一种建筑装配式施工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑装配式施工模具，包括四块呈首尾拼接的模板，所述模板的两端设置有向外侧倾斜的斜板部分，斜板部分的倾斜角度为45度，相邻模板组合后，斜板部分接触，此时相邻模板之间互相垂直；两侧所述斜板部分拼接后在拼缝位置处形成一个弧形槽口，在相邻的斜板部分之间装配有一卡座，所述卡座的内侧卡设有胶条，所述胶条具有弧形的密封条，所述密封条嵌入至所述弧形槽口内，所述卡座的内侧面接触所述斜板部分；本产品可以实现稳固连接，同时避免渗漏。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑装配式施工模具
本技术涉及一种建筑装配式施工模具。
技术介绍
在建筑施工中，首先需要浇筑竖向的承重梁，然后以承重梁为基础搭建模具浇筑横梁，最后再浇筑楼板。首先浇筑的承重梁，其只能通过一个竖向的模具为载体，再模具内装配钢筋笼，再浇筑混凝土。混凝土需要振实，在振实的时候，模具受到向外的扩张力，导致相邻模板之间的缝隙被挤开，导致混凝土浆的渗漏。为此，我们设计了一种可以实现稳固连接，同时避免渗漏的建筑装配式施工模具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以实现稳固连接，同时避免渗漏的建筑装配式施工模具。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种建筑装配式施工模具，包括四块呈首尾拼接的模板，所述模板的两端设置有向外侧倾斜的斜板部分，斜板部分的倾斜角度为45度，相邻模板组合后，斜板部分接触，此时相邻模板之间互相垂直；两侧所述斜板部分拼接后在拼缝位置处形成一个弧形槽口，在相邻的斜板部分之间装配有一卡座，所述卡座的内侧卡设有胶条，所述胶条具有弧形的密封条，所述密封条嵌入至所述弧形槽口内，所述卡座的内侧面接触所述斜板部分，所述密封条被挤压形变后在两块斜板部分所形成的拼缝处形成密封；在所述模板的外侧焊接有“门”字形的支架，所述支架平行所述斜板部分，在所述支架的外侧焊接有螺栓，相邻所述模板之间通过所述螺栓配合有一钢板，所述螺栓在穿过所述钢板后配合有螺母，在所述钢板的表面旋入有螺丝，所述螺丝旋入后作用在所述卡座上，并挤压所述卡座。优选地，最下方的所述支架处装配有连接地面用的斜撑装置。优选地，所述斜撑装置为一斜撑钢板，所述斜撑钢板的上端弯曲后形成竖直的连接部分，所述螺栓穿过所述连接部分，所述连接部分被夹持在螺母和所述支架之间，所述斜撑钢板的下端弯曲后形成水平的第一连接部分，所述第一连接部分的顶部竖向贯穿设置有通孔；上述结构中，主要是考虑到，承重梁浇筑时，外侧无有效的支撑点的情况时，可以采用上述结构进行加固，增加模具的整体稳定性。优选地，在所述斜撑钢板的外侧焊接有三角钢板，三角钢板的底部支撑在地面上；三角钢板的作用是在携程钢板的外侧形成支撑，减少斜撑钢板的形变，增加整个结构的稳定性。优选地，所述模板为镀锌钢板，厚度为3mm～6mm；镀锌钢板的耐用度更高。本技术的有益效果是：本产品的设置，通过四块模板的拼接形成一个浇筑承重梁的内腔，同时模板之间通过卡座进行限位，避免相邻模板之间被涨开，同时密封条可以对拼缝处进行密封，避免在拼缝位置处形成密封，避免渗漏，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为A处放大图；图3为模板的主视图；图4为斜撑装置的立体图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2、图3和图4所示的一种建筑装配式施工模具，包括四块呈首尾拼接的模板1，所述模板1的两端设置有向外侧倾斜的斜板部分101，斜板部分101的倾斜角度为45度，相邻模板1组合后，斜板部分101接触，此时相邻模板1之间互相垂直；两侧所述斜板部分101拼