一种装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统技术方案

技术编号:28379364 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-08 00:07
本实用新型专利技术公开一种装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统,该装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统包括:C型龙骨,包括并行设置的第一翼缘和第二翼缘、将第一翼缘和第二翼缘连接的腹板,腹板有与建筑主体固定连接;转接码,包括呈夹角设置的第一转接板和第二转接板,第一转接板与第一翼缘的端部固定连接;连接龙骨,与第二转接板固定连接并朝远离C型龙骨的方向延伸设置;若干卡扣件,安装于连接龙骨上并沿连接龙骨的长度方向间隔排布;不锈钢拉结网,与若干卡扣件固定连接,不锈钢拉结网用于与陶土砖连接。如此设置,提高了应用有该装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统的建筑物的墙体具有较好抗风和抗震性能。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统
本技术涉及建筑
,特别涉及一种装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统。
技术介绍
建筑物的墙体通常由砖垒砌形成,随着工业的进步,现有的建筑物外墙的形式以及垒砌材料多种多样,陶土砖因其表面能够防静电,同时还不易吸附灰尘而被广泛的应用。目前的陶土砖垒砌成建筑物墙时都需要依附土建主体结构,此种形式形成的建筑墙体因其整体性差、受力不均衡,这就导致现有的陶土砖垒砌成的建筑物外墙容易开裂、抗风和抗震能力都比较差。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统,旨在提高建筑物的墙体的抗风抗震能力。为实现上述目的,本技术提出的一种装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统,其包括:C型龙骨,包括并行设置的第一翼缘和第二翼缘、将所述第一翼缘和所述第二翼缘连接的腹板,所述腹板有与建筑主体固定连接;转接码,包括呈夹角设置的第一转接板和第二转接板,所述第一转接板与所述第一翼缘的端部固定连接;连接龙骨,与所述第二转接板固定连接并朝远离所述C型龙骨的方向延伸设置;若干卡扣件,安装于所述连接龙骨上并沿所述连接龙骨的长度方向间隔排布;不锈钢拉结网,与若干所述卡扣件固定连接,所述不锈钢拉结网用于与陶土砖连接。可选地,所述第一翼缘和所述第二翼缘位于同一侧的端部与所述腹板固定连接,所述腹板中部冲压形成开口背对所述第一翼缘和所述第二翼缘的容置槽;所述装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统还包括连接件,所述连接件设有沿靠近或者远离建筑主体的方向延伸的第一腰型孔;所述装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统还包括第一螺栓和第一螺杆,所述第一螺杆的一端固定于所述容置槽内,所述第一螺杆的另一端伸出所述容置槽并穿过所述第一腰型孔与所述第一螺栓螺纹连接。可选地,所述容置槽具有呈相对设置的第一槽壁以及呈相对设置的第二槽壁,两所述第一槽壁贯通形成供所述第一螺栓安装至所述容置槽内的避让开口,两所述第二槽壁部分相向延伸形成限位所述第一螺栓的限位块。可选地,所述装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统垫片还包括隔离垫片,所述隔离垫片安装于所述腹板和所述连接件之间。可选地,所述第一翼缘端部设置有安装槽,所述安装槽的开口背对所述腹板设置,所述安装槽具有呈相对设置的两第三槽壁以及呈相对设置的两第四槽壁,两所述第三槽壁贯穿形成让位开口,两所述第四槽壁部分相向延伸形成限位台;所述装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统还包括第二螺栓和第二螺杆,所述第二螺杆的一端固定于所述安装槽内,所述第二螺杆的另一端伸出所述安装槽并穿过所述第一转接板与所述第二螺栓螺纹连接。可选地,所述卡扣件包括呈夹角设置的连接板和卡接板,所述连接板与连接龙骨固定连接,所述卡接板设置有卡扣;所述不锈钢拉结网包括两并行设置的弦筋以及将两所述弦筋连接的折型腹筋,两所述弦筋中的一个与所述卡接板上的卡扣扣接配合。可选地,所述卡接板背对连接板的板面凸设有呈间隔设置的两卡接筋,两所述卡接筋朝相互靠拢的方向倾斜,以与所述卡接板一同围设形成卡接所述弦筋的卡槽。可选地,所述连接板设置有沿垂直所述卡接板的方向延伸的第二腰型孔;所述装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统还包括锁紧件,所述锁紧件穿过所述第二腰型孔与所述连接龙骨固定连接。可选地,所述装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统还包括多个U型插接筋,所述U型插接筋夹持所述弦筋设置,所述U型插接筋的敞口端插至陶土砖的插孔内。本技术的装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统的C型龙骨的腹板与建筑主体固定连接,转接码固定安装于第一翼缘的端部,连接龙骨与转接码固定连接,若干卡扣件间隔安装于连接龙骨上,不锈钢拉结网与若干卡扣件扣接配合,不锈钢拉结网与陶土砖连接。