一种具有防误开启功能的燃气阀制造技术

技术编号:28382671 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-08 00:11
本实用新型专利技术涉及燃气阀技术领域,具体是一种具有防误开启功能的燃气阀,包括阀体,所述阀体的一侧开设有进气孔,且阀体的另一侧开设有出气孔,且进气孔和出气孔位置上下交错,所述进气孔和出气孔之间开设有连接通道,且连接通道内设有立柱,所述立柱的底端设有堵头,且立柱顶部焊接有连杆。本装置采用压强制锁的方式,防止燃气阀门内部气压过高,从而导致阀门破裂进而导致燃气泄漏的危险,在压强稳定情况下,阀门内部的堵头处于下端,从而使进气孔和出气孔贯通燃气正常通过,一旦压强过高,燃气就会通过气道进入阀门上端,高压燃气抵触楔头,楔头后退从而堵头不受约束,并通过自身携带的弹簧上升,从而关闭连接通道。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防误开启功能的燃气阀
本技术涉及燃气阀
,具体是一种具有防误开启功能的燃气阀。
技术介绍
燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置,用于截断、接通、调节管路中的气体,具有良好的控制特性和关闭密封性能。适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上。现有的燃气阀都具有隔断机构,用于切断燃气流通,但是阀门处于暴露环境中,在家庭使用时小孩和老人容易误触碰而导致非正常关闭或者开启。因此,本领域技术人员提供了一种具有防误开启功能的燃气阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防误开启功能的燃气阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防误开启功能的燃气阀,包括阀体,所述阀体的一侧开设有进气孔,且阀体的另一侧开设有出气孔,且进气孔和出气孔位置上下交错,所述进气孔和出气孔之间开设有连接通道,且连接通道内设有立柱,所述立柱的底端设有堵头,且立柱顶部焊接有连杆,所述连杆上套接有第一弹簧,所述阀体的一侧上端套接有锁盖。作为本技术进一步的方案:所述阀体上端设有套筒,且套筒内活动套接有第一拉杆,所述第一拉杆位于套筒内部的一段直径是暴露在外一端直径的一半。作为本技术再进一步的方案:所述第一拉杆的前端焊接有楔头,且连杆的顶部削切成斜坡状并和楔头侧面贴合,所述第一拉杆上且位于楔头以及套筒之间的一段上套接有第二弹簧。作为本技术再进一步的方案:所述阀体内且位于出气孔上方开设有气道,所述气道的底端和出气孔连通,且气道的顶部和阀体内楔头的容纳腔连通,所述楔头的端部面积和气道的顶部开口面积相等。作为本技术再进一步的方案:所述堵头呈等腰梯形结构,且堵头底端长度与连接通道的开设宽度,所述堵头的表面贴合有橡胶垫。作为本技术再进一步的方案:所述锁盖上插接有衬套,且衬套内插接有抵杆,所述抵杆顶部焊接有按钮,且抵杆上套接有第三弹簧,所述抵杆上且位于第三弹簧顶部套接有限位片,所述阀体的顶部一侧开设有和抵杆对应的锁槽,所述衬套内壁下端焊接有固定凸起。作为本技术再进一步的方案:所述衬套内壁且位于固定凸起上方开设有半圆槽,并且半圆槽内销连接有锁片,所述锁片和半圆槽之间连接有第四弹簧,且第四弹簧内穿插有第二拉杆,所述第二拉杆的末端和锁片连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置采用压强制锁的方式,防止燃气阀门内部气压过高,从而导致阀门破裂进而导致燃气泄漏的危险,在压强稳定情况下,阀门内部的堵头处于下端,从而使进气孔和出气孔贯通燃气正常通过,一旦压强过高,燃气就会通过气道进入阀门上端,高压燃气抵触楔头,楔头后退从而堵头不受约束,并通过自身携带的弹簧上升,从而关闭连接通道,同时楔头可通过拉杆手动调节,属于保险操作,为了防止该机构意外触碰,本装置在保险机构外设置有锁盖,锁盖通过按压机构进行固定,防止老人或者孩童意外操作。附图说明图1为一种具有防误开启功能的燃气阀的结构示意图;图2为一种具有防误开启功能的燃气阀中内部的结构示意图;图3为一种具有防误开启功能的燃气阀中锁定机构的结构示意图。图中:1、按钮;2、衬套;3、锁盖;4、阀体;5、出气孔;6、锁槽;7、套筒;8、第一拉杆;9、进气孔;10、堵头;11、连接通道;12、立柱;13、第一弹簧;14、连杆;15、气道;16、楔头;17、第二弹簧;18、抵杆;19、限位片;20、第三弹簧;21、第二拉杆;22、第四弹簧;23、锁片。具体实施方式请参阅图1~3,本技术实施例中:一种具有防误开启功能的燃气阀,包括阀体4,阀体4的一侧开设有进气孔9,且阀体4的另一侧开设有出气孔5,且进气孔9和出气孔5位置上下交错,进气孔9和出气孔5之间开设有连接通道11,且连接通道11内设有立柱12,立柱12的底端设有堵头10,且立柱12顶部焊接有连杆14,连杆14上套接有第一弹簧13,阀体4的一侧上端套接有锁盖3。