一种纸板烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸板烘干装置，包括烘干仓，所述烘干仓内设有纸板放置架，所述纸板放置架左侧及上方设有烘干管；干燥风仓，所述干燥风仓设置于烘干仓的左侧，所述干燥风仓左上方安装有干燥风总管；风机，所述风机设置于烘干仓的右侧，所述风机上设有风机进口管和风机出口管，所述风机出口管上安装有水气分离器；二次风仓，所述二次风仓设置于风机右侧，所述二次风仓顶部设有二次风管，所述二次风管上设有止回阀，所述二次风管的末端与干燥风仓的顶部通过螺丝连接。本装置可以较好的解决现有技术中存在的问题，满足纸板烘干的需要，创造较好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板烘干装置
本技术属于纸板加工领域，尤其是涉及一种纸板烘干装置。
技术介绍
纸板是目前包装纸箱用到最多的原料，其具有良好的防震性、可印刷、重量轻、可回收再利用，因此广泛应用于产品包装等领域。而在制造成半成品后往往含有一定水分，导致其抗压强度下降。因此在生产过程中均需要烘干，以此来保证纸板的质量。而目前纸板烘干干燥方法一般采用自然干燥和隧道式干燥机，但是这两种干燥机在实际运用中，效果不尽如人意，烘干效果较差。另外，现有技术的烘干设备，都是将过后的热风，直接排向大气，也造成了热源的浪费。
技术实现思路
为了解决现有技术中所存在的不足，专利技术人结合自己多年在纸板加工领域的生产技术经验，研发出了一种纸板烘干装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸板烘干装置，包括烘干仓，所述烘干仓内设有纸板放置架，所述纸板放置架左侧及上方设有烘干管；干燥风仓，所述干燥风仓设置于烘干仓的左侧，所述干燥风仓左上方安装有干燥风总管；风机，所述风机设置于烘干仓的右侧，所述风机上设有风机进口管和风机出口管，所述风机出口管上安装有水气分离器；二次风仓，所述二次风仓设置于风机右侧，所述二次风仓顶部设有二次风管，所述二次风管上设有止回阀，所述二次风管的末端与干燥风仓的顶部通过螺丝连接。进一步的，所述干燥风总管的介质温度范围为50℃至55℃，所述干燥风总管内的介质为压缩空气，所述干燥风总管上设有干燥风总阀，所述干燥风仓的左上侧设有第一压力表，所述干燥风仓的工作压力为0.2Mpa至0.3Mpa。进一步的，所述烘干管包括第一弯折部、第二弯折部和第三弯折部，所述第一弯折部从烘干仓左侧下部延伸至干燥风仓右侧下部并与之连接，所述第一弯折部上安装有第一自控阀，所述第二弯折部呈纵向设置，所述第三弯折部呈横向设置，所述第二弯折部和第三弯折部上设有烘干孔，所述第二弯折部上的烘干孔与纸板放置架处于同一水平面。进一步的，所述风机进口管与烘干仓中部通过螺丝连接，所述风机出口管上设有风机手阀，所述风机出口管的末端与二次风仓的左上侧连接。进一步的，所述二次风管上设有第二自控阀。进一步的，所述二次风仓的右侧上方安装有第二压力表，所述二次风仓的右侧顶部设有排空管，所述排空管上设有排空阀。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本装置通过烘干仓、烘干管、干燥风仓和二次风仓等设备，可以保证干燥风在纵向和横向两个维度对纸板进行干燥吹热，保证纸板最终的烘干效果。2、本装置上还设置有水气分离器，可以将干燥过后的气体进行气液分离，然后通过二次风管回流到干燥仓中，实现了热源的充分利用，节约了热源资源。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为烘干管的示意图。附图标记：1、烘干仓，2、烘干管，3、第一自控阀，4、干燥风仓，5、干燥风总管，6、干燥风总阀，7、第一压力表，8、风机进口管，9、风机，10、风机出口管，11、风机手阀，12、水气分离器，13、二次风管，14、第二自控阀，15、止回阀，16、二次风仓，17、第二压力表，18、排空管，19、排空阀，20、纸板放置架,201、第一弯折部，202、第二弯折部，203、第三弯折部，204、烘干孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1、图2所示，一种纸板烘干装置，包括烘干仓1，所述烘干仓1内设有纸板放置架20，所述纸板放置架20左侧及上方设有烘干管2；干燥风仓4，所述干燥风仓4设置于烘干仓1的左侧，所述干燥风仓4左上方安装有干燥风总管5；风机9，所述风机9设置于烘干仓1的右侧，所述风机9上设有风机进口管8和风机出口管10，所述风机出口管10上安装有水气分离器12；二次风仓16，所述二次风仓13设置于风机9右侧，所述二次风仓16顶部设有二次风管13，所述二次风管13上设有止回阀15，所述二次风管13的末端与干燥风仓4的顶部通过螺丝连接。