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一种石化冷箱安全阀防护罩的安全装置制造方法及图纸

技术编号:28383749 阅读:27 留言:0更新日期:2021-05-08 00:12
本实用新型专利技术公开一种石化冷箱安全阀防护罩的安全装置,涉及石化冷箱辅助设备技术领域。该石化冷箱安全阀防护罩的安全装置,包括箱体,箱体外侧开设有第一滑动槽,第一滑动槽内部滑动连接有第一滑动块,第一滑动块轴心处开设有异形孔,箱体顶部设有箱盖,箱盖底部轴心处固定连接有第一防护套,第一防护套与箱体外侧相贴合,箱盖底部边缘处固定连接有螺纹套,螺纹套内部设有螺纹块,螺纹块底部轴心处固定连接有异形块。该石化冷箱安全阀防护罩的安全装置能有效的解决在持续进行充液的状态下石化冷箱内部的承压能力有限导致安全顶盖容易发生脱离的问题,同时解决了工作人员很难准确的判断冷箱内部的承受压力是否到极限的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石化冷箱安全阀防护罩的安全装置
本技术涉及石化冷箱辅助设备
,具体为一种石化冷箱安全阀防护罩的安全装置。
技术介绍
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。制取乙烯可以使用不同的原料(天然气、轻油等),有不同的制取工艺流程,但生产的产品原料混合气必须经过分离、提纯,才能最终得到所需的乙烯产品,因此,在产品原料混合气的分离过程中,低温分离是所有工艺都必须采用的方法,在现有技术中,大多数现有的石化冷箱的开启和关闭的结构简单,而且密闭性不强,在持续进行充液的状态下石化冷箱内部的承压能力有限,容易导致安全顶盖发生脱离,使得冷箱内部液态气体发生泄漏,存在安全隐患,而且现有的冷箱在持续进行充液的状态下工作人员很难准确的判断冷箱内部的承受压力是否到极限,当冷箱内部承受压力到达极限时继续充液会造成冷箱破裂甚至爆炸,造成极大的危害,因此提出一种石化冷箱安全阀防护罩的安全装置来解决以上所述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术公开了一种石化冷箱安全阀防护罩的安全装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种石化冷箱安全阀防护罩的安全装置,包括箱体,所述箱体外侧开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽内部滑动连接有第一滑动块,所述第一滑动块轴心处开设有异形孔,所述箱体顶部设有箱盖,所述箱盖底部轴心处固定连接有第一防护套,所述第一防护套与箱体外侧相贴合,所述箱盖底部边缘处固定连接有螺纹套,所述螺纹套内部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块底部轴心处固定连接有异形块,所述异形块与异形孔活动套接。优选的,所述箱盖底部固定连接有L形块,所述箱体顶部开设有L形槽,所述L形块与L形槽活动卡接。优选的,所述箱盖底部轴心处固定连接有第一环形板,所述第一环形板外侧设有第二环形板,所述第二环形板与箱盖固定连接,所述第二环形板与箱体内侧相贴合。优选的,所述第一环形板与第二环形板形成的内腔底部固定连接有阻挡板,所述阻挡板顶部开设有环形孔。优选的,所述第一环形板与第二环形板形成的内腔内部滑动连接有第一滑动板,所述第一滑动板位于阻挡板顶部,所述第一滑动板顶部设有弹性球,所述弹性球顶部设有第二滑动板,所述弹性球顶部和底部分别与第一滑动板和第二滑动板相贴合。优选的,所述箱盖底部轴心处开设有第一凹槽,所述第一凹槽底部开设有锥形槽,所述锥形槽内部滑动连接有锥形块,所述锥形块底部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离锥形块一端与第二滑动板固定连接。优选的,所述箱盖顶部轴心处开设有第一通孔,所述第一通孔与锥形槽相连通,所述第一通孔内部滑动连接有限位块,所述限位块与锥形块固定连接,所述限位块外侧中部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内部固定连接有标记环。本技术公开了一种石化冷箱安全阀防护罩的安全装置,其具备的有益效果如下:1、该石化冷箱安全阀防护罩的安全装置通过螺纹块与螺纹套之间的螺纹连接、L形块与L形槽之间的活动卡接以及异形块与异形孔之间的活动套接能有效的将箱盖固定在箱体顶部,有效的解决了在持续进行充液的状态下石化冷箱内部的承压能力有限,安全顶盖容易发生脱离,导致冷箱内部液态气体发生泄漏,存在安全隐患的问题。2、该石化冷箱安全阀防护罩的安全装置通过设置第一滑动板、第二滑动板、弹性球、锥形块、复位弹簧以及限位块能有效的使工作人员观察到冷箱内部的充液是否达到了冷箱的承受极限,有效的解决了工作人员很难准确的判断冷箱内部的承受压力是否到极限,当冷箱内部承受压力到达极限时继续充液会造成冷箱破裂甚至爆炸的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的整体结构爆炸图;图3为本技术的结构剖视图;图4为本技术的部分结构爆炸剖视图;图5为本技术图3的A部结构放大图。图中:1、箱体;2、第一滑动块;3、箱盖;4、螺纹套;5、螺纹块;6、异形块;7、L形块;8、第二环形板;9、阻挡板;10、第一滑动板;11、弹性球;12、第二滑动板;13、锥形槽;14、锥形块;15、复位弹簧;16、限位块;17、标记环。具体实施方式本技术实施例公开一种石化冷箱安全阀防护罩的安全装置,如图1-5所示,包括箱体1,箱体1外侧开设有第一滑动槽,第一滑动槽内部滑动连接有第一滑动块2,第一滑动块2轴心处开设有异形孔,箱体1顶部设有箱盖3,箱盖3底部轴心处固定连接有第一防护套,第一防护套与箱体1外侧相贴合,箱盖3底部边缘处固定连接有螺纹套4,螺纹套4内部螺纹连接有螺纹块5,螺纹块5底部轴心处固定连接有异形块6,异形块6与异形孔活动套接,箱盖3底部固定连接有L形块7,箱体1顶部开设有L形槽,L形块7与L形槽活动卡接。箱盖3底部轴心处固定连接有第一环形板,第一环形板外侧设有第二环形板8,第二环形板8与箱盖3固定连接,第二环形板8与箱体1内侧相贴合,第二环形板8材质为硬性橡胶材质,能有效的与箱体1内部相贴合,避免液态气体通过箱盖3与箱体1之间的缝隙中漏出去,第一环形板与第二环形板8形成的内腔底部固定连接有阻挡板9,阻挡板9顶部开设有环形孔,第一环形板与第二环形板8形成的内腔内部滑动连接有第一滑动板10,第一滑动板10位于阻挡板9顶部,第一滑动板10顶部设有弹性球11,弹性球11顶部设有第二滑动板12,弹性球11顶部和底部分别与第一滑动板10和第二滑动板12相贴合,通过设置弹性球11位于第一滑动板10与第二滑动板12之间能有效的挤压弹性球11,使得弹性球11发生弹性形变,最终使得弹性球11挤压第二环形板8,使得第二环形板8与箱体1内侧相贴合。箱盖3底部轴心处开设有第一凹槽,第一凹槽底部开设有锥形槽13,锥形槽13内部滑动连接有锥形块14,锥形块14表面材质为橡胶材质,通过锥形块14与锥形槽13之间的滑动连接使得锥形槽13不断挤压锥形块14,使得锥形块14与锥形槽13之间相贴合,避免箱体1内部的液态气体通过锥形块14与锥形槽13之间的缝隙中泄漏,锥形块14底部固定连接有复位弹簧15,复位弹簧15远离锥形块14一端与第二滑动板12固定连接,箱盖3顶部轴心处开设有第一通孔,第一通孔与锥形槽13相连通,第一通孔内部滑动连接有限位块16,限位块16与锥形块14固定连接,限位块16外侧中部开设有第二凹槽,第二凹槽内部固定连接有标记环17,通过设置标记环17能有效的提醒工作人员箱体1内部的承受压力是否达到极限,避免冷箱内部承受压力到达极限时继续充液会造成冷箱破裂甚至爆炸的问题。工作原理:首先工作人员将箱盖3底部的L形块7对准箱体1顶部的L形槽,将L形块7放入到L形槽内部后,转动箱盖3,使得L形块7与L形槽活动卡接将箱盖3固定在箱体1顶部,固定箱盖3后,工作人员通过螺纹块5与螺纹套4之间的螺纹连接转动异形块6,使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石化冷箱安全阀防护罩的安全装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)外侧开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽内部滑动连接有第一滑动块(2),所述第一滑动块(2)轴心处开设有异形孔,所述箱体(1)顶部设有箱盖(3),所述箱盖(3)底部轴心处固定连接有第一防护套,所述第一防护套与箱体(1)外侧相贴合,所述箱盖(3)底部边缘处固定连接有螺纹套(4),所述螺纹套(4)内部螺纹连接有螺纹块(5),所述螺纹块(5)底部轴心处固定连接有异形块(6),所述异形块(6)与异形孔活动套接。/n

