一种排烟风机用导油机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种排烟风机用导油机构，包括气流腔、主体、控制板和导油板、主体的顶端位置固定连接气流腔，控制板固定安装在主体的前端表面，导油板固定安装在主体的前端表面，且导油板的顶部向外突出设置，导油板的内侧位置嵌入设置有滤板机构，滤板机构包括安装框、第三滤板、第二滤板和第一滤板，安装框的内侧位置从内向外依次排列设置为第三滤板。通过倾斜设置的导油槽，配合外端位置连接抽吸装置的收集腔，有效的对风机产生的油烟进行吸附，同时对将油烟中的油脂杂质进行吸附收集，其中设置的过滤棉网有效的对油污进行拦截收集。

【技术实现步骤摘要】
一种排烟风机用导油机构
本技术涉及排烟风机
，更具体的说，涉及一种排烟风机用导油机构。
技术介绍
随着时代的进步和社会的发展，人们对食物的多样化需求越来越高，厨房电器也越来越呈现一种集成化的趋势。现有的排烟风机过滤网一般为单层或双层结构，且对油脂过滤及拦截的方式比较单一，多为普通的平面碰撞冷凝方式；油网的油脂拦截效率不高，导致大量油烟进入烟机腔体以及风机内部，一部分积聚成油污、油垢，容易滋生细菌产生异味和影响烟机性能；另一部分油烟则排出室外成为了大气污染源。
技术实现思路
本技术排烟风机用导油机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种排烟风机用导油机构，包括气流腔、主体、控制板和导油板、主体的顶端位置固定连接气流腔，控制板固定安装在主体的前端表面，导油板固定安装在主体的前端表面，且导油板的顶部向外突出设置，导油板的内侧位置嵌入设置有滤板机构，滤板机构包括安装框、第三滤板、第二滤板和第一滤板，安装框的内侧位置从内向外依次排列设置为第三滤板、第二滤板和第一滤板，安装框的后端位置固定连接有收集腔，安装框的表面均匀开设导油槽，第三滤板的边缘位置固定连接有安装边角，第二滤板的边缘位置固定连接有卡接板，第一滤板的表面开设滤槽，滤槽的内侧表面固定连接有挡条，第一滤板的两端位置设置卡板。进一步的优选方案：所述安装框的外侧边缘活动嵌入在导油板内侧。进一步的优选方案：所述收集腔位于安装框的后端两侧位置，且收集腔呈竖向橡胶腔室设置。进一步的优选方案：所述收集腔的后端开口位置逐渐缩小，和风机主体内部的抽吸装置连接。进一步的优选方案：所述导油槽竖向分布在安装框的两侧表面，且导油槽呈向下倾斜的梯形槽设置，和收集腔相通连接。进一步的优选方案：所述安装边角位于第三滤板的边角四角位置，且安装边角呈三角板，对应第二滤板背部四角位置的凹槽设置，第三滤板表面的滤孔设置为蜂窝状滤孔。进一步的优选方案：所述卡接板位于第二滤板的边缘四角，且卡接板呈向外倾斜设置，卡接板的表面设置卡槽。进一步的优选方案：所述第二滤板设置为双层滤板，分别为钢丝栅格网和过滤棉网，两层为叠加设置。进一步的优选方案：所述滤槽呈条形或者弧形设置，滤槽的内侧表面呈向外倾斜设置。进一步的优选方案：所述挡条呈突出设置，且挡条的表面呈弧形弯内凹设置，设置为海绵条。有益效果：该种排烟风机用导油机构，通过倾斜设置的导油槽，配合外端位置连接抽吸装置的收集腔，有效的对风机产生的油烟进行吸附，同时对将油烟中的油脂杂质进行吸附收集。该种排烟风机用导油机构，其中设置的过滤棉网有效的对油污进行拦截收集。该种排烟风机用导油机构，风机进行运行的时候，油烟通过滤板机构，滤板机构中设置的多层滤板结构对其进行过滤，对油烟中的油脂和杂质进行拦截，而油烟首先经过滤槽的时候，突出设置的挡条对油烟中的杂质进行拦截吸附。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的滤板机构连接结构分解图。图3为本技术滤槽连接结构示意图。图1-3中：气流腔1、主体2、控制板3、导油板4、滤板机构5、安装框6、收集腔7、导油槽8、第一滤板9、第二滤板10、第三滤板11、安装边角12、卡接板13、滤槽14、挡条15。具体实施方式如附图1至附图3所示：本技术提供一种排烟风机用导油机构，包括气流腔1、主体2、控制板3和导油板4、主体2的顶端位置固定连接气流腔1，控制板3固定安装在主体2的前端表面，导油板4固定安装在主体2的前端表面，且导油板4的顶部向外突出设置，导油板4的内侧位置嵌入设置有滤板机构5，滤板机构5包括安装框6、第三滤板11、第二滤板10和第一滤板9，安装框6的内侧位置从内向外依次排列设置为第三滤板11、第二滤板10和第一滤板9，安装框6的后端位置固定连接有收集腔7，安装框6的表面均匀开设导油槽8，第三滤板11的边缘位置固定连接有安装边角12，第二滤板10的边缘位置固定连接有卡接板13，第一滤板9的表面开设滤槽14，滤槽14的内侧表面固定连接有挡条15，第一滤板9的两端位置设置卡板。其中，安装框6的外侧边缘活动嵌入在导油板4内侧。收集腔7位于安装框6的后端两侧位置，且收集腔7呈竖向橡胶腔室设置。收集腔7的后端开口位置逐渐缩小，和风机主体2内部的抽吸装置连接。导油槽8竖向分布在安装框6的两侧表面，且导油槽8呈向下倾斜的梯形槽设置，和收集腔7相通连接，通过倾斜设置的导油槽8，配合外端位置连接抽吸装置的收集腔7，有效的对风机产生的油烟进行吸附，同时对将油烟中的油脂杂质进行吸附收集。安装边角12位于第三滤板11的边角四角位置，且安装边角12呈三角板，对应第二滤板10背部四角位置的凹槽设置，第三滤板11表面的滤孔设置为蜂窝状滤孔。卡接板13位于第二滤板10的边缘四角，且卡接板13呈向外倾斜设置，卡接板13的表面设置卡槽。第二滤板10设置为双层滤板，分别为钢丝栅格网和过滤棉网，两层为叠加设置，其中设置的过滤棉网有效的对油污进行拦截收集。滤槽14呈条形或者弧形设置，滤槽14的内侧表面呈向外倾斜设置。挡条15呈突出设置，且挡条15的表面呈弧形弯内凹设置，设置为海绵条，风机进行运行的时候，油烟通过滤板机构5，滤板机构5中设置的多层滤板结构对其进行过滤，对油烟中的油脂和杂质进行拦截，而油烟首先经过滤槽14的时候，突出设置的挡条15对油烟中的杂质进行拦截吸附。工作原理：在风机进行运行的时候，油烟通过滤板机构5，依次通过第一滤板9、第二滤板10和第三滤板11，第一滤板9表面的滤槽14内侧位置的挡条15对油烟进行吸附拦截，同时第二滤板10呈双层设置，过滤棉层结构对油烟进行二次吸附拦截，而安装框6侧面位置的导油槽8，在风机内部的吸附装置作用下，使得油烟进入收集腔7中，对其中的油脂和杂质进行收集。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排烟风机用导油机构，包括气流腔(1)、主体(2)、控制板(3)和导油板(4)、主体(2)的顶端位置固定连接气流腔(1)，控制板(3)固定安装在主体(2)的前端表面，导油板(4)固定安装在主体(2)的前端表面，且导油板(4)的顶部向外突出设置，其特征在于：导油板(4)的内侧位置嵌入设置有滤板机构(5)，滤板机构(5)包括安装框(6)、第三滤板(11)、第二滤板(10)和第一滤板(9)，安装框(6)的内侧位置从内向外依次排列设置为第三滤板(11)、第二滤板(10)和第一滤板(9)，安装框(6)的后端位置固定连接有收集腔(7)，安装框(6)的表面均匀开设导油槽(8)，第三滤板(11)的边缘位置固定连接有安装边角(12)，第二滤板(10)的边缘位置固定连接有卡接板(13)，第一滤板(9)的表面开设滤槽(14)，滤槽(14)的内侧表面固定连接有挡条(15)，第一滤板(9)的两端位置设置卡板。/n

