一种抽真空稳压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抽真空稳压装置，包括底座以及设置在底座一侧的真空罐，所述真空罐的一侧面底端固定连接有连接管，且真空罐的另一侧面底端通过出气管与底座固定连接，所述连接管远离真空罐的一端固定连接有真空泵，所述出气管上安装有第一电磁阀，所述底座的顶端面上内嵌粘接有橡胶圈，底座的一侧面中心位置处固定插接有排气管，且底座的另一侧面中心位置处固定插接有进气管，其中底座顶端面上内嵌有压力传感器，所述压力传感器一侧的底座顶端面上安装有压力表，该抽真空稳压装置，减小了漏气产生的压力变化，提升了真空环境的稳定性，便于根据压力的变化进行二次抽真空，提升了适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种抽真空稳压装置
本技术属于抽真空稳压
，具体涉及一种抽真空稳压装置。
技术介绍
抽真空是生产和实验中必不可少的一道工序，即用真空泵通过管路连接至抽真空位置处，将气体和水分等排出的过程，使用玻璃罩将其内部抽真空，从而达到实验环境的需求。现有的抽真空装置在使用时抽气装置易产生气体回流至玻璃罩中，从而导致玻璃罩中的真空度不够，漏气产生的压力变化较大，从而导致压力不稳定；同时现有的抽真空装置大多不易实时监测压力的变化，不易根据压力的变化进行二次抽真空，适用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抽真空稳压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抽真空稳压装置，包括底座以及设置在底座一侧的真空罐，所述真空罐的一侧面底端固定连接有连接管，且真空罐的另一侧面底端通过出气管与底座固定连接，所述连接管远离真空罐的一端固定连接有真空泵，且连接管上安装有第二电磁阀，所述出气管上安装有第一电磁阀；所述底座的顶端面上内嵌粘接有橡胶圈，底座的一侧面中心位置处固定插接有排气管，且底座的另一侧面中心位置处固定插接有进气管，其中底座顶端面上内嵌有压力传感器，所述压力传感器一侧的底座顶端面上安装有压力表。优选的，所述进气管与出气管固定连接，所述排气管远离底座的一端内嵌有密封塞。优选的，所述底座的顶端面中心位置处设置有玻璃罩，所述橡胶圈呈圆环状，并与玻璃罩的底端吻合。优选的，所述底座的顶端面中心位置处呈环形阵列开有多组气孔，多组所述气孔分别与排气管和进气管相通。优选的，所述真空罐的底端面呈环形阵列焊接有支腿，所述压力传感器设置在气孔一侧的玻璃罩内。优选的，所述底座顶端面一侧安装有控制器，所述压力表与压力传感器电性连接，所述控制器分别与真空泵、压力传感器、第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。本技术的技术效果和优点：1、该抽真空稳压装置，通过底座一侧设置的真空罐一侧面底端固定连接有连接管，且真空罐的另一侧面底端通过出气管与底座固定连接，连接管远离真空罐的一端固定连接有真空泵，且连接管上安装有第二电磁阀，其中出气管上安装有第一电磁阀，抽真空后关闭第二电磁阀，可防止抽真空装置中的气体回流至真空罐和玻璃罩，玻璃罩漏气后，一部分气体流入真空罐中，减小了漏气产生的压力变化，提升了真空环境的稳定性。2、通过底座的顶端面上内嵌粘接有橡胶圈，底座的一侧面中心位置处固定插接有排气管，且底座的另一侧面中心位置处固定插接有进气管，其中底座顶端面上内嵌有压力传感器，压力传感器一侧的底座顶端面分别安装有压力表和控制器，橡胶圈可提升密封性，压力传感器上的数值可传输至压力表上，便于实时监测压力的变化，并通过控制器智能控制，便于根据压力的变化进行二次抽真空，提升了适用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的底座结构示意图；图3为本技术的图2中A处放大图；图4为本技术的电路连接图。图中：1、玻璃罩；2、底座；3、第一电磁阀；4、出气管；5、连接管；6、真空泵；7、第二电磁阀；8、真空罐；9、压力传感器；10、橡胶圈；11、控制器；12、气孔；13、压力表；14、进气管；15、排气管；16、密封塞；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种抽真空稳压装置，包括底座2以及设置在底座2一侧的真空罐8，所述真空罐8的一侧面底端固定连接有连接管5，且真空罐8的另一侧面底端通过出气管4与底座2固定连接，所述连接管5远离真空罐8的一端固定连接有真空泵6，且连接管5上安装有第二电磁阀7，所述出气管4上安装有第一电磁阀3；所述底座2的顶端面上内嵌粘接有橡胶圈10，底座2的一侧面中心位置处固定插接有排气管15，且底座2的另一侧面中心位置处固定插接有进气管14，其中底座2顶端面上内嵌有压力传感器9，所述压力传感器9一侧的底座2顶端面上安装有压力表13。