一种施工现场混凝土下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种施工现场混凝土下料装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有四个支撑杆，所述支撑杆的一端与第二壳体焊接，所述第二壳体的顶部一侧通过销轴铰接有盖板，所述支撑杆的一侧设有第一固定板，所述第二壳体的一侧连通有第二导管，所述第二导管的一端连通有软管，所述软管的一端连通有第一导管；本装置在使用时，通过设置第二壳体用于存放需要注入于施工处的混凝土，设置第三螺纹杆配合软管和第一固定板使本装置可以根据需求调整第一导管的方位，便于本装置与其他设备的对接；设置第二螺栓配合橡胶块在调整第一导管的位置后对第三螺纹杆进行固定，防止第三螺纹杆转动导致第一导管的位置偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种施工现场混凝土下料装置
本技术涉及混凝土施工辅助设备
，具体为一种施工现场混凝土下料装置。
技术介绍
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。现有的混凝土施工现场在施工时，通常借助混凝土下料装置将混凝土排出，现有的混凝土下料装置在使用时，通常将装置内部的混凝土直接排出，不便于工作人员根据需求调整下料量。中国公开授权专利技术：CN201920548738.X公开了一种混凝土下料斗，该装置通过设置挡板配合手柄等部件使工作人员可以根据需求调整下料口的下料口径，使该装置可以根据需求对一定时间内的下料量进行调整，但该装置在使用时，其下料口方位固定，在与其他设备的导管进行对接时，不便于对其下料口的方位进行调整，为此，提出一种施工现场混凝土下料装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种施工现场混凝土下料装置。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种施工现场混凝土下料装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有四个支撑杆，所述底板的上方设有第二壳体，所述支撑杆的一端与第二壳体焊接，所述第二壳体的顶部一侧通过销轴铰接有盖板，所述支撑杆的一侧设有第一固定板，所述第一固定板的一侧与支撑杆焊接，所述第二壳体的一侧连通有第二导管，所述第二导管的一端连通有软管，所述软管的一端连通有第一导管，所述第一导管的外侧壁焊接有固定圈，所述第一固定板的内部螺纹连接有第三螺纹杆，所述第一固定板的底部焊接有两个第四固定板，所述第四固定板的内部螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端粘接有橡胶块，所述第三螺纹杆的一端通过第一轴承与固定圈转动连接。优选的，所述第二壳体的一侧焊接有第二螺纹孔板，所述盖板的一侧焊接有第一螺纹孔板，所述第一螺纹孔板的内部螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端与第二螺纹孔板螺纹连接。优选的，所述底板的底部焊接有两个柱脚，所述底板的两侧焊接有两个第三固定板，所述第三固定板的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端安装有滚轮。优选的，所述底板上方设有第二固定板，所述第二固定板的一侧与支撑杆焊接，所述第二固定板的顶部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿第二壳体，所述电机输出轴贯穿第二壳体的一侧通过第二轴承与第二壳体转动连接，所述电机输出轴贯穿第二壳体的一侧均匀焊接有搅拌叶。优选的，所述电机输出轴的两侧设有两个刮板，所述刮板的一侧焊接有两个连杆，所述连杆的一端与电机的输出轴焊接。优选的，所述第二导管的顶部一侧焊接有第一壳体，所述第一壳体的顶部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端通过第三轴承转动连接有挡板，所述挡板的一侧贯穿第二导管，所述第一壳体的内部两侧安装有两个滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与挡板焊接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种施工现场混凝土下料装置，具备以下有益效果：一、本装置在使用时，通过设置第二壳体用于存放需要注入于施工处的混凝土，设置第一导管配合第二导管和软管将第二壳体内的混凝土排出，并设置第三螺纹杆配合软管和第一固定板使本装置可以根据需求调整第一导管的方位，便于本装置与其他设备的对接；二、设置第二螺栓配合橡胶块在调整第一导管的位置后对第三螺纹杆进行固定，防止第三螺纹杆转动导致第一导管的位置偏移。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中第二壳体的内部结构示意图；图3为本技术中第一壳体的内部结构示意图；图4为本技术中第四固定板的结构示意图。