【技术特征摘要】
1.一种排烟风机用导油机构，包括气流腔(1)、主体(2)、控制板(3)和导油板(4)、主体(2)的顶端位置固定连接气流腔(1)，控制板(3)固定安装在主体(2)的前端表面，导油板(4)固定安装在主体(2)的前端表面，且导油板(4)的顶部向外突出设置，其特征在于：导油板(4)的内侧位置嵌入设置有滤板机构(5)，滤板机构(5)包括安装框(6)、第三滤板(11)、第二滤板(10)和第一滤板(9)，安装框(6)的内侧位置从内向外依次排列设置为第三滤板(11)、第二滤板(10)和第一滤板(9)，安装框(6)的后端位置固定连接有收集腔(7)，安装框(6)的表面均匀开设导油槽(8)，第三滤板(11)的边缘位置固定连接有安装边角(12)，第二滤板(10)的边缘位置固定连接有卡接板(13)，第一滤板(9)的表面开设滤槽(14)，滤槽(14)的内侧表面固定连接有挡条(15)，第一滤板(9)的两端位置设置卡板。


2.根据权利要求1所述的排烟风机用导油机构，其特征在于：所述安装框(6)的外侧边缘活动嵌入在导油板(4)内侧。


3.根据权利要求1所述的排烟风机用导油机构，其特征在于：所述收集腔(7)位于安装框(6)的后端两侧位置，且收集腔(7)呈竖向橡胶腔室设置。


4.根据权利要求1或3任意一项所述的排烟风机用导油机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志文，
申请(专利权)人：南京天进厨房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32