槽排污装置。
技术介绍
冷却塔是一种利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量来蒸发散热、对流传热和辐射传热来降低系统水温的蒸发散热装置，广泛应用于化工、热力、电力、制冷等行业，以降低系统水温，保证系统的正常运行，冷却塔长时间运行后，其集水槽内会集聚很多的杂质污垢，如泥沙、铁锈、填料上掉落的垢片以及外界进入的其他杂物等，如果集聚的杂质过多，会导致冷却水循环不顺畅和水质较差的问题，造成管道过滤器堵塞，冷却水循环不稳定，现有的集水槽排污主要采用人工方式去除泥沙，只能停机时运行，清理维护成本高，而且排污时集水槽里面的水会跟着一起大量排出，排污的同时也造成了水污染，水、泥无法分离治理导致现场环境恶劣。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善冷却塔水槽排污装置的技术，能够更好的保证冷却塔的安全运行，促进冷却塔行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷却塔水槽排污装置，以解决上述
技术介绍
中提出的集水槽排污主要采用人工方式去除泥沙，只能停机时运行，清理维护成本高，而且排污时集水槽里面的水会跟着一起大量排出，排污的同时也造成了水污染，水、泥无法分离治理导致现场环境恶劣的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却塔水槽排污装置，包括冷却塔、刮板和第一过滤装置，所述冷却塔右侧下方固定安装第一支撑板，且第一支撑板上设置有喷淋水泵，所述冷却塔右侧底部开设有第一循环水管，且第一循环水管另一端与喷淋水泵连接，所述喷淋水泵输出端与进水管连接，且进水管一侧开设有冲洗水管，所述冲洗水管上设置有阀门，所述进水管远离喷淋水泵的一端与集水包连接，且集水包的一端设置有布水管，所述布水管外表面均匀开设有喷淋喷洒头，所述冷却塔内部中间设置有散热窗，且散热窗位于喷淋喷洒头的下方，所述冷却塔底部设置有集水槽，且冷却塔左侧一端开设有排污管道。优选的，所述集水槽内部设置有第一过滤装置，第一过滤装置将集水槽分为污泥区和清水区，且第一过滤装置呈倾斜状态，第一过滤装置上方设置有刮板。优选的，所述排污管道中部设置有分离球，分离球内部设置有第二过滤装置，且分离球底部固定连通第二循环水管，第二循环水管连通清水区。优选的，所述排污管道出口端设置有排污阀门，排污管道底部与第二过滤装置位于同一水平线，且排污管道的另一端连通污泥区。优选的，所述第一过滤装置和第二过滤装置内部均设置有第一过滤板、第二过滤板和第三活性炭过滤板。优选的，所述冷却塔侧面设置有第二支撑板，第二支撑板与第一过滤装置呈平行设置，且第二支撑板上固定安装有气缸，且气缸内部设置有活塞杆，活塞杆位于气缸外部一端与刮板连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冷却塔水槽排污装置，结构设置合理，通过设置第一过滤装置，初步将污泥和清水进行分离，污泥存储在污泥区，当对集水槽进行排污时，打开冲洗水管的阀门，对污泥区进行冲洗，同时气缸带动刮板对污泥区进行清洗，减少维护成本，第二过滤装置将污泥和清水再次进行分离，清水通过第二循环水管进入清水区，对水源进行回收利用，能够更好的保证冷却塔的安全运行，促进冷却塔行业的发展。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构过滤装置展开示意图；图3为本技术结构侧视示意图。图中：1、冷却塔；2、第二循环水管；3、第二过滤装置；4、排污阀门；5、排污管道；6、分离球；7、污泥区；8、集水槽；9、散热窗；10、喷淋喷洒头；11、布水管；12、集水包；13、进水管；14、冲洗水管；15、喷淋水泵；16、第一支撑板；17、第一循环水管；18、刮板；19、清水区；20、第一过滤装置；21、第一过滤板；22、第二过滤板；23、活性炭过滤板；24、第二支撑板；25、气缸；26、活塞杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—3，本技术提供一种技术方案：一种冷却塔水槽排污装置，包括冷却塔1、刮板18和第一过滤装置20，冷却塔1右侧下方固定安装第一支撑板16，且第一支撑板16上设置有喷淋水泵15，冷却塔1右侧底部开设有第一循环水管17，且第一循环水管17另一端与喷淋水泵15连接，喷淋水泵15输出