在图2中,阀体4上端设有套筒7,且套筒7内活动套接有第一拉杆8,第一拉杆8位于套筒7内部的一段直径是暴露在外一端直径的一半,第一拉杆8用于连接楔头16同时通过手动控制阀门关闭和打开。在图2中,第一拉杆8的前端焊接有楔头16,且连杆14的顶部削切成斜坡状并和楔头16侧面贴合,第一拉杆8上且位于楔头16以及套筒7之间的一段上套接有第二弹簧17,在第二弹簧17的反作用力下第一拉杆8带动楔头16贴合气道15,从而使楔头16抵触连杆14,进而使堵头10保持下降,使进气孔9、连接通道11以及出气孔5连通,使阀门出租打开状态。在图2中,阀体4内且位于出气孔5上方开设有气道15,气道15的底端和出气孔5连通,且气道15的顶部和阀体4内楔头16的容纳腔连通,楔头16的端部面积和气道15的顶部开口面积相等,当阀门使用时燃气也会充满气道15,但是当管道压强过大,气体就会通过气道15将楔头16吹离,从而使第一拉杆8进入套筒7内,连杆14不受抵触,其上套接的第一弹簧13带动堵头10上升密封连接通道11。在图2中,堵头10呈等腰梯形结构,且堵头10底端长度与连接通道11的开设宽度,堵头10的表面贴合有橡胶垫,该设计是为了使堵头10能够更好的贴合连接通道11。在图3中,锁盖3上插接有衬套2,且衬套2内插接有抵杆18,抵杆18顶部焊接有按钮1,且抵杆18上套接有第三弹簧20,抵杆18上且位于第三弹簧20顶部套接有限位片19,阀体4的顶部一侧开设有和抵杆18对应的锁槽6,衬套2内壁下端焊接有固定凸起,锁盖3套接在阀体4上时包裹第一拉杆8从而防止儿童意外拽动第一拉杆8,抵杆18通过人力按压按钮1下降,从而嵌合锁槽6完成固定。在图3中,衬套2内壁且位于固定凸起上方开设有半圆槽,并且半圆槽内销连接有锁片23,锁片23和半圆槽之间连接有第四弹簧22,且第四弹簧22内穿插有第二拉杆21,第二拉杆21的末端和锁片23连接,在抵杆18下降过程中通过限位片19压迫第三弹簧20,在抵杆18下降一定程度够首先限位片19挤压锁片23,锁片23收缩让出空间,当限位片19通过锁片23后,锁片23在第四弹簧22作用下复位进行约束,后期通过第二拉杆21消除约束。本技术的工作原理是:使用时将进气孔9和出气孔5和管道对接,工作时气体顺利通过,一旦气压突然加强,气体就会通过气道15将楔头16吹离,从而使第一拉杆8进入套筒7内,连杆14不受抵触,其上套接的第一弹簧13带动堵头10上升密封连接通道11,在平时需要对调节部分进行保护锁定,锁盖3套接在阀体4上时包裹第一拉杆8从而防止儿童意外拽动第一拉杆8,抵杆18通过人力按压按钮1下降,从而嵌合锁槽6完成固定,在抵杆18下降过程中通过限位片19压迫第三弹簧20,在抵杆18下降一定程度够首先限位片19挤压锁片23,锁片23收缩让出空间,当限位片19通过锁片23后,锁片23在第四弹簧22作用下复位进行约束,后期通过第二拉杆21消除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防误开启功能的燃气阀,包括阀体(4),其特征在于:所述阀体(4)的一侧开设有进气孔(9),且阀体(4)的另一侧开设有出气孔(5),且进气孔(9)和出气孔(5)位置上下交错,所述进气孔(9)和出气孔(5)之间开设有连接通道(11),且连接通道(11)内设有立柱(12),所述立柱(12)的底端设有堵头(10),且立柱(12)顶部焊接有连杆(14),所述连杆(14)上套接有第一弹簧(13),所述阀体(4)的一侧上端套接有锁盖(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防误开启功能的燃气阀,包括阀体(4),其特征在于:所述阀体(4)的一侧开设有进气孔(9),且阀体(4)的另一侧开设有出气孔(5),且进气孔(9)和出气孔(5)位置上下交错,所述进气孔(9)和出气孔(5)之间开设有连接通道(11),且连接通道(11)内设有立柱(12),所述立柱(12)的底端设有堵头(10),且立柱(12)顶部焊接有连杆(14),所述连杆(14)上套接有第一弹簧(13),所述阀体(4)的一侧上端套接有锁盖(3)。


2.根据权利要求1所述的一种具有防误开启功能的燃气阀,其特征在于,所述阀体(4)上端设有套筒(7),且套筒(7)内活动套接有第一拉杆(8),所述第一拉杆(8)位于套筒(7)内部的一段直径是暴露在外一端直径的一半。


3.根据权利要求2所述的一种具有防误开启功能的燃气阀,其特征在于,所述第一拉杆(8)的前端焊接有楔头(16),且连杆(14)的顶部削切成斜坡状并和楔头(16)侧面贴合,所述第一拉杆(8)上且位于楔头(16)以及套筒(7)之间的一段上套接有第二弹簧(17)。


4.根据权利要求3所述的一种具有防误开启功能的燃气阀,其特征在于,所述阀体(4)内且位于出气孔(5)上方开设有气道(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈东市刘加兴
申请(专利权)人:天津市荣欣阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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