一种新型工字钢悬挑防护棚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型工字钢悬挑防护棚，包括底板组件和防护栏，底板组件垂直并悬挑在工程主体结构的外墙上，防护栏设置在所述底板组件边缘上，外墙在垂直方向上设置有多个预埋连接件，上端的预埋连接件通过斜拉机构连接背离所述外墙的底板组件，下端的预埋连接件连接靠近所述外墙的底板组件。该新型工字钢悬挑防护棚，具有稳定的承载结构，保证操作人员的安全，预埋连接件的设置不会使核心筒区域留设大面积的预留洞口，保证了核心筒结构的稳定性和施工质量，同时耗材少，安装时，无需塔吊配合，轻量化操作，方便快捷；各种施工工序可交叉进行，施工现场简洁、美观；既节省型钢及U型预埋件，同时又节省费用和工时。

【技术实现步骤摘要】
一种新型工字钢悬挑防护棚
本技术涉及悬挑防护棚领域，尤其涉及一种新型工字钢悬挑防护棚。
技术介绍
随着我国建筑业的不断发展，各类建筑形式不断涌现，超高层建筑不断增加，建筑工程施工中，为防止高空坠物伤害，在拟建建筑物外设置采用型钢搭设的防护棚，而这种传统悬挑工字钢的做法需要伸入室内的型钢梁，将型钢穿过墙体，在拆除型钢梁前，可能还需要在现场切割U型锚固环，拆除后还需要补洞、补贴砖。因此存在布局复杂，妨碍室内建筑垃圾清理及施工人员行走，容易破坏混凝土梁、板构件，引起楼面渗水漏水，增加了施工时间等缺点。核心筒型钢若采用预留洞口放置型钢的常规方式，会造成核心筒区域留设大量预留洞口，影响核心筒结构稳定性。同时因型钢穿过楼梯间及电梯间，会使楼梯间行走空间变小，将影响行人过路安全。转角位置为悬挑较长部分，施工人员操作难度大，危险系数高，需在转角位置设置稳定的承载结构，保证操作人员安全，才能满足平台搭设要求。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术的目的是提供一种新型工字钢悬挑防护棚，该防护棚在核心筒区域及转角位置采用一种新型工字钢悬挑防护棚，不会造成核心筒区域留设大量预留洞口，不需穿墙安装，不会损坏混凝土墙、梁、板等结构，有效杜绝外墙渗水漏水现象，能有效保证主体结构的施工质量，型钢梁工字钢耗材少，布局简单，安装拆除都无需塔吊配合，轻量化操作，方便快捷。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种新型工字钢悬挑防护棚，包括底板组件和防护栏，所述底板组件垂直并悬挑在工程主体结构的外墙上，所述防护栏设置在所述底板组件边缘上；所述外墙在垂直方向上设置有多个预埋连接件，上端的预埋连接件通过斜拉机构连接背离所述外墙的底板组件，下端的预埋连接件连接靠近所述外墙的底板组件。本技术中，预埋连接件的设置不会使核心筒区域留设大量预留洞口，保证了核心筒结构的稳定性和施工质量，同时布局简单耗材少，轻量化操作，方便快捷；斜拉机构保证底板组件具有更稳定的承载结构，可根据实际情况安装斜拉机构。进一步的是，所述上端的预埋连接件包括后端插入所述外墙的预埋螺杆，以及前端伸出所述外墙的U型连接件，所述U型连接件开口两端设置有连接杆，用于连接斜拉机构。进一步的是，所述下端的预埋连接件包括预埋螺栓和螺母，所述预埋螺栓的头部预埋在外墙内，预埋螺栓的螺杆部分伸出外墙并穿过底板组件，穿过后螺纹连接所述螺母。进一步的是，所述斜拉机构包括斜拉杆和钢丝绳；所述斜拉杆底端连接底板组件外边缘，顶端连接上端的预埋连接件；所述钢丝绳底端连接底板组件中部，顶端连接上端的预埋连接件，在底板组件外边缘和中部分别设置斜拉杆和钢丝绳，使得防护棚具有更稳定的承载结构。进一步的是，所述斜拉杆和钢丝绳的两端均设置有连接环，斜拉杆和钢丝绳均可拆卸使用，也可根据实际进行设置安装。进一步的是，所述底板组件包括由下至上的悬臂工字钢、钢管和冷轧钢板，各组件均可安装拆卸，无需塔吊配合，轻量化操作，方便快捷。进一步的是，所述悬臂工字钢顶端设有与所述连接环相连的连接耳，一侧设置有安装板，所述安装板上设置有固定孔，固定孔用于预埋螺栓伸出外墙的螺杆可穿过底板组件。进一步的是，所述防护栏由多根钢管构成。进一步的是，所述底板组件的相邻两根悬臂工字钢之间与多根钢管垂直设置，钢管上平铺有多个冷轧钢板。本技术的有益效果：本技术提供的新型工字钢悬挑防护棚，具有稳定的承载结构，保证操作人员的安全，预埋连接件的设置不会使核心筒区域留设大面积的预留洞口，保证了核心筒结构的稳定性和施工质量，同时耗材少，安装时，无需塔吊配合，轻量化操作，方便快捷；各种施工工序可交叉进行，施工现场简洁、美观；既节省型钢及U型预埋件，同时又节省了费用和工时。