由于本技术中的装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统均采用材料制成,C型龙骨的腹板与建筑主体固定连接,C型龙骨的第一翼缘与转接码连接,这就使得C型龙骨的第一翼缘和腹板之间可以发生一定的弹性形变,同时不锈钢钢拉结网用于与陶土砖连接,陶土砖承担自身重力负载,陶土砖受到外力作用时,可以将外力传递至装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统,装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统则可以通过C型龙骨的形变来消除外力,这样有利于提高陶土砖形成的墙体的抗风和抗震能力,进而避免了陶土砖垒砌的墙体出现开裂的问题。此外,不锈钢拉结网通过若干卡扣件与连接龙骨连接,卡扣具有拆装方便、快捷的有点,这样还便于该装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统的组装。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统一实施例的结构示意图;图2为图1中C型龙骨的一实施例的结构示意图;图3为图1中转接码的一实施例的结构示意图;图4为图1中卡扣件的一实施例的结构示意图;图5为图1中不锈钢拉结网的一实施例的结构示意图;图6为本技术装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统与建筑主体以及陶土砖的组装后的一视角示意图;图7为图1中连接件的一实施例的结构示意图;图8为本技术装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统与建筑主体以及陶土砖的组装后的另一视角示意图;图9为图8中局部A的放大示意图。附图标号说明:本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统,请参阅图1,图1示出了装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统的爆炸图。该装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统100包括C型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统,其特征在于,包括:/nC型龙骨,包括并行设置的第一翼缘和第二翼缘、将所述第一翼缘和所述第二翼缘连接的腹板,所述腹板有与建筑主体固定连接;/n转接码,包括呈夹角设置的第一转接板和第二转接板,所述第一转接板与所述第一翼缘的端部固定连接;/n连接龙骨,与所述第二转接板固定连接并朝远离所述C型龙骨的方向延伸设置;/n若干卡扣件,安装于所述连接龙骨上并沿所述连接龙骨的长度方向间隔排布;/n不锈钢拉结网,与若干所述卡扣件固定连接,所述不锈钢拉结网用于与陶土砖连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统,其特征在于,包括:
C型龙骨,包括并行设置的第一翼缘和第二翼缘、将所述第一翼缘和所述第二翼缘连接的腹板,所述腹板有与建筑主体固定连接;
转接码,包括呈夹角设置的第一转接板和第二转接板,所述第一转接板与所述第一翼缘的端部固定连接;
连接龙骨,与所述第二转接板固定连接并朝远离所述C型龙骨的方向延伸设置;
若干卡扣件,安装于所述连接龙骨上并沿所述连接龙骨的长度方向间隔排布;
不锈钢拉结网,与若干所述卡扣件固定连接,所述不锈钢拉结网用于与陶土砖连接。


2.如权利要求1所述的装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统,其特征在于,所述第一翼缘和所述第二翼缘位于同一侧的端部与所述腹板固定连接,所述腹板中部冲压形成开口背对所述第一翼缘和所述第二翼缘的容置槽;
所述装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统还包括连接件,所述连接件设有沿靠近或者远离建筑主体的方向延伸的第一腰型孔;
所述装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统还包括第一螺栓和第一螺杆,所述第一螺杆的一端固定于所述容置槽内,所述第一螺杆的另一端伸出所述容置槽并穿过所述第一腰型孔与所述第一螺栓螺纹连接。


3.如权利要求2所述的装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统,其特征在于,所述容置槽具有呈相对设置的第一槽壁以及呈相对设置的第二槽壁,两所述第一槽壁贯通形成供所述第一螺栓安装至所述容置槽内的避让开口,两所述第二槽壁部分相向延伸形成限位所述第一螺栓的限位块。


4.如权利要求2所述的装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统,其特征在于,所述装配式多孔陶土砖铝合金骨架系统垫片还包括隔离垫片,所述隔离垫片安装于所述腹板和所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭娘尊谢盛奋赵岩黄伟龙志豪
申请(专利权)人:深圳广田集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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