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一种排式热管导温装置制造方法及图纸

技术编号:28384904 阅读:5 留言:0更新日期:2021-05-08 00:13
本实用新型专利技术涉及一种排式热管导温装置,包括:套管换热器,包括上、下套管换热器,其两端均具有连接件,所述连接件用于连接输送传温介质的管道;排式热管,连接上、下套管换热器,其包括多根沿套管换热器轴向间隔排列的热管,所述每根热管两端分别与上、下套管换热器接触;所述传温介质通过套管换热器将温度传导至排式热管后扩散至外界;导温装置重量轻、使用寿命长,安全稳定、热传导率好。

【技术实现步骤摘要】
一种排式热管导温装置
本技术涉及导温装置
,具体涉及一种排式热管导温装置。
技术介绍
市场上的暖气片一般指的是水暖,即利用壁挂炉或者锅炉加热循环水,再通过管材连接到暖气片,最终通过暖气片将适宜的温度输出,形成室内温差,最后进行热循环使整个室内温度均匀上升。而气暖则是在制热设备(锅炉)中加热经过水处理设备处理过的水,使其蒸发,采用蒸发的水蒸气来通过暖气片给房间供热;利用燃气壁挂炉烧出热水,由热水散发的蒸汽通过管道输送到室内的暖气片中,散出热量后,致使室温均匀上升,形成室温差,最后进行热循环从而达到家庭采暖。其散热过程为:暖气片内的热水通过对流换热把热量传给暖气片内壁面,内壁面靠导热将热量传给外壁,外壁靠对流换热把大部分热量传给空气,又靠辐射把一小部分热量传给人,且传统材质的各种金属片,由于暖气片的材质和结构原因,暖气片内壁不光滑,影响流速,易黏附杂质,易结水垢,怕盐,酸,碱等化学性腐蚀,长时间使用后效果会变得越来越差,易产生堵塞,泄漏,表面掉漆生锈等现象,每到冬天上水试压就会担心暖气片有因腐蚀泄漏等问题,且对水质要求高,易腐蚀,易氧化生锈,影响使用寿命;因此急需一种成本低廉,绿色环保、耐腐蚀的导温设备来满足人们的日常需求。
技术实现思路
本技术的目的克服现有技术的不足,提供一种重量轻、使用寿命长,安全稳定、热传导率好的导温装置。为了达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现:一种排式热管导温装置,包括:套管换热器,包括上、下套管换热器,其两端均具有连接件,所述连接件用于连接输送传温介质的管道;排式热管,连接上、下套管换热器,其包括多根沿套管换热器轴向间隔排列的热管,所述每根热管两端分别与上、下套管换热器接触;所述传温介质通过套管换热器将温度传导至排式热管后扩散至外界。优选地,所述套管换热器为管状热管,管内形成用于输送传温介质的通道,套管换热器直接采用热管制作,可以直接吸收传温介质的冷、热源,从而进一步提高热传导效率。优选地,所述套管换热器包括同心设置内管和外管,所述外管为管状热管并包覆内管,内管外壁与外管的内壁紧密贴合,外管的管状热管完全包覆住内管,使得内管传导的温度可以直接的被热管吸收,提高热传导效率。优选地,所述排式热管穿过套管换热器内壁后伸入内部,使进入套管换热器内的传温介质直接接触热管一端。热管与传温介质直接接触,可以快速的将冷、热源传导至热管的另一端,从而快速的将温度传导至空气中,提高热传导效率。优选地,所述排式热管中的热管为扁平状热管,与套管换热器外壁一侧扁平处贴接,贴接可以采用较低温度的锡焊或其他物理方法紧固,扁平状热管与套管换热器的扁平处接触,以增加传导时的接触面积,有利于提高传导效率,同时在不破坏套管换热器的外表面的情况下,有效避免传温介质的渗漏问题。优选地,所述热管抽真空后密封注入相变工质,热管内设沟槽或毛细芯。优选地,所述排式热管间设有与其垂直布置的多付散热片,多付散热片于排式热管垂直方向均布,散热片可以有效的增加温源的扩散面积,从而均匀、快速的将温源散发至外界。优选地,所述散热片横向开设多个定位孔,热管穿过定位孔,其外壁在定位孔连接处与散热片接触,散热片通过其开设的定位孔,可对热管起到一定的支撑和固定作用,同时也起到一定的保护作用,防止外力对热管损伤和破坏。优选地,所述套管换热器两端通过支架连接,所述支架上下开设固定孔,套管换热器两端穿过固定孔后固定。优选地,所述套管换热器和排式热管外侧设有一圈罩壳,所述罩壳通过两侧支架固定,罩壳呈网状,罩壳起到对热管的防护作用,亦避免人体或者其他动物直接受到热管处的高温烫伤,同时网状结构利于温源散发。与现有技术相比,本技术用采用热管代替常规的暖气片作为传热介质,性能特点:1.一切冷、热源都可应用,应用广。2.重量轻:作为主要传热介质热管,重量非常轻,且内部无需再送入传温介质,因此整体重量轻。