本发明专利技术提供了一种线缆加工用的套管热缩装置，属于线缆技术领域。本线缆加工用的套管热缩装置，包括工作台和套管收纳盒，工作台上固定有支架一、支架二、支架三、支架四，支架一和支架二上设置有连接臂一，连接臂一的另一端固定有安装板一，支架三和支架四上设置有连接臂二，连接臂二的另一端固定有安装板二，安装板一上固定有吸盘一和限位块三，安装板二上固定有吸盘二和限位块四，连接臂一和连接臂二上设置有套管取件装置；工作台上固定有热缩套管装置，热缩套管装置包括制热箱、电热丝、风扇一、风扇二，制热箱上固定有限位块一、限位块二。本发明专利技术具有能够便捷高效的实现对线缆进行套管热缩。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆加工用的套管热缩装置
本专利技术属于线缆处理
，涉及一种线缆加工用的套管热缩装置。
技术介绍
当线缆需要套装保护套管时，多采用人工将套管平铺，由工人向前推进线缆，在套管过程中，套管容易堆积外观不均匀不平整，而且效率低下；同时，对套好的套管线缆需要进行热缩时，要进入到换到另一个工位进行操作，效率低。由于存在上述问题，所以，对于本领域内的技术人员提出了本线缆加工用的套管热缩装置来解决上述的问题，以保证能够得到最大程度的优化。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种线缆加工用的套管热缩装置。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种线缆加工用的套管热缩装置，包括工作台和放置在工作台上的套管收纳盒，其特征在于，所述的工作台上固定有支架一、支架二、支架三、支架四，所述的支架一和支架二上设置有连接臂一，连接臂一的另一端固定有安装板一，所述的支架三和支架四上设置有连接臂二，连接臂二的另一端固定有安装板二，安装板一背向安装板二的一侧面上固定有吸盘一和限位块三，安装板二背向安装板一的一侧面上固定有吸盘二和限位块四，所述的连接臂一和连接臂二上设置有套管取件装置；所述的工作台上固定有热缩套管装置，所述的热缩套管装置包括制热箱、电热丝、风扇一、风扇二，制热箱上固定有限位块一、限位块二。套管取件装置利用吸盘一、吸盘二从套管收纳盒内吸取套管，并放置限位于限位块一、限位块三和限位块二、限位块四之间进行定位，便于将线缆送入套管内，电热丝在制热箱内工作产生热量，并通过制热箱内出风口进行散热，使套入线缆后的套管受热收缩，实现两者的连接。在上述线缆加工用的套管热缩装置中，所述的制热箱呈长条形，制热箱具有内腔，制热箱上表面沿长度方向开设有与内腔相通的出风孔，所述的制热箱具有内腔沿长度方向固定有滑轨一，滑轨一上固定有滑块一，电热丝设置在滑块一上。在上述线缆加工用的套管热缩装置中，所述的制热箱的一侧壁上竖直转动设置有转轴一、转轴二，转轴一、转轴二上分别固定有链轮一、链轮二，链轮一、链轮二之间套设有链条一，所述的制热箱的一侧壁上还固定有电机一，电机一的输出轴端部与转轴一连接，所述的制热箱一侧壁沿长度方向开设有与内腔相通的滑槽，滑槽上滑动设置有连接板一，连接板一的一端与链条一固定，连接板的另一端固定在滑块一上。在上述线缆加工用的套管热缩装置中，所述的制热箱相对的两壁上分别开设有安装孔一、安装孔二，风扇一和风扇二分别固定在安装孔一、安装孔二，且风扇一和风扇二均朝向制热箱内腔吹风。电热丝在制热箱内工作产生热量，并通过出风口进行散热，套入线缆后的套管受热收缩；同时，电机一通过链轮一、链轮二、链条一，能够带动安装有电热丝的滑块一在滑轨一上滑动，风扇一和风扇二均朝向制热箱内腔吹风，从而不仅能够提高热缩效率，而且还能够更好保证热缩均匀且有效防止被烫坏。在上述线缆加工用的套管热缩装置中，所述的套管取件装置包括滑轨二、滑轨三、电机二，滑轨二水平固定在支架一、支架二之间，滑轨二上滑动设有滑块二，连接臂一的一端固定在滑块二上，滑轨三水平固定在支架三、支架四之间，滑轨三上滑动设有滑块三，连接臂二的一端固定在滑块三上；所述的支架一上转动设置有转轴三，电机二固定在支架一上，电机二的输出轴端部与转轴三连接，支架二上转动设置有转轴四，转轴三、转轴四上分别固定有链轮三、链轮四，链轮三、链轮四之间套设有链条二，链条二上固定有连接板二，连接板二与滑块二上。电机三带动转轴五转动，通过链轮五、链轮六、链条三、连接板二，能够带动连接臂一、连接臂二分别沿着滑轨三和滑轨四滑动，从而能实现吸盘一、吸盘二在套管收纳盒正上方和限位块一、限位块二所对应的正上方之间水平位置切换。在上述线缆加工用的套管热缩装置中，所述的套管取件装置包括传动轴、齿轮一、齿轮二、电机三，气缸一、气缸二、气缸三、气缸四，所述的传动轴通过轴承转动设置在连接臂一和连接臂二上，传动轴的两端分别穿出连接臂一和连接臂二，安装板一固定在传动轴穿出连接臂一的一端，气缸一、气缸二均固定在安装板一上，气缸一、气缸二的活塞杆平行且朝向相反，气缸一的活塞杆端部固定在吸盘一，气缸二的活塞杆端部固定在限位块三；安装板二固定在传动轴穿出连接臂二的一端，气缸三、气缸四均固定在安装板二上，气缸三、气缸四的活塞杆平行且朝向相反，气缸三的活塞杆端部固定在吸盘二，气缸四的活塞杆端部固定在限位块四，所述的电机四固定在连接臂一上，齿轮一固定在电机四的输出轴端部，齿轮二固定在传动轴上，且齿轮一和齿轮二相啮合。