一种偏光片静电消除的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种偏光片静电消除的工艺，包括如下步骤：1)、选用四级铵盐阳离子表面活性剂，与无水乙醇按比例配置成除静电液，倒入专用容器中，做好标识，过程中避免与皮肤接触，否则需及时用清水冲洗；2)、使用无尘布和专用夹具制作成清洁工具，不可露出夹具边口，避免后续夹具与偏光片直接接触造成划伤不良，3)、取偏光片来料片材，除去内外包装后，平放到作业台上，确认离型膜向上，本发明专利技术涉及显示器技术领域。该一种偏光片静电消除的工艺，目的在于提供偏光片静电消除工艺，降低偏光片的静电至(‑)0.2KV以下，达到偏光片加工过程，及客户端贴合之前不会发生粘片、连片现象。

【技术实现步骤摘要】
一种偏光片静电消除的工艺
本专利技术涉及显示器
，具体为一种偏光片静电消除的工艺。
技术介绍
液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管(TFT)驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。静电对液晶显示器(LCD)等显示行业危害极大，除了对产品表面的洁净度有影响，还会损伤模块中的集成电路，偏光片作为LCD的主要材料之一，对其抗静电和除静电研究一直没停止。偏光片的基本结构包括：最中间的PVA(聚乙烯醇)，两层TAC(三醋酸纤维素)，PSAfilm(压敏胶)，Releasefilm(离型膜)和Protectivefilm(保护膜)，当前偏光片抗静电工作都集中在TAC外层和PSA压敏胶层，对于作为中间过程膜的离型膜和保护膜少有提及，特别是离型膜层，而且偏光片的除静电防静电工作往往只关注偏光片与LCD的贴合过程、及LCD模组的制造过程，而忽视偏光片本身的加工过程，偏光片原材，特别是片材，在运输过程中的摩擦、储存温湿度的变化、及离型膜与保护膜表面电阻率的差异，极易产生静电积累，实验证明，当偏光片的静电达到(-)0.5KV，会发生粘片、连片现象，会严重影响偏光片裁切、机检等工序，降低生产效率，产生加工不良，为克服上述困难，本专利技术的目的在于提供偏光片静电消除工艺，降低偏光片的静电至(-)0.2KV以下，达到偏光片加工过程，及客户端贴合之前不会发生粘片、连片现象。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种偏光片静电消除的工艺，以解决上述的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种偏光片静电消除的工艺，包括如下步骤：1)、选用四级铵盐阳离子表面活性剂，与无水乙醇按比例配置成除静电液，倒入专用容器中，做好标识，过程中避免与皮肤接触，否则需及时用清水冲洗；2)、使用无尘布和专用夹具制作成清洁工具，不可露出夹具边口，避免后续夹具与偏光片直接接触造成划伤不良；3)、取偏光片来料片材，除去内外包装后，平放到作业台上，确认离型膜向上，否则，需两名作业员协同翻转偏光片，由于静电吸附存在，需该两名作业员仔细确认每次翻转偏光片数量一致，动作同步，避免产生折痕不良；4)、将清洁工具的无尘布上均匀蘸上除静电液，要求触摸无尘布有潮湿感且不自然滴水；先对片材一角擦拭静电液，然后对原材进行“S”型擦拭，擦拭完毕后检查是否有漏擦部分，并对其进行补擦；5)、待已擦拭偏光片上的残余除静电液挥发完毕，将经静电中和后的偏光片进行转移对齐放置，收集到一定数量后，移交给下个工序；6)、连续作业时，每两小时更换清洁工具无尘布一次。(三)有益效果本专利技术提供了一种偏光片静电消除的工艺。具备了以下有益效果：该偏光片静电消除的工艺，通过该工艺对偏光片进行处理，可消除偏光片静电，降低偏光片的静电至(-)0.2KV以下，达到偏光片加工过程，及客户端贴合之前不会发生粘片、连片现象，避免影响偏光片裁切、机检等工序，提高生产效率，保证加工良品率。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：一种偏光片静电消除的工艺，包括如下步骤：1)、选用四级铵盐阳离子表面活性剂，与无水乙醇按比例配置成除静电液，倒入专用容器中，做好标识，过程中避免与皮肤接触，否则需及时用清水冲洗；2)、使用无尘布和专用夹具制作成清洁工具，不可露出夹具边口，避免后续夹具与偏光片直接接触造成划伤不良；3)、取偏光片来料片材，除去内外包装后，平放到作业台上，确认离型膜向上，否则，需两名作业员协同翻转偏光片，由于静电吸附存在，需该两名作业员仔细确认每次翻转偏光片数量一致，动作同步，避免产生折痕不良；4)、将清洁工具的无尘布上均匀蘸上除静电液，要求触摸无尘布有潮湿感且不自然滴水；先对片材一角擦拭静电液，然后对原材进行“S”型擦拭，擦拭完毕后检查是否有漏擦部分，并对其进行补擦；5)、待已擦拭偏光片上的残余除静电液挥发完毕，将经静电中和后的偏光片进行转移对齐放置，收集到一定数量后，移交给下个工序；6)、连续作业时，每两小时更换清洁工具无尘布一次。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏光片静电消除的工艺，其特征在于：包括如下步骤：1)、选用四级铵盐阳离子表面活性剂，与无水乙醇按比例配置成除静电液，倒入专用容器中，做好标识，过程中避免与皮肤接触，否则需及时用清水冲洗；/n2)、使用无尘布和专用夹具制作成清洁工具，不可露出夹具边口，避免后续夹具与偏光片直接接触造成划伤不良；/n3)、取偏光片来料片材，除去内外包装后，平放到作业台上，确认离型膜向上，否则，需两名作业员协同翻转偏光片，由于静电吸附存在，需该两名作业员仔细确认每次翻转偏光片数量一致，动作同步，避免产生折痕不良；/n4)、将清洁工具的无尘布上均匀蘸上除静电液，要求触摸无尘布有潮湿感且不自然滴水；先对片材一角擦拭静电液，然后对原材进行“S”型擦拭，擦拭完毕后检查是否有漏擦部分，并对其进行补擦；/n5)、待已擦拭偏光片上的残余除静电液挥发完毕，将经静电中和后的偏光片进行转移对齐放置，收集到一定数量后，移交给下个工序；/n6)、连续作业时，每两小时更换清洁工具无尘布一次。/n

【技术特征摘要】
1.一种偏光片静电消除的工艺，其特征在于：包括如下步骤：1)、选用四级铵盐阳离子表面活性剂，与无水乙醇按比例配置成除静电液，倒入专用容器中，做好标识，过程中避免与皮肤接触，否则需及时用清水冲洗；
2)、使用无尘布和专用夹具制作成清洁工具，不可露出夹具边口，避免后续夹具与偏光片直接接触造成划伤不良；
3)、取偏光片来料片材，除去内外包装后，平放到作业台上，确认离型膜向上，否则，需两名作业员协同翻转偏光片，由于静电吸附存在，需该...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，龙海水，夏明哲，李润，
申请(专利权)人：深圳市南德谱光电有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44