一种碱熔釜用高温加热装置制造方法及图纸

一种碱熔釜用高温加热装置，包括碱熔釜本体、炉墙、支撑架、引风机及PLC控制器，炉墙围成炉腔，炉墙内壁之间设置有多孔陶瓷板，多孔陶瓷板上方设置有耐高温金属网，耐高温金属网中部呈半球形凹槽，碱熔釜本体的下端设置于半球形凹槽内，支撑架固定在碱熔釜本体顶端的外壁四周、并固定在炉墙的顶端，多孔陶瓷板下端形成燃烧室，引风机的进气口通过进气管道与天然气源连接，出气口连接的出气管道延伸至燃烧室内，其上设置有点火器，引风机和点火器均与PLC控制器连接。本实用新型专利技术将碱熔釜坐落至炉墙内的耐高温金属网上，采用天然气燃烧加热耐高温金属网，间接对碱熔釜加热，加热效率高，且便于更换碱熔釜，加热过程通过PLC控制，满足不同的加热需求。

【技术实现步骤摘要】
一种碱熔釜用高温加热装置
本技术涉及一种高温加热装置，尤其涉及一种碱熔釜用高温加热装置。
技术介绍
间氨基苯酚是一种重要的有机中间体，有着广泛的用途，可用于医药、染料工业以及有机化学反应的催化剂、碱性介质中金属防腐蚀剂，也可用于生产抗氧化剂、稳定剂、显影剂等。目前，间氨基苯酚的生产主要为间氨基苯磺酸钠碱熔法。碱熔过程一般为前期快速升温溶碱、滴加钠盐、升温、保温和稀释阶段，碱熔反应一般在250℃以上的高温条件下进行保温，所需温度较高。由于碱熔釜操作温度变化大，操作环境碱性强，因此一般碱熔釜的使用寿命较低。目前，对于反应釜的高温加热，一般有以下加热方式：(1)循环导热油加热反应釜，导热油通过热油泵流入反应釜设置的夹套或外盘管内对反应釜进行加热；(2)电加热反应釜，在反应釜夹套内设置电热棒，加热夹套内的导热油，从而加热反应釜；(3)零距离电加热反应釜，这种反应釜的筒体是单层的，把电热丝焊到反应釜的筒体上，接通电源，电热丝产生的热量直接给筒体加热，最高可达400℃。以上几种加热方式所采用的反应釜由于需要夹套或将电热丝焊接在筒体上，在更换过程中需整体更换，造价成本均较高，因此碱熔釜的总体使用成本均较高。
技术实现思路
本技术为克服现有技术弊端，提供一种碱熔釜用高温加热装置，将碱熔釜坐落至炉墙内的耐高温金属网上，采用天然气燃烧加热耐高温金属网，间接对碱熔釜加热，便于更换碱熔釜，加热过程通过PLC控制，满足不同的加热需求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碱熔釜用高温加热装置，所述装置包括碱熔釜本体、炉墙、支撑架、引风机及PLC控制器，所述炉墙围成炉腔，所述炉墙内壁之间设置有多孔陶瓷板，所述多孔陶瓷板上方设置有耐高温金属网，所述耐高温金属网中部呈半球形凹槽，所述碱熔釜本体的下端设置于所述半球形凹槽内，所述支撑架固定在所述碱熔釜本体顶端的外壁四周、并固定在所述炉墙的顶端，所述多孔陶瓷板下端与地面具有一定距离，其与地面、炉墙形成燃烧室，所述引风机的进气口通过进气管道与天然气源连接，出气口连接的出气管道延伸至所述燃烧室内，燃烧室内的出气管道上设置有点火器，所述引风机和点火器均与所述PLC控制器连接。上述碱熔釜用高温加热装置，所述进气管道和出气管道上分别设置有进气阀门和出气阀门，所述进气阀门和出气阀门均与所述PLC控制器电连接。上述碱熔釜用高温加热装置，所述引风机还包括空气进口、混合室和引风叶片，所述空气进口连接的空气管道内设置有单向挡板，所述单向挡板朝进风方向倾斜设置，其上端与空气管道顶端的内壁铰接，下端与空气管道底部的内壁相接触。上述碱熔釜用高温加热装置，所述炉墙上端设置有烟道，所述烟道与所述烟气处理系统连接。上述碱熔釜用高温加热装置，所述碱熔釜本体为单层不锈钢筒体。上述碱熔釜用高温加热装置，所述炉墙为耐高温火砖墙，所述支撑架为高温绝热支撑架。上述碱熔釜用高温加热装置，所述点火器上设置有报警器，当点火器处火焰突然熄灭时，引发报警器报警，并将报警信号传至PLC控制器，PLC控制器立即发送信号控制关闭天然气的进气阀门，待手动恢复后开始正常使用。本技术的有益效果是：本技术碱熔釜本体设置于炉墙内的耐高温金属网上，设置在炉墙内下方的点火器在燃烧室内将天然气点燃，加热耐高温金属网，从而间接加热碱熔釜本体，加热效率高，且碱熔釜本体更换方便；引风机、及进气阀门、出气阀门均与PLC控制器连接，通过控制天然气进气量，满足不同的加热需求。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1为本技术整体装置结构示意图；图2为引风机俯视结构示意图。图中：1、碱熔釜本体；2、炉墙；3、支撑架；4、引风机；4-1、进气管道；4-2、出气管道；4-3、进气阀门；4-4、出气阀门；4-5、空气管道；4-6、单向挡板；4-7、混合室、4-8、引风叶片；5、PLC控制器；6、多孔陶瓷板；7、耐高温金属网；8、燃烧室；9、天然气源；10、点火器；11、烟道；12、烟气处理系统。