一种降温式烟气脱硫脱硝除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降温式烟气脱硫脱硝除尘器，属于工业排放技术领域，其包括脱硫脱硝除尘器本体，所述脱硫脱硝除尘器本体的上表面与冷却箱的下表面固定连接，所述冷却箱的上表面通过支撑架与进气口的下表面固定连接，所述进气口的下表面连通有两个导热组件，两个导热组件的底端均与冷却箱的上表面相连通。该降温式烟气脱硫脱硝除尘器，通过设置导热管、散热片、泵体和喷管，烟气通过曝气管喷出，使烟气与冷却液充分接触可有效对烟气进行降温处理，其次泵体将冷却液抽出并且从喷管喷出，可再次对曝气完成的烟气进行喷淋冷却，以达到高效降温的效果，有利于后续对烟气中成分的分解脱离以及转化。

【技术实现步骤摘要】
一种降温式烟气脱硫脱硝除尘器
本技术属于工业排放
，具体为一种降温式烟气脱硫脱硝除尘器。
技术介绍
随着经济快速发展和能源消费总量的不断增加，工业排放的废气造成的大气污染问题日益严峻，大气污染不仅危害动植物的生长、破坏臭氧层，而且会引发酸雨、温室效应和光化学烟雾，因此在工业排放领域，烟气脱硫脱硝除尘器的使用十分广泛，在烟气脱硫脱硝除尘器使用的过程中，一些工业生产而产生的高温废气会直接进入至除尘器内，并未预先对烟气进行降温再进行处理，不利于后续对烟气中成分的分解脱离以及转化，影响对烟气处理的效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种降温式烟气脱硫脱硝除尘器，解决了工业生产而产生的高温废气会直接进入至除尘器内，并未预先对烟气进行降温再进行处理，不利于后续对烟气中成分的分解脱离以及转化，影响对烟气处理的效果的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降温式烟气脱硫脱硝除尘器，包括脱硫脱硝除尘器本体，所述脱硫脱硝除尘器本体的上表面与冷却箱的下表面固定连接，所述冷却箱的上表面通过支撑架与进气口的下表面固定连接，所述进气口的下表面连通有两个导热组件，两个导热组件的底端均与冷却箱的上表面相连通，所述导热组件的底端与曝气管的顶端相连通，所述冷却箱的背面连通有喷淋组件，所述喷淋组件的正面与冷却箱的背面固定连接，所述喷淋组件的顶端通过冷却箱与喷管相连通。所述喷管卡接在冷却箱内壁的上表面，所述冷却箱左右两侧面的上方均通过导气管与脱硫脱硝除尘器本体左右两侧的入风口相连通，两个导热组件均位于支撑架内，所述支撑架的正面和背面均卡接有防尘板，位于前方防尘板内卡接有两个风扇，所述冷却箱上表面的右侧和右侧面的下方分别设置有注液阀和排液阀。作为本技术的进一步方案：所述导热组件包括导热管，所述导热管的顶端与进气口内壁的下表面相连通，所述导热管的底端与冷却箱的上表面相连通，所述导热管的外表面设置有若干个散热片。作为本技术的进一步方案：所述喷淋组件包括泵体，所述泵体的正面与冷却箱的背面固定连接，所述泵体的进水口与冷却箱的背面相连通，所述冷却箱内设置有冷却液，所述泵体的出水口通过连接管与喷管相连通。作为本技术的进一步方案：所述曝气管外壁的下方设置有若干个曝气头，所述导热管呈“S”形排布。作为本技术的进一步方案：所述冷却箱内设置有导流板，两个曝气管穿过同一个导流板且导流板的形状设置为回字形。作为本技术的进一步方案：所述进气口内倾斜设置有网板，所述进气口的左侧面对应网板的位置连通有排渣阀。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、该降温式烟气脱硫脱硝除尘器，通过设置导热管、散热片、泵体和喷管，当烟气进入至进气口后可通过两个导热管进行分流，导热管与散热片之间的相互配合可将烟气一部分热量进行散发，其次烟气通过曝气管喷出，使烟气与冷却液充分接触可有效对烟气进行降温处理，其次泵体将冷却液抽出并且从喷管喷出，可再次对曝气完成的烟气进行喷淋冷却，以达到高效降温的效果，有利于后续对烟气中成分的分解脱离以及转化。2、该降温式烟气脱硫脱硝除尘器，通过设置导热管、风扇、防尘板和支撑架，气体通过导热管时，一部分热量可从导热管和散热片散发，通过控制两个风扇工作，因导热管为S状，可加快热量的散热，进一步提高对烟气降温的效果。3、该降温式烟气脱硫脱硝除尘器，通过设置导流板、冷却箱、网板和排渣阀，因导流板设置为回字形，使得曝气完成的烟气只能从导流板的中部流通，且喷管位于导流板中部的上方，使得喷淋的冷却液充分与烟气接触并且对其进行冷却，加快烟气冷却，因进气口内设有网板，可有效的烟气中较大杂质进行过滤处理，防止杂质对各个连通管道造成堵塞情况。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术冷却箱后视的结构示意图；图3为本技术防尘板正视的结构示意图；图中：1脱硫脱硝除尘器本体、2冷却箱、3支撑架、4进气口、5导热组件、51散热片、52导热管、6防尘板、7注液阀、8曝气管、9喷淋组件、91泵体、92连接管、10喷管、11排液阀、12导气管、13导流板、14网板、15排渣阀、16风扇。