一种茶油加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶油加工用冷却装置，包括底板，底板顶部的一侧固定安装有安装箱，安装箱内壁的底部固定安装有第一连接管，安装箱内壁底部且远离第一连接管的一侧固定安装有第二连接管，第一连接管的顶部等距安装有冷却管，冷却管远离第一连接管的一端与第二连接管固定连接，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过第二温度传感器感应到安装箱内部油温过高时控制水泵向冷却管内部输入冷却水，连续U型冷却管可有效降低安装箱内部的油温，同时风机开启将安装箱内部高温蒸汽抽离，提高冷却效率，同时伺服电机和搅拌叶片配合使安装箱内部油温平衡，极大的提高了装置的作业质量与使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种茶油加工用冷却装置
本技术涉及一种冷却装置，特别涉及一种茶油加工用冷却装置，属于冷却装置

技术介绍
现有生活中，茶油，又称山茶油、山茶籽油，是从一种山茶科、山茶属植物的种子中提取的纯天然高级食用植物油。油茶籽含油率一般为25％到35％，所榨出的茶油主要含油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸，其脂肪酸含量、比例与橄榄油极为相似，甚至有些营养成分的指标还要高于橄榄油，茶油的精炼主要包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭及冬化脱脂工艺，脱臭工艺是将脱色油在真空中加热到150℃以上，注入适量水蒸气，通过水蒸气将挥发的臭味抽出，而冬化脱脂则是通过在低温下结晶将茶油中的蜡质分离出来，因此，茶油在完成脱臭后，需要降温后再进行冬化脱脂，由于脱臭工艺出来的茶油温度较高，因此，其降温过程需要较长时间，导致茶油精炼周期长，生产效率低，难以满足现代生活生产的需求。因此如何提供一种冷却效率好、资源利用率高的茶油加工用冷却装置是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种茶油加工用冷却装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种茶油加工用冷却装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有安装箱，所述安装箱内壁的底部固定安装有第一连接管，所述安装箱内壁底部且远离第一连接管的一侧固定安装有第二连接管，所述第一连接管的顶部等距安装有冷却管，所述冷却管远离第一连接管的一端与第二连接管固定连接，所述安装箱的内部转动连接有搅拌叶片，所述安装箱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至安装箱内部且与搅拌叶片固定连接，所述安装箱内壁的一侧固定安装有第一温度传感器，所述安装箱靠近第一温度传感器的一侧固定安装有出料管，所述出料管的内部固定安装有第二电磁阀，所述安装箱一侧且位于出料管的上方固定安装有进料管，所述进料管的内部固定安装有第一电磁阀，所述安装箱的顶部设有排气组件，所述底板顶部且远离安装箱的一侧设有蓄水组件，所述底板的顶部且位于安装箱和蓄水组件之间固定安装有水泵，所述第一连接管远离冷却管的一端延伸至安装箱外侧且固定安装有进水管，所述水泵的输出端与进水管固定连接，所述第二连接管远离冷却管的一端延伸至安装箱外侧且固定安装有出水管，所述出水管的内部固定安装有单向阀。作为本技术的一种优选方案，所述蓄水组件包括有把手、密封盖、蓄水箱、半导体制冷片、水位传感器和第二温度传感器，所述底板顶部且远离安装箱的一侧固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱内壁的一侧固定安装有半导体制冷片，所述蓄水箱为导热材料制成，所述蓄水箱内壁且远离半导体制冷片的一侧固定安装有水位传感器，所述蓄水箱内壁且位于水位传感器的下方固定固定安装有第二温度传感器，所述水泵的输入端延伸至蓄水箱的内部，所述蓄水箱的顶部通过转轴转动连接有密封盖，所述密封盖的顶部固定安装有把手，所述蓄水箱的外侧固定安装有PLC控制器。