【技术特征摘要】
1.一种石化冷箱安全阀防护罩的安全装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)外侧开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽内部滑动连接有第一滑动块(2),所述第一滑动块(2)轴心处开设有异形孔,所述箱体(1)顶部设有箱盖(3),所述箱盖(3)底部轴心处固定连接有第一防护套,所述第一防护套与箱体(1)外侧相贴合,所述箱盖(3)底部边缘处固定连接有螺纹套(4),所述螺纹套(4)内部螺纹连接有螺纹块(5),所述螺纹块(5)底部轴心处固定连接有异形块(6),所述异形块(6)与异形孔活动套接。


2.根据权利要求1所述的一种石化冷箱安全阀防护罩的安全装置,其特征在于:所述箱盖(3)底部固定连接有L形块(7),所述箱体(1)顶部开设有L形槽,所述L形块(7)与L形槽活动卡接。


3.根据权利要求1所述的一种石化冷箱安全阀防护罩的安全装置,其特征在于:所述箱盖(3)底部轴心处固定连接有第一环形板,所述第一环形板外侧设有第二环形板(8),所述第二环形板(8)与箱盖(3)固定连接,所述第二环形板(8)与箱体(1)内侧相贴合。


4.根据权利要求3所述的一种石化冷箱安全阀防护罩的安全装置,其特征在于:所述第一环形板与第二环形板(8)形成的内腔底部固定连接有阻挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴杰
申请(专利权)人:吴杰
类型:新型
国别省市:浙江;33

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