端与进水管13连接，且进水管13一侧开设有冲洗水管14，排污时对污泥区7进行冲洗，冲洗水管14上设置有阀门，便于冲洗污泥区7时，打开冲洗水管14，进水管13远离喷淋水泵15的一端与集水包12连接，且集水包12的一端设置有布水管11，布水管11外表面均匀开设有喷淋喷洒头10，冷却塔1内部中间设置有散热窗9，且散热窗9位于喷淋喷洒头10的下方，冷却塔1底部设置有集水槽8，且冷却塔1左侧一端开设有排污管道5，集水槽8内部设置有第一过滤装置20，第一过滤装置20将集水槽8分为污泥区7和清水区19，且第一过滤装置20呈倾斜状态，第一过滤装置20上方设置有刮板18，刮板18的设置，减少了清理维护成本，排污管道5中部设置有分离球6，分离球6内部设置有第二过滤装置3，且分离球6底部固定连通第二循环水管2，第二循环水管2连通清水区19，减少水源的流失，避免水、泥无法分离治理导致现场环境恶劣，排污管道5出口端设置有排污阀门4，排污管道5底部与第二过滤装置3位于同一水平线，且排污管道5的另一端连通污泥区7，第一过滤装置20和第二过滤装置3内部均设置有第一过滤板21、第二过滤板22和第三活性炭过滤板23，冷却塔1侧面设置有第二支撑板24，第二支撑板24与第一过滤装置20呈平行设置，且第二支撑板24上固定安装有气缸25，且气缸25内部设置有活塞杆26，活塞杆26位于气缸25外部一端与刮板18连接，避免人工进入冷却塔1，减少工人劳动强度。工作原理：在使用该冷却塔水槽排污装置时，通过设置第一过滤装置20，初步将污泥和清水进行分离，污泥存储在污泥区7，当对集水槽8进行排污时，打开冲洗水管14的阀门，对污泥区7进行冲洗，同时气缸25带动刮板18对污泥区7进行清洗，减少维护成本，第二过滤装置3将污泥和清水再次进行分离，清水通过第二循环水管2进入清水区19，对水源进行回收利用，同时减少工人劳动强度，这就是该冷却塔水槽排污装置工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却塔水槽排污装置，包括冷却塔(1)、刮板(18)和第一过滤装置(20)，其特征在于：所述冷却塔(1)右侧下方固定安装第一支撑板(16)，且第一支撑板(16)上设置有喷淋水泵(15)，所述冷却塔(1)右侧底部开设有第一循环水管(17)，且第一循环水管(17)另一端与喷淋水泵(15)连接，所述喷淋水泵(15)输出端与进水管(13)连接，且进水管(13)一侧开设有冲洗水管(14)，所述冲洗水管(14)上设置有阀门，所述进水管(13)远离喷淋水泵(15)的一端与集水包(12)连接，且集水包(12)的一端设置有布水管(11)，所述布水管(11)外表面均匀开设有喷淋喷洒头(10)，所述冷却塔(1)内部中间设置有散热窗(9)，且散热窗(9)位于喷淋喷洒头(10)的下方，所述冷却塔(1)底部设置有集水槽(8)，且冷却塔(1)左侧一端开设有排污管道(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔水槽排污装置，包括冷却塔(1)、刮板(18)和第一过滤装置(20)，其特征在于：所述冷却塔(1)右侧下方固定安装第一支撑板(16)，且第一支撑板(16)上设置有喷淋水泵(15)，所述冷却塔(1)右侧底部开设有第一循环水管(17)，且第一循环水管(17)另一端与喷淋水泵(15)连接，所述喷淋水泵(15)输出端与进水管(13)连接，且进水管(13)一侧开设有冲洗水管(14)，所述冲洗水管(14)上设置有阀门，所述进水管(13)远离喷淋水泵(15)的一端与集水包(12)连接，且集水包(12)的一端设置有布水管(11)，所述布水管(11)外表面均匀开设有喷淋喷洒头(10)，所述冷却塔(1)内部中间设置有散热窗(9)，且散热窗(9)位于喷淋喷洒头(10)的下方，所述冷却塔(1)底部设置有集水槽(8)，且冷却塔(1)左侧一端开设有排污管道(5)。


2.根据权利要求1所述的一种冷却塔水槽排污装置，其特征在于：所述集水槽(8)内部设置有第一过滤装置(20)，第一过滤装置(20)将集水槽(8)分为污泥区(7)和清水区(19)，且第一过滤装置(20)呈倾斜状态，第一过滤装置(20)上方设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金灯，
申请(专利权)人：无锡沅江传热系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32