图中：1、第一导管；2、第一固定板；3、固定圈；4、软管；5、挡板；6、第一壳体；7、第一螺纹杆；8、销轴；9、第二壳体；10、盖板；11、第一螺纹孔板；12、第一螺栓；13、第二螺纹孔板；14、第二导管；15、电机；16、第二固定板；17、支撑杆；18、底板；19、柱脚；20、滚轮；21、第二螺纹杆；22、第三固定板；23、第四固定板；24、第三螺纹杆；25、第一轴承；26、第二轴承；27、搅拌叶；28、刮板；29、连杆；30、滑轨；31、滑块；32、第三轴承；33、橡胶块；34、第二螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种施工现场混凝土下料装置，包括底板18，底板18的顶部焊接有四个支撑杆17，底板18的上方设有第二壳体9，支撑杆17的一端与第二壳体9焊接，第二壳体9的顶部一侧通过销轴8铰接有盖板10，支撑杆17的一侧设有第一固定板2，第一固定板2的一侧与支撑杆17焊接，第二壳体9的一侧连通有第二导管14，第二导管14的一端连通有软管4，软管4的一端连通有第一导管1，第一导管1的外侧壁焊接有固定圈3，第一固定板2的内部螺纹连接有第三螺纹杆24，第一固定板2的底部焊接有两个第四固定板23，第四固定板23的内部螺纹连接有第二螺栓34，第二螺栓34的一端粘接有橡胶块33，第三螺纹杆24的一端通过第一轴承25与固定圈3转动连接。本实施例中，具体的：第二壳体9的一侧焊接有第二螺纹孔板13，盖板10的一侧焊接有第一螺纹孔板11，第一螺纹孔板11的内部螺纹连接有第一螺栓12，第一螺栓12的一端与第二螺纹孔板13螺纹连接，设置第一螺栓12配合第一螺纹孔板11和第二螺纹孔板13在关闭盖板10后将其位置固定，防止混凝土从第二壳体9中溅出。本实施例中，具体的：底板18的底部焊接有两个柱脚19，底板18的两侧焊接有两个第三固定板22，第三固定板22的内部螺纹连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的一端安装有滚轮20，设置滚轮20便于将本装置移动至指定位置，并设置第二螺纹杆21配合第三固定板22和柱脚19便于将本装置的位置固定。本实施例中，具体的：底板18上方设有第二固定板16，第二固定板16的一侧与支撑杆17焊接，第二固定板16的顶部安装有电机15，电机15的型号为42HS03，电机15的输出轴贯穿第二壳体9，电机15输出轴贯穿第二壳体9的一侧通过第二轴承26与第二壳体9转动连接，电机15输出轴贯穿第二壳体9的一侧均匀焊接有搅拌叶27，支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种施工现场混凝土下料装置，包括底板(18)，其特征在于：所述底板(18)的顶部焊接有四个支撑杆(17)，所述底板(18)的上方设有第二壳体(9)，所述支撑杆(17)的一端与第二壳体(9)焊接，所述第二壳体(9)的顶部一侧通过销轴(8)铰接有盖板(10)，所述支撑杆(17)的一侧设有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的一侧与支撑杆(17)焊接，所述第二壳体(9)的一侧连通有第二导管(14)，所述第二导管(14)的一端连通有软管(4)，所述软管(4)的一端连通有第一导管(1)，所述第一导管(1)的外侧壁焊接有固定圈(3)，所述第一固定板(2)的内部螺纹连接有第三螺纹杆(24)，所述第一固定板(2)的底部焊接有两个第四固定板(23)，所述第四固定板(23)的内部螺纹连接有第二螺栓(34)，所述第二螺栓(34)的一端粘接有橡胶块(33)，所述第三螺纹杆(24)的一端通过第一轴承(25)与固定圈(3)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种施工现场混凝土下料装置，包括底板(18)，其特征在于：所述底板(18)的顶部焊接有四个支撑杆(17)，所述底板(18)的上方设有第二壳体(9)，所述支撑杆(17)的一端与第二壳体(9)焊接，所述第二壳体(9)的顶部一侧通过销轴(8)铰接有盖板(10)，所述支撑杆(17)的一侧设有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的一侧与支撑杆(17)焊接，所述第二壳体(9)的一侧连通有第二导管(14)，所述第二导管(14)的一端连通有软管(4)，所述软管(4)的一端连通有第一导管(1)，所述第一导管(1)的外侧壁焊接有固定圈(3)，所述第一固定板(2)的内部螺纹连接有第三螺纹杆(24)，所述第一固定板(2)的底部焊接有两个第四固定板(23)，所述第四固定板(23)的内部螺纹连接有第二螺栓(34)，所述第二螺栓(34)的一端粘接有橡胶块(33)，所述第三螺纹杆(24)的一端通过第一轴承(25)与固定圈(3)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种施工现场混凝土下料装置，其特征在于：所述第二壳体(9)的一侧焊接有第二螺纹孔板(13)，所述盖板(10)的一侧焊接有第一螺纹孔板(11)，所述第一螺纹孔板(11)的内部螺纹连接有第一螺栓(12)，所述第一螺栓(12)的一端与第二螺纹孔板(13)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种施工现场混凝土下料装置，其特征在于：所述底板(18)的底部焊接有两个柱脚(19)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，程迎虎，杨涛，高永安，白玉刚，郝永军，
申请(专利权)人：中交二公局第六工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61