可拼接面板灯制造技术

可拼接面板灯，包括一个主灯和多个副灯，主灯和副灯均包括面板灯主体，面板灯主体呈长方体结构，在面板灯主体的四个侧边均设有自锁结构和导电触片，自锁结构包括能相互锁紧卡合的正卡扣结构和反卡扣结构，每条侧边均从左到右依次设有导电触片、正卡扣结构、反卡扣结构和导电触片，正卡扣结构包括容置曲面和弹性卡片，弹性卡片远离面板灯主体的外壁一体成型有第一凸块，第一凸块顶面为第一导向面，反卡扣结构包括内折面和第二凸块，第二凸块底面为与第一导向面相匹配的第二导向面，主灯的顶面固定设置有电源盒，电源盒侧壁穿出有电源线。本实用通过自锁结构和导电触片的设计，使面板灯之间能相互拼接，任意组合为多种尺寸，使用场景更灵活多样。

【技术实现步骤摘要】
可拼接面板灯
本技术涉及照明灯具
，尤其涉及一种可拼接面板灯。
技术介绍
面板灯是一种高档的室内照明灯具，其外边框由铝合金经阳极氧化而成，光源为LED，整个灯具设计美观简洁，光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和，又能给人带来美的感受，目前市场上的面板灯都是单个使用的，且灯具挡板与发光面板是一体的，通常为一个尺寸较大的长方体结构，大小无法根据使用场景进行改变，且不便于运输，容易损坏，如何设计一种能够将多个面板灯进行拼装，且保证面板灯之间安装拆卸方便，导电效果好的可拼接面板灯，成为进一步改进的方向。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题提供一种可任意拼接成市场主流的面板灯尺寸、拆卸方便的可拼接面板灯。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：可拼接面板灯，包括一个主灯和多个副灯，所述主灯和副灯均包括面板灯主体，所述面板灯主体呈长方体结构，在所述面板灯主体的四个侧边均设置有自锁结构和导电触片，所述自锁结构包括能相互锁紧卡合的正卡扣结构和反卡扣结构，每条所述侧边均从左到右依次设置有导电触片、正卡扣结构、反卡扣结构和导电触片，所述正卡扣结构包括容置曲面和弹性卡片，所述弹性卡片远离面板灯主体的外壁一体成型有第一凸块，所述第一凸块顶面为第一导向面，所述反卡扣结构包括内折面和第二凸块，所述第二凸块底面为与第一导向面相匹配的第二导向面，所述主灯的顶面还固定设置有电源盒，所述电源盒侧壁穿出有电源线。进一步地，所述第一凸块底面为第一贴合平面，所述第二凸块顶面为与第一贴合平面相匹配的第二贴合平面。进一步地，相邻所述侧边上的导电触片分别为外凸触片和平面触片，所述外凸触片和平面触片可相互匹配。进一步地，所述导电触片为DC24V低压导电触片。进一步地，所述面板灯主体的外形尺寸为300×300×40mm。进一步地，一个所述主灯一个所述副灯可拼合为300×600mm的面板灯，一个所述主灯两个所述副灯可拼合为300×900mm的面板灯，一个所述主灯三个所述副灯可拼合为300×1200mm的面板灯，一个所述主灯五个所述副灯可拼合为600×1200mm的面板灯。与现有技术相比，本技术可拼接面板灯可以任意拼接成市场主流的面板灯尺寸，更灵活地满足了用户的使用需求，可以应用在更多的场景，安装、拆卸均很方便，提升了产品的市场竞争力；在单个面板灯主体的侧边上设置了自锁结构和导电触片，自锁结构处于中间，导电触片处于自锁结构两侧，且每条侧边的正投影采用了相同的结构排列顺序，使拼接时对应的结构能刚好实现卡合，相对的正卡扣结构和反卡扣结构能卡合后相互限位，实现面板灯主体之间的锁合，另外，导电触片采用了DC24V低压导电触片，且设置了相应的结构增加了触片间的接触面积，保证了主灯和副灯之间，副灯和副灯之间的电连接传输稳定，具有很好的推广应用价值。附图说明图1为本技术主灯的立体图。图2为本技术副灯的立体图。图3为本技术主灯的局部放大图。图4为本技术一个主灯和一个副灯拼接后的立体图。图5为本技术一个主灯和一个副灯拼接后连接处的局部放大图。图6为本技术一个主灯和两个副灯拼接后的立体图。图7为本技术一个主灯和三个副灯拼接后的立体图。图8为本技术一个主灯和五个副灯拼接后的立体图。附图标记：1、主灯；11、电源盒；12、电源线；2、副灯；3、面板灯主体；31、侧边；4、自锁结构；41、正卡扣结构；411、容置曲面；412、弹性卡片；413、第一凸块；414、第一导向面；415、第一贴合平面；42、反卡扣结构；421、内折面；422、第二凸块；423、第二导向面；424、第二贴合平面；5、导电触片；51、外凸触片；52、平面触片；具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图8所示，可拼接面板灯，包括一个主灯1和多个副灯2，主灯1和副灯2均包括面板灯主体3，面板灯主体3呈长方体结构，本实施例中面板灯主体3的外形长宽高尺寸为300×300×40mm，在面板灯主体3的四个侧边31均设置有自锁结构4和导电触片5，自锁结构4包括能相互锁紧卡合的正卡扣结构41和反卡扣结构42，每条侧边31均从左到右依次设置有导电触片5、正卡扣结构41、反卡扣结构42和导电触片5，即每条侧边31的正投影均为上述顺序的结构设置，以便当拼接时，待拼接的相对的两条侧边31的结构设置恰好为镜像，本实施例中导电触片5为DC24V低压导电触片，另外，主灯1的顶面还固定设置有电源盒11，电源盒11侧壁穿出有电源线12，用于连接电源，输入高压。