3.超音速传热:热管是一种导热性能极高的被动传热元件,热管利用相变原理和毛细作用,使得它本身的热传递效率比同样材质的纯铜高出几百倍到数千倍。4.无水运行:热管一体成型,且内部无水运行,从而避免了传统水暖的“跑”“冒”“滴”“漏”现象,安装方便,免维修,使用寿命长。5.安装便捷:结构简单,无需专业人员即可安装施工。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的去除罩壳后的内部结构示意图;图3是本技术的俯视图及A向的剖视图;图4是本技术的支架结构图。附图中:1、套管换热器,2、排式热管,3、连接件,4、散热片,5、罩壳,6、支架,11、外管,12、内管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。如图1、2所示,本实施例公开了一种排式热管2导温装置,包括:套管换热器1,包括上、下套管换热器1,其两端均具有连接件3,所述连接件3用于连接输送传温介质的管道;排式热管2,连接上、下套管换热器1,其包括多根沿套管换热器1轴向间隔排列的热管,所述每根热管两端分别与上、下套管换热器1接触;所述传温介质通过套管换热器1将温度传导至排式热管2后扩散至外界;排式热管2导温装置可根据送入的传温介质不同,如冷源或热源等不同实现制冷和取暖功能,冷源或热源可以是各种气体、液体或制冷发热装置产生,上套管换热器1主要用于冷源输送,而下套管换热器1则用于热源的输送,或者导通上下套管换热器1的同侧端,使传温介质从上套管换热器1的另一侧进入,再从下套管换热器1的一侧出,进而形成两端同时对中间排式热管2的温度传导,进一步加强了热传导效率。套管换热器1包括同心设置内管12和外管11,外管11为管装热管并包覆内管12,内管12外壁在外管11的内壁紧密贴合,外管11的管状热管完全包覆住内管12,使得内管12传导的温度可以直接的被热管吸收,提高热传导效率;作为优选的,套管换热器1内部不设内管12,而直接为管装热管,管内形成用于输送传温介质的通道,如此热管与传温介质直接接触,可以快速的将冷、热源传导至热管的另一端,从而快速的将温度传导至空气中,热传导效率更高。如图3所示,排式热管2插入套管换热器1内部,使进入套管换热器1内的传温介质直接接触热管一端,热管与传温介质直接接触,可以快速的将冷、热源传导至热管的另一端,从而快速的将温度传导至外界,提高热传导效率;同时也可以排式热管2中的热管采用扁平状热管,并与套管换热器1外壁一侧扁平处贴接,扁平状热管与套管换热器1的扁平处接触,以增加传导时的接触面积,有利于提高传导效率,同时在不破坏套管换热器1的外表面的情况下,有效避免传温介质的渗漏问题。热管是一种导热性能极高的被动传热元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排式热管导温装置,其特征在于,包括:/n套管换热器,包括上、下套管换热器,其两端均具有连接件,所述连接件用于连接输送传温介质的管道;/n排式热管,连接上、下套管换热器,其包括多根沿套管换热器轴向间隔排列的热管,所述每根热管两端分别与上、下套管换热器接触;/n所述传温介质通过套管换热器将温度传导至排式热管后扩散至外界。/n

【技术特征摘要】
1.一种排式热管导温装置,其特征在于,包括:
套管换热器,包括上、下套管换热器,其两端均具有连接件,所述连接件用于连接输送传温介质的管道;
排式热管,连接上、下套管换热器,其包括多根沿套管换热器轴向间隔排列的热管,所述每根热管两端分别与上、下套管换热器接触;
所述传温介质通过套管换热器将温度传导至排式热管后扩散至外界。


2.如权利要求1所述的一种排式热管导温装置,其特征在于:所述套管换热器为管状热管,管内形成用于输送传温介质的通道。


3.如权利要求2所述的一种排式热管导温装置,其特征在于:所述套管换热器包括同心设置内管和外管,所述外管为管状热管并包覆内管,内管外壁与外管的内壁紧密贴合。


4.如权利要求3所述的一种排式热管导温装置,其特征在于:所述排式热管穿过套管换热器内壁后伸入内部,使进入套管换热器内的传温介质直接接触热管一端。


5.如权利要求3所述的一种排式热管导温装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭
申请(专利权)人:王旭
类型:新型
国别省市:浙江;33

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