电机四通过齿轮三、齿轮四带动传动轴转动，从而能够带动安装板一、安装板二以传动轴为中心进行翻转，实现吸盘一、吸盘二以及限位块三、限位块四之间的切换。在上述线缆加工用的套管热缩装置中，所述的限位块三与限位块一相匹配，限位块四与限位块二相匹配，且限位块一、限位块二之间的间距与限位块一、限位块二之间的间距相等。在上述线缆加工用的套管热缩装置中，所述的传动轴一上还固定有手动轮一和手动轮二，手动轮一位于连接臂一和安装板一之间，手动轮二位于连接臂二和安装板二之间。有助于在使用前进行调试，以及放生突发状况下进行制动。与现有技术相比，本线缆加工用的套管热缩装置具有以下优点：电机三带动转轴五转动，通过链轮五、链轮六、链条三、连接板二，能够带动连接臂一、连接臂二分别沿着滑轨三和滑轨四滑动，从而能实现吸盘一、吸盘二在套管收纳盒正上方和限位块一、限位块二所对应的正上方之间水平位置切换；电机四通过齿轮三、齿轮四带动传动轴转动，从而能够带动安装板一、安装板二以传动轴为中心进行翻转，实现吸盘一、吸盘二以及限位块三、限位块四之间的切换，从而能够利用吸盘一、吸盘二从套管收纳盒内吸取套管，并放置限位于限位块一、限位块三和限位块二、限位块四之间进行定位，便于将线缆送入套管内，电热丝在制热箱内工作产生热量，并通过制热箱内出风口进行散热，使套入线缆后的套管受热收缩，实现两者的连接。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图。图2是本专利技术中套管取件装置的立体结构示意图。图3是本专利技术中的制热箱局部剖视结构示意图。图中，1、工作台；2、套管收纳盒；3、制热箱；4、电热丝；5、出风板口；6、滑轨一；7、滑块一；8、风扇一；9、风扇二；10、连接板一；11、电机一；12、链条一；13、支架一；14、支架三；15、支架四；16、滑轨二；17、滑轨三；18、连接臂一；19、连接臂二；20、电机二；21、链条二；22、连接板二；23、限位块一；24、限位块二；25、传动轴；26、齿轮一；27、齿轮二；28、电机三；29、安装板一；30、气缸一；31、吸盘一；32、气缸二；33、限位块三；34、安装板二；35、气缸三；36、吸盘二；37、气缸四；38、限位块四；39、手动轮一；40、手动轮二。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1所示，一种线本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种线缆加工用的套管热缩装置，包括工作台和放置在工作台上的套管收纳盒，其特征在于，所述的工作台上固定有支架一、支架二、支架三、支架四，所述的支架一和支架二上设置有连接臂一，连接臂一的另一端固定有安装板一，所述的支架三和支架四上设置有连接臂二，连接臂二的另一端固定有安装板二，安装板一背向安装板二的一侧面上固定有吸盘一和限位块三，安装板二背向安装板一的一侧面上固定有吸盘二和限位块四，所述的连接臂一和连接臂二上设置有套管取件装置；所述的工作台上固定有热缩套管装置，所述的热缩套管装置包括制热箱、电热丝、风扇一、风扇二，制热箱上固定有限位块一、限位块二。/n
【技术特征摘要】
1.一种线缆加工用的套管热缩装置，包括工作台和放置在工作台上的套管收纳盒，其特征在于，所述的工作台上固定有支架一、支架二、支架三、支架四，所述的支架一和支架二上设置有连接臂一，连接臂一的另一端固定有安装板一，所述的支架三和支架四上设置有连接臂二，连接臂二的另一端固定有安装板二，安装板一背向安装板二的一侧面上固定有吸盘一和限位块三，安装板二背向安装板一的一侧面上固定有吸盘二和限位块四，所述的连接臂一和连接臂二上设置有套管取件装置；所述的工作台上固定有热缩套管装置，所述的热缩套管装置包括制热箱、电热丝、风扇一、风扇二，制热箱上固定有限位块一、限位块二。
2.根据权利要求1所述的线缆加工用的套管热缩装置，其特征在于，所述的制热箱呈长条形，制热箱具有内腔，制热箱上表面沿长度方向开设有与内腔相通的出风孔，所述的制热箱具有内腔沿长度方向固定有滑轨一，滑轨一上固定有滑块一，电热丝设置在滑块一上。
3.根据权利要求2所述的线缆加工用的套管热缩装置，其特征在于，所述的制热箱的一侧壁上竖直转动设置有转轴一、转轴二，转轴一、转轴二上分别固定有链轮一、链轮二，链轮一、链轮二之间套设有链条一，所述的制热箱的一侧壁上还固定有电机一，电机一的输出轴端部与转轴一连接，所述的制热箱一侧壁沿长度方向开设有与内腔相通的滑槽，滑槽上滑动设置有连接板一，连接板一的一端与链条一固定，连接板的另一端固定在滑块一上。
4.根据权利要求1或2所述的线缆加工用的套管热缩装置，其特征在于，所述的制热箱相对的两壁上分别开设有安装孔一、安装孔二，风扇一和风扇二分别固定在安装孔一、安装孔二，且风扇一和风扇二均朝向制热箱内腔吹风。
5.根据权利要求1所述的线缆加工用的套管热缩装置，其特征在于，所述的套管取件装置包括滑轨二...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕梅蕾，黄晓刚，
申请(专利权)人：衢州学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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