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。参看图1，本技术一种碱熔釜用高温加热装置，包括碱熔釜本体1、炉墙2、支撑架3、引风机4及PLC控制器5，所述炉墙2围城方形炉腔，所述炉墙2内壁之间设置有多孔陶瓷板6，所述多孔陶瓷板6上方设置有耐高温金属网7，所述耐高温金属网7中部呈半球形凹槽，所述碱熔釜本体1的下端设置于所述半球形凹槽内，所述支撑架3固定在所述碱熔釜本体1顶端的外壁四周、并固定在所述炉墙2的顶端，支撑架3下方的炉墙上设置有烟道11，烟道与烟气处理系统12连接，所述多孔陶瓷板6下端距离地面一定距离，与地面、炉墙下端形成燃烧室8，所述引风机4的天然气进气口通过进气管道4-1与天然气源9连接，所述进气管道上设置有进气阀门4-3，出气口通过出气管道4-2延伸至所述燃烧室8内，出气管道4-2上设置有出气阀门4-4，燃烧室内的出气管道上设置有点火器10，所述引风机4、进气阀门4-3、出气阀门4-4和点火器10均与所述PLC控制器5连接。PLC控制器通过控制进气阀门和出气阀门的开度，调整天然气的进气量，以满足实际应用中不同的加热需求。引风机将天然气源内的天然气引至燃烧室内，通过点火器点燃燃烧，天然气燃烧加热多孔陶瓷板和耐高温金属网，从而间接加热碱熔釜本体。多孔陶瓷板耐高温且便于传热，即对耐高温金属网起到固定支撑的作用，又可以将热量迅速传递给耐高温金属网，天然气燃烧产生的烟气有烟道11排出至烟气处理系统12中。点火器10上设置有报警器，当点火器处火焰突然熄灭时，引发报警器报警，并将报警信号传至PLC控制器5，PLC控制器5立即发送信号控制关闭天然气的进气阀门4-3，待手动恢复后开始正常使用。参看图2，引风机包括天然气进气口、空气进口、出气口、混合室4-7和引风叶片4-8，空气进口连接的空气管道4-5内设置有单向挡板4-6，单向挡板倾斜设置，其上端与空气管道的上部内壁铰接，下端与空气管道的下部内壁接触。引风机开启后，在引风叶片4-8的作用下，空气进入空气管道内时，在空气气流的作用下，单向挡板的下端向上抬起，空气进入引风机上的混合室4-7内，与天然气混合后通过出气口流出，由于单向挡板朝向引风机空气进口方向倾斜设置，即单向挡板上端比下端远离空气进口，混合气体回流至空气管道时，单向挡板下端抵至空气管道下部内壁，以防止混合气体回流。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碱熔釜用高温加热装置，其特征在于：所述装置包括碱熔釜本体(1)、炉墙(2)、支撑架(3)、引风机(4)及PLC控制器(5)，所述炉墙(2)方形炉腔，所述炉墙(2)内壁之间设置有多孔陶瓷板(6)，所述多孔陶瓷板(6)上方设置有耐高温金属网(7)，所述耐高温金属网(7)中部呈半球形凹槽，所述碱熔釜本体(1)的下端设置于所述半球形凹槽内，所述支撑架(3)固定在所述碱熔釜本体(1)顶端的外壁四周、并固定在所述炉墙(2)的顶端，所述多孔陶瓷板(6)与地面具有一定距离，其与地面、炉墙形成燃烧室(8)，所述引风机(4)的进气口通过进气管道(4-1)与天然气源(9)连接，出气口连接的出气管道(4-2)延伸至所述燃烧室(8)内，燃烧室内的出气管道上设置有点火器(10)，所述引风机(4)和点火器(10)均与所述PLC控制器(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种碱熔釜用高温加热装置，其特征在于：所述装置包括碱熔釜本体(1)、炉墙(2)、支撑架(3)、引风机(4)及PLC控制器(5)，所述炉墙(2)方形炉腔，所述炉墙(2)内壁之间设置有多孔陶瓷板(6)，所述多孔陶瓷板(6)上方设置有耐高温金属网(7)，所述耐高温金属网(7)中部呈半球形凹槽，所述碱熔釜本体(1)的下端设置于所述半球形凹槽内，所述支撑架(3)固定在所述碱熔釜本体(1)顶端的外壁四周、并固定在所述炉墙(2)的顶端，所述多孔陶瓷板(6)与地面具有一定距离，其与地面、炉墙形成燃烧室(8)，所述引风机(4)的进气口通过进气管道(4-1)与天然气源(9)连接，出气口连接的出气管道(4-2)延伸至所述燃烧室(8)内，燃烧室内的出气管道上设置有点火器(10)，所述引风机(4)和点火器(10)均与所述PLC控制器(5)连接。


2.根据权利要求1所述的碱熔釜用高温加热装置，其特征在于：所述进气管道(4-1)和出气管道(4-2)上分别设置有进气阀门(4-3)和出气阀门(4-4)，所述进气阀门(4-3)和出气阀门(4-...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培恒，朱秀全，刘佳伟，张静，李书宇，
申请(专利权)人：河北建新化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13