在本实施例中，止回阀的设置可以阻止干燥风仓4和二次风管13内的热风倒窜。在本实施例中，所述干燥风总管5的介质温度范围为50℃至55℃，所述干燥风总管5内的介质为压缩空气，所述干燥风总管5上设有干燥风总阀6，所述干燥风仓4的左上侧设有第一压力表7，所述干燥风仓4的工作压力为0.2Mpa至0.3Mpa。如图1、图2所示，为了让纸板获得更好的烘干效果，专利技术人将所述烘干管2设置成三个弯折部，其包括第一弯折部201、第二弯折部202和第三弯折部203，所述第一弯折部201从烘干仓1左侧下部延伸至干燥风仓4右侧下部并与之连接，所述第一弯折部201上安装有第一自控阀3，所述第二弯折部202呈纵向设置，所述第三弯折部203呈横向设置，所述第二弯折部202和第三弯折部203上设有烘干孔204，所述第二弯折部202上的烘干孔与纸板放置架20处于同一水平面。在本实施例中，所述风机进口管8与烘干仓1中部通过螺丝连接，所述风机出口管10上设有风机手阀11，所述风机出口管10的末端与二次风仓16的左上侧连接。将风机进口管8与烘干仓1中部连接，有利于烘干仓1中的顶部和底部的热风穿透纸板，使纸板获得更好的干燥性。在本实施例中，所述二次风管13上设有第二自控阀14。所述第一自控阀3和第二自控阀14的设置可以本装置具有较高的自动化程度。在本实施例中，所述二次风仓16的右侧上方安装有第二压力表17，所述二次风仓16的右侧顶部设有排空管18，所述排空管18上设有排空阀19。本装置在具体使用时，首先打开干燥风总阀6，热风经过干燥风总管5到达干燥风仓4，然后打开所述第一自控阀3，热风经过烘干管2上的烘干孔204对纸板进行烘干，与此同时，启动风机9，在风机9的作用下，烘干过后的热风通过风机进口管8进入到风机出口管10上的被水气分离器12，热风在风机出口管10中被水气分离器12分离水气，然后到达二次风仓16，由于风机9一直处于工作状态，所述二次风仓16的压力会逐渐升高，当二次风仓16的压力高于0.3Mpa时，打开所述第二自控阀14，这样烘干过后的二次风就通过所述二次风管13回流至干燥风仓中，由于在二次风管13上设置有止回阀15，所以不必担心热风的回窜。这样在保证烘干效果的前提下又实现了热源的节约。经专利技术人多次测算，二次风管13中的热风温度会比干燥风总管5的温度低5℃左右，二次风管13中的二次风与干燥风总管5的热风混合过后，所述干燥风仓4中的热风温度在50℃至52℃之间，符合工艺指标。当烘干作业结束后，打开排空管18上的排空阀19，将设备中的余压泄完即可。在本文中，所涉及的左侧、右侧，中部，底部等方位词是以附图中的结构位于图中以及结构相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应对本专利技术的保护范围进行限制。要说明的是，以上实施例是对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板烘干装置，其特征在于：/n包括烘干仓，所述烘干仓内设有纸板放置架，所述纸板放置架左侧及上方设有烘干管；/n干燥风仓，所述干燥风仓设置于烘干仓的左侧，所述干燥风仓左上方安装有干燥风总管；/n风机，所述风机设置于烘干仓的右侧，所述风机上设有风机进口管和风机出口管，所述风机出口管上安装有水气分离器；/n二次风仓，所述二次风仓设置于风机右侧，所述二次风仓顶部设有二次风管，所述二次风管上设有止回阀，所述二次风管的末端与干燥风仓的顶部通过螺丝连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸板烘干装置，其特征在于：
包括烘干仓，所述烘干仓内设有纸板放置架，所述纸板放置架左侧及上方设有烘干管；
干燥风仓，所述干燥风仓设置于烘干仓的左侧，所述干燥风仓左上方安装有干燥风总管；
风机，所述风机设置于烘干仓的右侧，所述风机上设有风机进口管和风机出口管，所述风机出口管上安装有水气分离器；
二次风仓，所述二次风仓设置于风机右侧，所述二次风仓顶部设有二次风管，所述二次风管上设有止回阀，所述二次风管的末端与干燥风仓的顶部通过螺丝连接。


2.根据权利要求1所述的一种纸板烘干装置，其特征在于：所述干燥风总管的介质温度范围为50℃至55℃，所述干燥风总管内的介质为压缩空气，所述干燥风总管上设有干燥风总阀，所述干燥风仓的左上侧设有第一压力表，所述干燥风仓的工作压力为0.2Mpa至0.3Mpa。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何玮，
申请(专利权)人：莆田市兆纬环保纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35