附图说明图1为本技术的新型工字钢悬挑防护棚的结构示意图；图2为本技术的悬臂工字钢的结构示意图；图3为本技术的U型连接件与斜拉机构连接处的结构示意图；图4为本技术的悬臂工字钢与预埋螺栓连接处的结构示意图；图5为本技术的核心筒区域的结构示意图；图中：1、底板组件；2、防护栏；3、外墙；4、预埋连接件；5、斜拉机构；11、悬臂工字钢；12、钢管；13、冷轧钢板；41、预埋螺杆；42、U型连接件；43、连接杆；44、预埋螺栓；45、螺母；51、斜拉杆；52、钢丝绳；53、连接环；111、连接耳；112、安装板；113固定孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步阐述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1一种新型工字钢悬挑防护棚，如图1和5所示，包括底板组件1和防护栏2，所述底板组件1垂直并悬挑在工程主体结构的外墙3上，所述防护栏2设置在所述底板组件1边缘上；所述外墙3在垂直方向上设置有多个预埋连接件4，上端的预埋连接件4通过斜拉机构5连接背离所述外墙3的底板组件1，下端的预埋连接件4连接靠近所述外墙3的底板组件1。本技术中，预埋连接件4的设置不会使核心筒区域留设大量预留洞口，保证了核心筒结构的稳定性和施工质量，同时布局简单耗材少，安装无需塔吊配合，轻量化操作，方便快捷；斜拉机构5保证底板组件具有更稳定的承载结构，可根据实际情况安装斜拉机构5。作为本实施例的优化方案，如图1、3和5所示，上端的预埋连接件4包括后端插入所述外墙3的预埋螺杆41，以及前端伸出所述外墙3的U型连接件42，所述U型连接件42开口两端设置有连接杆43，用于连接斜拉机构5。作为本实施例的优化方案，如图1、4和5所示，下端的预埋连接件4包括预埋螺栓44和螺母45，所述预埋螺栓44的头部预埋在外墙3内，预埋螺栓44的螺杆部分伸出外墙3并穿过底板组件1，穿过后螺纹连接所述螺母45。作为本实施例的优化方案，如图1和5所示，所述斜拉机构5包括斜拉杆51和钢丝绳52；所述斜拉杆51底端连接底板组件1外边缘，顶端连接上端的预埋连接件4；所述钢丝绳52底端连接底板组件1中部，顶端连接上端的预埋连接件4，在底板组件1外边缘和中部分别设置斜拉杆51和钢丝绳5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型工字钢悬挑防护棚，包括底板组件(1)和防护栏(2)，所述底板组件(1)垂直并悬挑在工程主体结构的外墙(3)上，所述防护栏(2)设置在所述底板组件(1)边缘上，其特征在于：/n所述外墙(3)在垂直方向上设置有多个预埋连接件(4)，上端的预埋连接件(4)通过斜拉机构(5)连接背离所述外墙(3)的底板组件(1)，下端的预埋连接件(4)连接靠近所述外墙(3)的底板组件(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型工字钢悬挑防护棚，包括底板组件(1)和防护栏(2)，所述底板组件(1)垂直并悬挑在工程主体结构的外墙(3)上，所述防护栏(2)设置在所述底板组件(1)边缘上，其特征在于：
所述外墙(3)在垂直方向上设置有多个预埋连接件(4)，上端的预埋连接件(4)通过斜拉机构(5)连接背离所述外墙(3)的底板组件(1)，下端的预埋连接件(4)连接靠近所述外墙(3)的底板组件(1)。


2.如权利要求1所述的防护棚，其特征在于：上端的预埋连接件(4)包括后端插入所述外墙(3)的预埋螺杆(41)，以及前端伸出所述外墙(3)的U型连接件(42)，所述U型连接件(42)开口两端设置有连接杆(43)。


3.如权利要求1所述的防护棚，其特征在于：下端的预埋连接件(4)包括预埋螺栓(44)和螺母(45)，所述预埋螺栓(44)的头部预埋在外墙(3)内，预埋螺栓(44)的螺杆部分伸出外墙(3)并穿过底板组件(1)，穿过后螺纹连接所述螺母(45...

【专利技术属性】
技术研发人员：付正义，黄先知，吴德艮，刘胜国，艾柏帆，梁洋，王轶，王毅，黄纯川，张洲，徐文科，唐旭敏，张孟宇，
申请(专利权)人：四川永存建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51