一种高排气效率高密封性能的真空腔体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高排气效率高密封性能的真空腔体，包括真空腔体、真空泵法兰接头、排气通孔、连接管、固定座及密封垫圈，所述排气通孔与连接管通过焊接的方式连接在一起，所述连接管为锥形形状，所述连接管与排气通孔一端的直径是另一端直径的0.5倍。本实用新型专利技术提供的在真空罩腔体将排气通孔的连接管设计成锥形形状，其与真空泵连接一端直径是与排气通孔连接一端的直径的两倍，提高了真空泵的排气效率，连接管与排气通孔的焊接连接处周围涂有密封橡胶，避免因焊接气孔造成密封效果差的问题，法兰接头上设有密封垫圈，增强了与真空泵连接处的密封效果，进一步提高了真空腔体的密封效果。保证了真空罩腔体的正常运作。

【技术实现步骤摘要】
一种高排气效率高密封性能的真空腔体
本技术涉及安全阀加工
，特别涉及一种高排气效率高密封性能的真空腔体。
技术介绍
真空腔连接真空泵能够形成一个密闭的容器，利用真空泵把腔室内的气体压强抽到低于正常气压的状态。一般情况下，在真空腔中设有排气孔，排气孔与排气泵连接，使腔室内部的气体向腔室外部排出去。现有真空腔的排气口处的连接管一般为圆柱形状，圆柱形状排气连接管道虽易于加工，但排气效率低需设置多个排气孔，排气孔越多容易造成密封效果差，影响真空腔的正常使用。本技术在于提供一种高排气效率高密封性能的真空腔体来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的排气效率低、密封效果不理想的技术问题，提供一种高排气效率高密封性能的真空腔体以解决上述问题。为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案：包括真空腔体、真空泵法兰接头、排气通孔、连接管、固定座及密封垫圈，所述固定座位于真空腔体的底部，所述固定座上设有固定孔，所述排气通孔设置在真空腔体上，所述连接管的一端通过焊接的方式与排气通孔连接在一起，另一端与真空泵法兰接头连接，所述真空泵法兰接头上设有密封垫圈，所述连接管与真空泵法兰接头处设有密封垫圈，所述排气通孔与连接管焊接连接处的周围涂有密封橡胶，所述连接管为锥形形状，所述连接管与排气通孔一端的直径是另一端直径的0.5倍。进一步的，所述排气通孔与连接管连接在一起的焊接方式为氩弧焊。进一步的，所述真空泵法兰接头、连接管及排气通孔均有四个。进一步的，所述真空腔体及连接管为不锈钢材质。与现有技术相比，本技术的优点包括：排气通孔的连接管设计成锥形形状，与真空泵连接一端直径是与排气通孔连接一端的直径的两倍，提高了真空泵的排气效率，减少真空腔体上排气通孔的数量，连接管与排气通孔的焊接连接处周围涂有密封橡胶，避免因焊接气孔造成的密封效果差的问题，提高真空腔体的密封效果，真空泵法兰接头上及法兰接头与连接管接触的位置均设有密封垫圈，增强了与真空泵连接处的密封效果，进一步提高了真空腔体的密封效果。保证了真空罩腔体的正常运作。附图说明图1为本技术的一种高排气效率高密封性能的真空腔体结构示意图；图2为本技术的一种高排气效率高密封性能的真空腔体的俯视图；附图中：1、真空腔体；2、真空泵法兰接头；3、排气通孔；4、连接管；5、固定座；6、密封垫圈，7、密封橡胶，8、固定孔。具体实施方式鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。图1为本技术的一种高排气效率高密封性能的真空腔体结构示意图，图2为本技术的一种高排气效率高密封性能的真空腔体的俯视图，如图1和图2所示，本技术实施例中提供的一种高排气效率高密封性能的真空腔体，其特征在于：包括真空腔体1、真空泵法兰接头2、排气通孔3、连接管4、固定座5及密封垫圈6，所述固定座5位于真空腔体1的底部，所述固定座5上设有固定孔8，所述排气通孔3设置在真空腔体1上，所述连接管4的一端通过焊接的方式与排气通孔3连接在一起，另一端与真空泵法兰接头2连接，所述真空泵法兰接头2上设有密封垫圈6，所述连接管4与真空泵法兰接头2处设有密封垫圈6，所述排气通孔3与连接管4焊接连接处的周围涂有密封橡胶7，所述连接管4为锥形形状，所述连接管4与排气通孔3一端的直径是另一端直径的0.5倍。优选的，所述排气通孔3与连接管4连接在一起的焊接方式为氩弧焊。优选的，所述真空泵法兰接头2、连接管4及排气通孔3均有四个。优选的，所述真空腔体1及连接管4为不锈钢材质。本技术的有益效果包括：排气通孔的连接管设计成锥形形状，与真空泵连接一端直径是与排气通孔连接一端的直径的两倍，提高了真空泵的排气效率，减少真空腔体上排气通孔的数量，连接管与排气通孔的焊接连接处周围涂有密封橡胶，避免因焊接气孔造成的密封效果差的问题，提高真空腔体的密封效果，法兰接头上设有密封垫圈，增强了与真空泵连接处的密封效果，进一步提高了真空腔体的密封效果。保证了真空罩腔体的正常运作。本技术提供的一种高排气效率高密封性能的真空腔体，应当理解，上述实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高排气效率高密封性能的真空腔体,其特征在于：包括真空腔体、真空泵法兰接头、排气通孔、连接管、固定座及密封垫圈，所述固定座位于真空腔体的底部，所述固定座上设有固定孔，所述排气通孔设置在真空腔体上，所述连接管的一端通过焊接的方式与排气通孔连接在一起，另一端与真空泵法兰接头连接，所述真空泵法兰接头上设有密封垫圈，所述连接管与真空泵法兰接头处设有密封垫圈，所述排气通孔与连接管焊接连接处的周围涂有密封橡胶，所述连接管为锥形形状，所述连接管与排气通孔一端的直径是另一端直径的0.5倍。/n

【技术特征摘要】
1.一种高排气效率高密封性能的真空腔体,其特征在于：包括真空腔体、真空泵法兰接头、排气通孔、连接管、固定座及密封垫圈，所述固定座位于真空腔体的底部，所述固定座上设有固定孔，所述排气通孔设置在真空腔体上，所述连接管的一端通过焊接的方式与排气通孔连接在一起，另一端与真空泵法兰接头连接，所述真空泵法兰接头上设有密封垫圈，所述连接管与真空泵法兰接头处设有密封垫圈，所述排气通孔与连接管焊接连接处的周围涂有密封橡胶，所述连接管为锥形形状，所述连接管与排气通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立荣，
申请(专利权)人：苏州珐砌琢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32