一种回铆式螺栓制造技术

一种回铆式螺栓，包括连接的螺栓头和螺栓杆，其中，所述螺栓头端面上设有用于安装导电片的安装腔，所述安装腔中设有倾斜凸台，所述安装腔中还设有挤压凸台，所述倾斜凸台朝向挤压凸台倾斜并呈现缩口式结构，其截面类似于燕尾槽形状。本申请中，在安装腔设有缩口式的倾斜凸台，压入导电片时，由于导电片金属材质的延展性，在倾斜凸台和挤压凸台的挤压作用下，导电片嵌入到挤压凸台和倾斜凸台之间的空腔中，缩口式结构使装配后的导电片不会脱出，牢固度高，产品使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种回铆式螺栓
本技术属于紧固件产品领域，具体涉及一种回铆式螺栓。
技术介绍
紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，在能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压、家居等行业中均有大量使用。最常见的紧固件为螺栓、螺母等，这类紧固件在装配时通过螺纹或过盈配合实现紧固功能。现有技术中的螺栓结构和实现的功能多样，如公告号为CN206206363U的中国技术专利中，公开了一种转轴螺栓，包括螺栓头和成型在螺栓头上的螺栓杆，所述螺栓头的纵截面为半圆形，采用半圆结构，在安装过程中更容易拧紧固定，而且不易松动脱落。回铆式螺栓是螺栓中的一种，也称为触点螺栓。汽车电器开关中需要用到触点螺栓，触点螺栓的螺栓头部设置有一个铜制的垫片以满足导电需求。现有技术中，这种回铆式螺栓一般是在螺栓头部先锻造出一个圆孔，再采用冲压的方式压出凹槽，然后再装配上铜片，但这种常规结构的回铆式螺栓的尺寸稳定性差，质量不稳定，耐久试验时，铜片易脱落。尤其当使用在汽车电器零部件上时，由于汽车行驶过程中颠簸震动大，在长期使用过程中，铜片非常容易松动并脱落，导致电路连接出现故障。因此，针对以上现有技术中还存在的一些问题，本技术对现有技术中的回铆式螺栓进行了进一步的改进和设计，使铜片装配牢固，不易脱落。
技术实现思路
针对以上现有技术中的不足，本技术提供了一种回铆式螺栓，在螺栓头部采用燕尾槽式结构，铆和时铜片会流入到此部位，起到很好的固定铜片的作用，产品尺寸、形状一致性好，铜片不易脱落。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决。一种回铆式螺栓，包括连接的螺栓头和螺栓杆，其中，所述螺栓头端面上设有用于安装导电片的安装腔，所述安装腔中设有倾斜凸台，所述安装腔中还设有挤压凸台，所述倾斜凸台朝向挤压凸台倾斜并呈现缩口式结构，其截面类似于燕尾槽形状。本申请中，在安装腔设有缩口式的倾斜凸台，压入导电片时，由于导电片金属材质的延展性，在倾斜凸台和挤压凸台的挤压作用下，导电片嵌入到挤压凸台和倾斜凸台之间的空腔中，缩口式结构使装配后的导电片不会脱出，牢固度高，产品使用寿命长。一种优选的实施方式中，所述挤压凸台为圆锥状凸台，该挤压凸台设于安装腔中的中心位置上，对导电片的挤压效果好，装配方便。一种优选的实施方式中，所述倾斜凸台为环状凸台，该倾斜凸台设于挤压凸台的外圈，装配后牢牢卡住导电片，使导电片不会脱落。一种优选的实施方式中，所述倾斜凸台与安装腔的侧壁之间设有凹槽，也用于挤入导电片材料，使装配后的导电片不会脱落。一种优选的实施方式中，所述挤压凸台、倾斜凸台向外突出的最高处均不超出螺栓头端面。一种优选的实施方式中，所述螺栓头为外六角结构。一种优选的实施方式中，所述导电片为铜片，导电性好，且金属延展性好。一种优选的实施方式中，所述安装腔及其中的结构通过冷镦工艺直接成型，保证了尺寸的一致性和形状一致性，铜片不易脱落。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：提供了一种回铆式螺栓，在螺栓头部采用燕尾槽式结构，铆和时铜片会流入到此部位，起到很好的固定铜片的作用，产品尺寸、形状一致性好，铜片不易脱落。附图说明图1为本技术中的回铆式螺栓的截面图。图2为图1中A区域的放大图。图3为本技术中的回铆式螺栓与导电片装配后的截面图。图4为图3中B区域的放大图。图5为本技术中的回铆式螺栓的端面的示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本技术的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装、相连、连接等应做广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。参照图1至图5，本技术中涉及的一种回铆式螺栓，包括连接的螺栓头1和螺栓杆2，其中，所述螺栓头1端面上设有用于安装导电片3的安装腔，所述安装腔中设有倾斜凸台11，所述安装腔中还设有挤压凸台12，所述倾斜凸台11朝向挤压凸台12倾斜并呈现缩口式结构，其截面类似于燕尾槽形状。具体的，本申请中，如图1和图3所示，所述挤压凸台12为圆锥状凸台，该挤压凸台12设于安装腔中的中心位置上，对导电片3的挤压效果好，装配方便。所述倾斜凸台11为环状凸台，该倾斜凸台11设于挤压凸台12的外圈，装配后牢牢卡住导电片3，使导电片3不会脱落。所述倾斜凸台11与安装腔的侧壁之间设有凹槽13，也用于挤入导电片材料，使装配后的导电片不会脱落。本申请中，所述挤压凸台12、倾斜凸台11向外突出的最高处均不超出螺栓头1端面，所述螺栓头1为外六角结构，方便工具操作。所述导电片3为铜片，导电性好，且金属延展性好。本申请中，所述安装腔及其中的结构通过冷镦工艺直接成型，保证了尺寸的一致性和形状一致性，铜片不易脱落。以上可以看出，本申请中，在安装腔设有缩口式的倾斜凸台11，压入导电片3时，由于导电片3金属材质的延展性，在倾斜凸台11和挤压凸台12的挤压作用下，导电片3嵌入到挤压凸台12和倾斜凸台11之间的空腔中，缩口式结构使装配后的导电片3不会脱出，牢固度高，产品使用寿命长。以上所述，本技术提供了一种回铆式螺栓，在螺栓头部采用燕尾槽式结构，铆和时铜片会流入到此部位，起到很好的固定铜片的作用，产品尺寸、形状一致性好，铜片不易脱落。本技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回铆式螺栓，包括连接的螺栓头（1）和螺栓杆（2），其特征在于，所述螺栓头（1）端面上设有用于安装导电片（3）的安装腔，所述安装腔中设有倾斜凸台（11），所述安装腔中还设有挤压凸台（12），所述倾斜凸台（11）朝向挤压凸台（12）倾斜并呈现缩口式结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种回铆式螺栓，包括连接的螺栓头（1）和螺栓杆（2），其特征在于，所述螺栓头（1）端面上设有用于安装导电片（3）的安装腔，所述安装腔中设有倾斜凸台（11），所述安装腔中还设有挤压凸台（12），所述倾斜凸台（11）朝向挤压凸台（12）倾斜并呈现缩口式结构。


2.根据权利要求1所述的一种回铆式螺栓，其特征在于，所述挤压凸台（12）为圆锥状凸台，该挤压凸台（12）设于安装腔中的中心位置上。


3.根据权利要求1所述的一种回铆式螺栓，其特征在于，所述倾斜凸台（11）为环状凸台，该倾斜凸台（11）设于挤压凸台（12）的外圈。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：林玮信，
申请(专利权)人：宁波敏达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33