具体的，所述进气管14与出气管4固定连接，所述排气管15远离底座2的一端内嵌有密封塞16。具体的，所述底座2的顶端面中心位置处设置有玻璃罩，所述橡胶圈10呈圆环状，并与玻璃罩的底端吻合。具体的，所述底座2的顶端面中心位置处呈环形阵列开有多组气孔12，多组所述气孔12分别与排气管15和进气管14相通。具体的，所述真空罐8的底端面呈环形阵列焊接有支腿，所述压力传感器9设置在气孔12一侧的玻璃罩内。具体的，所述底座2顶端面一侧安装有控制器11(优选STC51型单片机控制器)，所述压力表13与压力传感器9(优选P300型压力传感器)电性连接，所述控制器11分别与真空泵6、压力传感器9、第一电磁阀3(优选BT4型电磁阀)和第二电磁阀7(优选BT4型电磁阀)电性连接，本文中涉及电路与控制均为现有技术，在此不做叙述。工作原理，该抽真空稳压装置，在使用时通过控制器11启动真空泵6，第一电磁阀3与第二电磁同时打开，真空泵6通过出气管4、连接管5和进气管14将真空罐8和玻璃罩内抽至真空后，控制器11关闭第二电磁阀7和真空泵6，玻璃罩中的压力传感器9将压力传输至压力表13上，实时监测玻璃罩中的压力，玻璃罩因漏气进入的气体一部分通过出气管4和进气管14进入真空罐8中，减小玻璃罩中的压力变化，当玻璃罩中的气压增加至0.1个标准大气压时(使用时，可根据实际情况进行调节)，压力传感器9将信号传输至控制器11，控制器11启动真空泵6和第二电磁阀7对玻璃罩中进行二次抽真空，从而保证玻璃罩中的稳定性，需要放气时，控制器11关闭第一电磁阀3和第二电磁阀7(真空罐8中依旧保持真空状态，减少了下次抽真空时真空泵6的工作时间)，将排气管15上的密封塞16拧下即可，该抽真空稳压装置，减小了漏气产生的压力变化，提升了真空环境的稳定性，便于根据压力的变化进行二次抽真空，提升了适用性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽真空稳压装置，包括底座(2)以及设置在底座(2)一侧的真空罐(8)，其特征在于：所述真空罐(8)的一侧面底端固定连接有连接管(5)，且真空罐(8)的另一侧面底端通过出气管(4)与底座(2)固定连接，所述连接管(5)远离真空罐(8)的一端固定连接有真空泵(6)，且连接管(5)上安装有第二电磁阀(7)，所述出气管(4)上安装有第一电磁阀(3)；/n所述底座(2)的顶端面上内嵌粘接有橡胶圈(10)，底座(2)的一侧面中心位置处固定插接有排气管(15)，且底座(2)的另一侧面中心位置处固定插接有进气管(14)，其中底座(2)顶端面上内嵌有压力传感器(9)，所述压力传感器(9)一侧的底座(2)顶端面上安装有压力表(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽真空稳压装置，包括底座(2)以及设置在底座(2)一侧的真空罐(8)，其特征在于：所述真空罐(8)的一侧面底端固定连接有连接管(5)，且真空罐(8)的另一侧面底端通过出气管(4)与底座(2)固定连接，所述连接管(5)远离真空罐(8)的一端固定连接有真空泵(6)，且连接管(5)上安装有第二电磁阀(7)，所述出气管(4)上安装有第一电磁阀(3)；
所述底座(2)的顶端面上内嵌粘接有橡胶圈(10)，底座(2)的一侧面中心位置处固定插接有排气管(15)，且底座(2)的另一侧面中心位置处固定插接有进气管(14)，其中底座(2)顶端面上内嵌有压力传感器(9)，所述压力传感器(9)一侧的底座(2)顶端面上安装有压力表(13)。


2.根据权利要求1所述的一种抽真空稳压装置，其特征在于：所述进气管(14)与出气管(4)固定连接，所述排气管(15)远离底座(2)的一端内嵌有密封塞(16)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：雷全治，罗阳，
申请(专利权)人：成都宏鑫源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51