具体地，正卡扣结构41包括容置曲面411和弹性卡片412，弹性卡片412远离面板灯主体3的外壁一体成型有第一凸块413，第一凸块413顶面为第一导向面414，第一凸块413底面为第一贴合平面415，反卡扣结构42包括内折面421和第二凸块422，第二凸块422底面为第二导向面423，第二凸块422顶面为第二贴合平面424，当使用者将主灯1和副灯2，或者副灯2和副灯2进行卡合安装时，第二凸块422是不能形变的，当第一导向面414和第二导向面423接触之后，第二凸块422的存在会迫使弹性卡片412的活动端向容置曲面411一侧倾斜，直至第二凸块422完全超过第一凸块413，弹性卡片412会进行一定程度的回弹，此时第一贴合平面415和第二贴合平面424完全贴合，实现正卡扣结构41和反卡扣结构42的自锁卡合，使正卡扣结构41所在的面板灯因为第二贴合平面424的支撑，不会向下移动，由于单个侧边31上均为正卡扣结构41在左，反卡扣结构42在右的设置，因此相拼接的侧边31会在自锁结构4的限制下使二者的相对位置保持不变，保证拼接牢固。相邻侧边31上的导电触片5分别为外凸触片51和平面触片52，外凸触片51和平面触片52可相互匹配，使二者接触时能够更好地导电，即一侧边31上从左到右依次设置有外凸触片51、正卡扣结构41、反卡扣结构42和外凸触片51，与该侧边31相邻的侧边31从左到右依次设置有平面触片52、正卡扣结构41、反卡扣结构42和平面触片52。使用中，主灯和多个副灯可以任意拼接成市场主流的面板灯尺寸，如图4所示，为一个主灯一个副灯，可拼合为300×600mm的面板灯，如图6所示，为一个主灯两个副灯，可拼合为300×900mm的面板灯，如图7所示，为一个主灯三个副灯，可拼合为300×1200mm的面板灯，如图8所示，为一个主灯五个副灯，可拼合为600×1200mm的面板灯，可以更灵活的满足用户的需求。最后应说明的是：以上实施例仅说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可拼接面板灯，其特征在于，包括一个主灯(1)和多个副灯(2)，所述主灯(1)和副灯(2)均包括面板灯主体(3)，所述面板灯主体(3)呈长方体结构，在所述面板灯主体(3)的四个侧边(31)均设置有自锁结构(4)和导电触片(5)，所述自锁结构(4)包括能相互锁紧卡合的正卡扣结构(41)和反卡扣结构(42)，每条所述侧边(31)均从左到右依次设置有导电触片(5)、正卡扣结构(41)、反卡扣结构(42)和导电触片(5)，所述正卡扣结构(41)包括容置曲面(411)和弹性卡片(412)，所述弹性卡片(412)远离面板灯主体(3)的外壁一体成型有第一凸块(413)，所述第一凸块(413)顶面为第一导向面(414)，所述反卡扣结构(42)包括内折面(421)和第二凸块(422)，所述第二凸块(422)底面为与第一导向面(414)相匹配的第二导向面(423)，所述主灯(1)的顶面还固定设置有电源盒(11)，所述电源盒(11)侧壁穿出有电源线(12)。/n

【技术特征摘要】
1.可拼接面板灯，其特征在于，包括一个主灯(1)和多个副灯(2)，所述主灯(1)和副灯(2)均包括面板灯主体(3)，所述面板灯主体(3)呈长方体结构，在所述面板灯主体(3)的四个侧边(31)均设置有自锁结构(4)和导电触片(5)，所述自锁结构(4)包括能相互锁紧卡合的正卡扣结构(41)和反卡扣结构(42)，每条所述侧边(31)均从左到右依次设置有导电触片(5)、正卡扣结构(41)、反卡扣结构(42)和导电触片(5)，所述正卡扣结构(41)包括容置曲面(411)和弹性卡片(412)，所述弹性卡片(412)远离面板灯主体(3)的外壁一体成型有第一凸块(413)，所述第一凸块(413)顶面为第一导向面(414)，所述反卡扣结构(42)包括内折面(421)和第二凸块(422)，所述第二凸块(422)底面为与第一导向面(414)相匹配的第二导向面(423)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾学仁，许谦，饶平，胡圣富，张安军，孔振中，
申请(专利权)人：浙江双宇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33