接后在拼缝位置处形成一个弧形槽口102，在相邻的斜板部分101之间装配有一卡座2，所述卡座2的内侧卡设有胶条3，所述胶条3具有弧形的密封条301，所述密封条301嵌入至所述弧形槽口102内，所述卡座2的内侧面接触所述斜板部分101，所述密封条301被挤压形变后在两块斜板部分101所形成的拼缝处形成密封；在所述模板1的外侧焊接有“门”字形的支架4，所述支架4平行所述斜板部分101，在所述支架4的外侧焊接有螺栓401，相邻所述模板1之间通过所述螺栓401配合有一钢板5，所述螺栓401在穿过所述钢板5后配合有螺母402，在所述钢板5的表面旋入有螺丝6，所述螺丝6旋入后作用在所述卡座2上，并挤压所述卡座2。本技术中一个较佳的实施例，最下方的所述支架4处装配有连接地面用的斜撑装置7。本技术中一个较佳的实施例，所述斜撑装置7为一斜撑钢板701，所述斜撑钢板701的上端弯曲后形成竖直的连接部分702，所述螺栓401穿过所述连接部分702，所述连接部分702被夹持在螺母402和所述支架4之间，所述斜撑钢板701的下端弯曲后形成水平的第一连接部分703，所述第一连接部分703的顶部竖向贯穿设置有通孔704；上述结构中，主要是考虑到，承重梁浇筑时，外侧无有效的支撑点的情况时，可以采用上述结构进行加固，增加模具的整体稳定性。本技术中一个较佳的实施例，在所述斜撑钢板701的外侧焊接有三角钢板777，三角钢板的底部支撑在地面上；三角钢板的作用是在携程钢板的外侧形成支撑，减少斜撑钢板的形变，增加整个结构的稳定性。本技术中一个较佳的实施例，所述模板1为镀锌钢板，厚度为4mm；镀锌钢板的耐用度更高。本技术的有益效果是：本产品的设置，通过四块模板的拼接形成一个浇筑承重梁的内腔，同时模板之间通过卡座进行限位，避免相邻模板之间被涨开，同时密封条可以对拼缝处进行密封，避免在拼缝位置处形成密封，避免渗漏，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑装配式施工模具，其特征在于：包括四块呈首尾拼接的模板，所述模板的两端设置有向外侧倾斜的斜板部分，斜板部分的倾斜角度为45度，相邻模板组合后，斜板部分接触，此时相邻模板之间互相垂直；两侧所述斜板部分拼接后在拼缝位置处形成一个弧形槽口，在相邻的斜板部分之间装配有一卡座，所述卡座的内侧卡设有胶条，所述胶条具有弧形的密封条，所述密封条嵌入至所述弧形槽口内，所述卡座的内侧面接触所述斜板部分，所述密封条被挤压形变后在两块斜板部分所形成的拼缝处形成密封；在所述模板的外侧焊接有“门”字形的支架，所述支架平行所述斜板部分，在所述支架的外侧焊接有螺栓，相邻所述模板之间通过所述螺栓配合有一钢板，所述螺栓在穿过所述钢板后配合有螺母，在所述钢板的表面旋入有螺丝，所述螺丝旋入后作用在所述卡座上，并挤压所述卡座。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑装配式施工模具，其特征在于：包括四块呈首尾拼接的模板，所述模板的两端设置有向外侧倾斜的斜板部分，斜板部分的倾斜角度为45度，相邻模板组合后，斜板部分接触，此时相邻模板之间互相垂直；两侧所述斜板部分拼接后在拼缝位置处形成一个弧形槽口，在相邻的斜板部分之间装配有一卡座，所述卡座的内侧卡设有胶条，所述胶条具有弧形的密封条，所述密封条嵌入至所述弧形槽口内，所述卡座的内侧面接触所述斜板部分，所述密封条被挤压形变后在两块斜板部分所形成的拼缝处形成密封；在所述模板的外侧焊接有“门”字形的支架，所述支架平行所述斜板部分，在所述支架的外侧焊接有螺栓，相邻所述模板之间通过所述螺栓配合有一钢板，所述螺栓在穿过所述钢板后配合有螺母，在所述钢板的表面旋入有螺丝，所述螺丝旋入后作用在所述卡座上，并挤压所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，
申请(专利权)人：王坤，
类型：新型
国别省市：山东;37