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种降温式烟气脱硫脱硝除尘器，包括脱硫脱硝除尘器本体1，脱硫脱硝除尘器本体1的上表面与冷却箱2的下表面固定连接，冷却箱2的上表面通过支撑架3与进气口4的下表面固定连接，进气口4的下表面连通有两个导热组件5，两个导热组件5的底端均与冷却箱2的上表面相连通，导热组件5的底端与曝气管8的顶端相连通，冷却箱2的背面连通有喷淋组件9，喷淋组件9的正面与冷却箱2的背面固定连接，喷淋组件9的顶端通过冷却箱2与喷管10相连通。喷管10卡接在冷却箱2内壁的上表面，冷却箱2左右两侧面的上方均通过导气管12与脱硫脱硝除尘器本体1左右两侧的入风口相连通，两个导热组件5均位于支撑架3内，支撑架3的正面和背面均卡接有防尘板6，通过设置防尘板6，防止外界灰尘等杂质沾附在散热片51上影响其散热效果，位于前方防尘板6内卡接有两个风扇16，因设置有风扇16，通过控制两个风扇16工作，因导热管52为S状，可加快热量的散热，进一步提高对烟气降温的效果，冷却箱2上表面的右侧和右侧面的下方分别设置有注液阀7和排液阀11，进气口4内倾斜设置有网板14，进气口4的左侧面对应网板14的位置连通有排渣阀15，通过设置网板14，因进气口4内设有网板14，可有效的烟气中较大杂质进行过滤处理，防止杂质对各个连通管道造成堵塞情况。具体的，如图1所示，导热组件5包括导热管52，导热管52的顶端与进气口4内壁的下表面相连通，导热管52的底端与冷却箱2的上表面相连通，导热管52的外表面设置有若干个散热片51，通过设置散热片51，烟气进入至进气口4后可通过两个导热管52进行分流，导热管52与散热片51之间的相互配合可将烟气一部分热量进行散发，曝气管8外壁的下方设置有若干个曝气头，导热管52呈“S”形排布。具体的，如图1、2所示，喷淋组件9包括泵体91，泵体91的正面与冷却箱2的背面固定连接，泵体91的进水口与冷却箱2的背面相连通，冷却箱2内设置有冷却液，泵体91的出水口通过连接管92与喷管10相连通，通过泵体91与喷管10之间的相互配合，烟气通过曝气管8喷出，使烟气与冷却液充分接触可有效对烟气进行降温处理，其次泵体91将冷却液抽出并且从喷管10喷出，可再次对曝气完成的烟气进行喷淋冷却，以达到高效降温的效果，冷却箱2内设置有导流板13，两个曝气管8穿过同一个导流板13且导流板13的形状设置为回字形，通过设置导流板13，因导流板13设置为回字形，使得曝气完成的烟气只能从导流板13的中部流通，且喷管10位于导流板13中部的上方，使得喷淋的冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降温式烟气脱硫脱硝除尘器，包括脱硫脱硝除尘器本体(1)，其特征在于：所述脱硫脱硝除尘器本体(1)的上表面与冷却箱(2)的下表面固定连接，所述冷却箱(2)的上表面通过支撑架(3)与进气口(4)的下表面固定连接，所述进气口(4)的下表面连通有两个导热组件(5)，两个导热组件(5)的底端均与冷却箱(2)的上表面相连通，所述导热组件(5)的底端与曝气管(8)的顶端相连通，所述冷却箱(2)的背面连通有喷淋组件(9)，所述喷淋组件(9)的正面与冷却箱(2)的背面固定连接，所述喷淋组件(9)的顶端通过冷却箱(2)与喷管(10)相连通；/n所述喷管(10)卡接在冷却箱(2)内壁的上表面，所述冷却箱(2)左右两侧面的上方均通过导气管(12)与脱硫脱硝除尘器本体(1)左右两侧的入风口相连通，两个导热组件(5)均位于支撑架(3)内，所述支撑架(3)的正面和背面均卡接有防尘板(6)，位于前方防尘板(6)内卡接有两个风扇(16)，所述冷却箱(2)上表面的右侧和右侧面的下方分别设置有注液阀(7)和排液阀(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种降温式烟气脱硫脱硝除尘器，包括脱硫脱硝除尘器本体(1)，其特征在于：所述脱硫脱硝除尘器本体(1)的上表面与冷却箱(2)的下表面固定连接，所述冷却箱(2)的上表面通过支撑架(3)与进气口(4)的下表面固定连接，所述进气口(4)的下表面连通有两个导热组件(5)，两个导热组件(5)的底端均与冷却箱(2)的上表面相连通，所述导热组件(5)的底端与曝气管(8)的顶端相连通，所述冷却箱(2)的背面连通有喷淋组件(9)，所述喷淋组件(9)的正面与冷却箱(2)的背面固定连接，所述喷淋组件(9)的顶端通过冷却箱(2)与喷管(10)相连通；
所述喷管(10)卡接在冷却箱(2)内壁的上表面，所述冷却箱(2)左右两侧面的上方均通过导气管(12)与脱硫脱硝除尘器本体(1)左右两侧的入风口相连通，两个导热组件(5)均位于支撑架(3)内，所述支撑架(3)的正面和背面均卡接有防尘板(6)，位于前方防尘板(6)内卡接有两个风扇(16)，所述冷却箱(2)上表面的右侧和右侧面的下方分别设置有注液阀(7)和排液阀(11)。


2.根据权利要求1所述的一种降温式烟气脱硫脱硝除尘器，其特征在于：所述导热组件(5)包括导热管(52)，所述导热管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁磊，
申请(专利权)人：河北鸿宇伟业环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13