作为本技术的一种优选方案，所述排气组件包括有进风管、风机、安装板、活性炭板、安装头、排气盒和排气管，所述安装箱的顶部固定安装有排气盒，所述排气盒的内部之间固定安装有安装板，所述排气盒内壁的一侧固定安装有风机，所述风机的输入端固定安装有进风管，所述进风管远离风机的一端延伸至安装箱的内部，所述风机的输出端延伸至安装板的外侧，所述排气盒内壁的底部开设有三个安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第二磁片，所述排气盒的内部滑动连接有三个活性炭板，三个所述活性炭板的顶部均固定安装有安装头，三个所述活性炭板的底部均与安装槽滑动连接，三个所述活性炭板的底部均固定安装有第一磁片，所述第一磁片与第二磁片磁极相反，所述排气盒远离风机的一侧固定安装有排气管。作为本技术的一种优选方案，所述底板底部的四角均固定安装有支撑腿。作为本技术的一种优选方案，所述排气盒顶部且位于风机的上方等距开设有散热缝。作为本技术的一种优选方案，所述冷却管为连续U型结构。作为本技术的一种优选方案，所述底板顶部且靠近蓄水箱的一端固定安装有蜂鸣器。作为本技术的一种优选方案，所述第一温度传感器、风机、伺服电机、水位传感器、第二温度传感器、半导体制冷片、蜂鸣器、水泵、第一电磁阀和第二电磁阀均与PLC控制器电性连接。本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过第二温度传感器感应到安装箱内部油温过高时控制水泵向冷却管内部输入冷却水，连续U型冷却管可有效降低安装箱内部的油温，同时风机开启将安装箱内部高温蒸汽抽离，提高冷却效率，同时伺服电机和搅拌叶片配合使安装箱内部油温平衡，极大的提高了装置的作业质量与使用效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术内部结构示意图；图3是本技术俯视结构示意图；图4是本技术冷却管结构示意图；图5是本技术A结构示意图。图中：1、第一温度传感器；2、进风管；3、第一磁片；4、排气组件；5、风机；6、散热缝；7、安装板；8、活性炭板；9、安装头；10、排气盒；11、排气管；12、伺服电机；13、水位传感器；14、第二温度传感器；15、把手；16、密封盖；17、蓄水箱；18、蓄水组件；19、半导体制冷片；20、蜂鸣器；21、支撑腿；22、底板；23、水泵；24、搅拌叶片；25、第一连接管；26、冷却管；27、PLC控制器；28、第二连接管；29、出水管；30、安装箱；31、安装槽；32、第二磁片；33、进水管；34、第一电磁阀；35、进料管；36、出料管；37、第二电磁阀；38、单向阀。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-5所示，本技术提供一种茶油加工用冷却装置，包括底板22，底板22顶部的一侧固定安装有安装箱30，安装箱30内壁的底部固定安装有第一连接管25，安装箱30内壁底部且远离第一连接管25的一侧固定安装有第二连接管28，第一连接管25的顶部等距安装有冷却管26，冷却管26远离第一连接管25的一端与第二连接管28固定连接，安装箱30的内部转动连接有搅拌叶片24，安装箱30的一侧固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端延伸至安装箱30内部且与搅拌叶片24固定连接，安装箱30内壁的一侧固定安装有第一温度传感器1，安装箱30靠近第一温度传感器1的一侧固定安装有出料管36，出料管36的内部固定安装有第二电磁阀37，安装箱30一侧且位于出料管36的上方固定安装有进料管35，进料管35的内部固定安装有第一电磁阀34，安装箱30的顶部设有排气组件4，底板22顶部且远离安装箱30的一侧设有蓄水组件18，底板22的顶部且位于安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶油加工用冷却装置，包括底板(22)，其特征在于：所述底板(22)顶部的一侧固定安装有安装箱(30)，所述安装箱(30)内壁的底部固定安装有第一连接管(25)，所述安装箱(30)内壁底部且远离第一连接管(25)的一侧固定安装有第二连接管(28)，所述第一连接管(25)的顶部等距安装有冷却管(26)，所述冷却管(26)远离第一连接管(25)的一端与第二连接管(28)固定连接，所述安装箱(30)的内部转动连接有搅拌叶片(24)，所述安装箱(30)的一侧固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端延伸至安装箱(30)内部且与搅拌叶片(24)固定连接，所述安装箱(30)内壁的一侧固定安装有第一温度传感器(1)，所述安装箱(30)靠近第一温度传感器(1)的一侧固定安装有出料管(36)，所述出料管(36)的内部固定安装有第二电磁阀(37)，所述安装箱(30)一侧且位于出料管(36)的上方固定安装有进料管(35)，所述进料管(35)的内部固定安装有第一电磁阀(34)，所述安装箱(30)的顶部设有排气组件(4)，所述底板(22)顶部且远离安装箱(30)的一侧设有蓄水组件(18)，所述底板(22)的顶部且位于安装箱(30)和蓄水组件(18)之间固定安装有水泵(23)，所述第一连接管(25)远离冷却管(26)的一端延伸至安装箱(30)外侧且固定安装有进水管(33)，所述水泵(23)的输出端与进水管(33)固定连接，所述第二连接管(28)远离冷却管(26)的一端延伸至安装箱(30)外侧且固定安装有出水管(29)，所述出水管(29)的内部固定安装有单向阀(38)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种茶油加工用冷却装置，包括底板(22)，其特征在于：所述底板(22)顶部的一侧固定安装有安装箱(30)，所述安装箱(30)内壁的底部固定安装有第一连接管(25)，所述安装箱(30)内壁底部且远离第一连接管(25)的一侧固定安装有第二连接管(28)，所述第一连接管(25)的顶部等距安装有冷却管(26)，所述冷却管(26)远离第一连接管(25)的一端与第二连接管(28)固定连接，所述安装箱(30)的内部转动连接有搅拌叶片(24)，所述安装箱(30)的一侧固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端延伸至安装箱(30)内部且与搅拌叶片(24)固定连接，所述安装箱(30)内壁的一侧固定安装有第一温度传感器(1)，所述安装箱(30)靠近第一温度传感器(1)的一侧固定安装有出料管(36)，所述出料管(36)的内部固定安装有第二电磁阀(37)，所述安装箱(30)一侧且位于出料管(36)的上方固定安装有进料管(35)，所述进料管(35)的内部固定安装有第一电磁阀(34)，所述安装箱(30)的顶部设有排气组件(4)，所述底板(22)顶部且远离安装箱(30)的一侧设有蓄水组件(18)，所述底板(22)的顶部且位于安装箱(30)和蓄水组件(18)之间固定安装有水泵(23)，所述第一连接管(25)远离冷却管(26)的一端延伸至安装箱(30)外侧且固定安装有进水管(33)，所述水泵(23)的输出端与进水管(33)固定连接，所述第二连接管(28)远离冷却管(26)的一端延伸至安装箱(30)外侧且固定安装有出水管(29)，所述出水管(29)的内部固定安装有单向阀(38)。


2.根据权利要求1所述的一种茶油加工用冷却装置，其特征在于：所述蓄水组件(18)包括有把手(15)、密封盖(16)、蓄水箱(17)、半导体制冷片(19)、水位传感器(13)和第二温度传感器(14)，所述底板(22)顶部且远离安装箱(30)的一侧固定安装有蓄水箱(17)，所述蓄水箱(17)内壁的一侧固定安装有半导体制冷片(19)，所述蓄水箱(17)为导热材料制成，所述蓄水箱(17)内壁且远离半导体制冷片(19)的一侧固定安装有水位传感器(13)，所述蓄水箱(17)内壁且位于水位传感器(13)的下方固定固定安装有第二温度传感器(14)，所述水泵(23)的输入端延伸至蓄水箱(17)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：于凌风，
申请(专利权)人：深圳市大岭生态农林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44